一、 包装盒打样    

  1.出片：所谓出片，就是用电子文件输出菲林片的过程。对于包装盒设计而言，将设计制作好的正稿和模切板文件存储送到制作公司，通过电子分色机输出C、M、Y、K四张分色软片和一张模切版的单黑胶片。如果在设计中使用了专色，每种专色都需要专门输出一张胶片。现在CTP出版普及，菲林输出基本上已经没有市场了。

    2.打样：根据软片制作校样，通常简称清样或打样。打样的结果应该和最终的成品完全一样，印刷厂会根据打样来进行印刷效果的核对，根据模切的胶片进行包装的裁切。一德轩打样基本省去了出片打样、做刀模的过程，在接到客户文件后印刷厂可以立即交给一德轩完成打印。

    3.制作样品

    检查完毕后，最好再将打样制作一个包装成品，检查结构是否合理，尺寸有无偏差。

    4.核对：在交付印刷之前设计师必须对胶片和打样结果仔细的校对，这是至关重要的一步工作,也是包装正式印刷前的最后一次检查机会。

    通常设计师需要检查的是：

    ①打样结果是否符合设计意图，颜色效果是否与设计的一致；

    ②信息内容有无偏差，文字是否正确，图片精度是否符合设计要求；

    之所以要检查细致入微，就是希望能够在真正进行印刷和制作之前，确保万无一失，尽可能的减少风险。因为一旦交付印刷，发现错误就只能全部返工，造成极大的经济浪费。

    作为设计师，不能只关注包装盒设计的视觉效果，要本着高度负责的态度对包装设计和制作的整个过程严格把关。例如：仅仅是模切板上一条虚线（折叠线）标记错误，标记成实线〔裁切线〉，就会造成本来应该折叠的部分被裁切掉了，导致公司的巨大损失。（传统的打样方式没有做刀模模切之前很难发现结构的细节问题，一德轩彩盒打样的方式直接出成品样，解放了设计师，不再要承受巨大失误的压力）

   二、印刷批量制作

        一切准备就绪确保没有错误后，就可以将分色胶片、模切胶片和打样结果（现在只需要将 一德轩打样完成的文件）交付给印刷厂进行印刷制作了。在制作前要将设计要求与印刷厂沟通清楚，在制作期间，设计师要随时进行监督检查，保证印刷结果与打样一致，加工工艺符合设计要求。

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