一种玻璃钢管道的锥面粘接连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接装置，特别涉及一种玻璃钢管道的锥面粘接连接装置。

背景技术：

玻璃钢管道的推广应用有效的解决了普通钢管不耐腐蚀、寿命短的问题。公称直径小于等于300mm的玻璃钢管道，可以采用螺纹连接，但是管道公称直径越大，螺纹连接现场安装难度越大。因此，通常情况下，公称直径300mm以上的大口径玻璃钢管道一般采用承插或承插锁键连接，O型圈密封。但是承插或承插锁键连接，接头强度低，密封效果差，限制了玻璃钢管道应用范围。玻璃钢管道的锥面粘接连接方法具有连接简单、安装便捷、锥面制作简单且成本较低等突出优点。但玻璃钢管道的锥面粘接连接也普遍存在胶层分布不均所导致的粘接强度低、密封性差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种玻璃钢管道的锥面粘接连接装置，连接强度高、密封性好、安装便捷，用于石油、石化、海水淡化等诸多领域的变锥度的锥面粘接连接。

其技术方案是：包括玻璃钢管道插口、玻璃钢管道承口、第一插口锥面、第二插口锥面、第一承口锥面、第二承口锥面、凹槽、厚胶层、薄胶层，在玻璃钢管道插口的端头设有第一插口锥面，在第一插口锥面的左侧设有第二插口锥面，玻璃钢管道承口的端头设有第一承口锥面，第一承口锥面的右侧设有第二承口锥面，玻璃钢管道插口插在玻璃钢管道承口内，第一插口锥面插入在第二承口锥面处配合连接，第一插口锥面与第二承口锥面之间设有薄胶层，第二插口锥面插入在第一承口锥面处配合连接，在第二插口锥面与第一承口锥面之间设有厚胶层。

优选的，在第二插口锥面上开设有凹槽，厚胶层放置在凹槽内。

优选的，第一插口锥面与第二插口锥面的锥度不同，第一承口锥面与第二承口锥面的锥度不同。

优选的，所述厚胶层的厚度大于0.2mm。

优选的，所述的薄胶层的厚度小于0.1mm

本实用新型的有益效果是：本实用新型连接强度高、密封性好、安装便捷，用于石油、石化、海水淡化等诸多领域的变锥度的锥面粘接连接，本实用新型玻璃钢管道插口第二插口锥面上开有凹槽，厚胶层放置在凹槽内，能提高管材的连接强度，且能够使管材连接的密封性加强；玻璃钢管道插口第二插口锥面上不开设凹槽，对玻璃钢管道的连接起扶正、定位作用，同时能够使玻璃钢管道插口与玻璃钢管道承口间的胶层分布更为均匀。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是胶层的结构示意图；

图中：玻璃钢管道插口1、玻璃钢管道承口2、第一插口锥面3、第二插口锥面4、第一承口锥面5、第二承口锥面6、凹槽7、厚胶层8、薄胶层9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括玻璃钢管道插口1、玻璃钢管道承口2、第一插口锥面3、第二插口锥面4、第一承口锥面5、第二承口锥面6、凹槽7、厚胶层8、薄胶层9，在玻璃钢管道插口1的端头设有第一插口锥面3，在第一插口锥面3的左侧设有第二插口锥面4，玻璃钢管道承口2的端头设有第一承口锥面5，第一承口锥面5的右侧设有第二承口锥面6，玻璃钢管道插口1插在玻璃钢管道承口2内，第一插口锥面3插入在第二承口锥面6处配合连接，第一插口锥面3与第二承口锥面6之间设有薄胶层9，第二插口锥面4插入在第一承口锥面5处配合连接，在第二插口锥面4与第一承口锥面5之间设有厚胶层8，连接强度高、密封性好、安装便捷。

其中，在第二插口锥面4上开设有凹槽7，厚胶层8放置在凹槽7内，使插口与承口的间隙增大，厚胶层放置在凹槽内，能够增大插口与承口的粘接强度。

另外，第一插口锥面3与第二插口锥面4的锥度不同，第一承口锥面5与第二承口锥面6的锥度不同，第一插口锥面能提高管材的连接强度，且能够使管材连接的密封性加强，第二插口锥面对玻璃钢管道的连接起扶正、定位作用，同时能够使玻璃钢管道插口与玻璃钢管道承口间的胶层分布更为均匀。

另外，所述厚胶层8的厚度大于0.2mm，使管材连接的密封性加强。

还有，所述的薄胶层9的厚度小于0.1mm，对玻璃钢管道的连接起扶正、定位作用，同时能够使玻璃钢管道插口与玻璃钢管道承口间的胶层分布更为均匀。

还有，第一插口锥面3、第二插口锥面4、第一承口锥面5、第二承口锥面6的锥度为1:10或1:15或1:16或1:20或1:30。

并且，厚胶层和薄胶层所用粘接剂为环氧树脂类粘接剂或聚丙烯酸酯类粘接剂或聚氨酯类粘接剂或有机硅类粘接剂。

本实用新型连接强度高、密封性好、安装便捷，用于石油、石化、海水淡化等诸多领域的变锥度的锥面粘接连接，本实用新型玻璃钢管道插口第二插口锥面上开有凹槽，厚胶层放置在凹槽内，能提高管材的连接强度，且能够使管材连接的密封性加强；玻璃钢管道插口第二插口锥面上不开设凹槽，对玻璃钢管道的连接起扶正、定位作用，同时能够使玻璃钢管道插口与玻璃钢管道承口间的胶层分布更为均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。