PLC模拟量转化原理及其处理

了解模拟量

模拟量是指变量在一定范围连续变化的量；也就是在一定范围（定义域）内可以取任意值（在值域内）。
一般在工控领域，数字量一般是指开关信号。模拟量是指电压电流信号。

因此模拟量又分为电压型和电流型。

PLC有专门的模块接受电压和电流信号.
电压型大体的范围有0-10V，0-5V。
电流型大体范围有0-20mA，4-20mA。

注意虽然说模块是0-10V，但输入端的传感器等的范围不一定是标准的0-10V，也有可能是0-5V，但只要输入端的范围在模块范围内即可。

信号之间关系

模拟量信号接入PLC后，PLC将模拟量信号转换为了整型数据，但注意不同的PLC转换后的值不一定是一样的，这里以0-32767为例。

例如模块输入电压0-10V，转换后是0-32767。两者是线性关系
x/(10-0)=y/(32767-0)

转换实现

首先获取明确PLC是否带有模拟量输入和输出，以及通道数量。这个PLC上自带两路模拟量输入和输出,以西门子为例。

这里可以查看模拟量输入输出是电流还是电压控制。

此时需要根据关系式进行转换。

output:=input*32767/10

如果类型范围不是0-10v，转换也不是0-32767，此时用一个通用的接口接收。

定义输入接口
Input	：REAL;输入的信号值
MinAccept	:REAL;接受范围的最小值
MaxAccept	:REAL;接受范围的最大值
Minswitsh	:REAL;转换后的最小值
Maxswitsh	:REAL;转换后的最大值
定义输出接口
Output	:REAL;

具体公式：

把0-32767的值转换实际电压或者电流
Output:=Input*(Maxswitsh-Minswitsh)/(MaxAccept-MinAccept)

通用方案的实现

虽然我们的得到了转换之后的数值，但终究还是在一个原本规定的范围值内。假如接受的是温度，那么转换后的值还必须转换成温度，我们上面的方案缺少这一步。
还有一种特殊情况是如果传感器是0-5V的，但是模块是0-10V的。
为了考虑这些情况必须增加接口。

定义输入接口
Input	：REAL;输入的信号值
MinAccept	:REAL;模块接受范围的最小值（例如0-10V的0V）
MaxAccept	:REAL;模块接受范围的最大值（例如0-10V的10V）
Minswitsh	:REAL;PLC转换后的最小值（例如0-32767的0）
Maxswitsh	:REAL;PLC转换后的最大值（例如0-32767的32767）
MinAct		:REAL;传感器输出范围的最小值（例如0-5V的0V）
MaxAct		:REAL;传感器输出范围的最大值（例如0-5V的5V）
MinSensor	:REAL;传感器输出实际数值最小值（例如温度是0-127℃的0℃）
MaxSensor	:REAL;传感器输出实际数值最大值（例如温度是0-127℃的127℃）
定义输出接口
Output	:REAL;
定义中间量
Mid_1	:REAL;
Mid_2	:REAL;

具体转换：

获取实际的电压或者电流值
Mid_1:=Input*(Maxswitsh-Minswitsh)/(MaxAccept-MinAccept)
按照比例转换成实际值，例如温度
Mid_2:=Mid_1*(MaxSensor-MinSensor)/(MaxAct-MinAct)
输出值
Output:=Mid_2