注塑模具由动模和定模两部分组成，动模就是注塑完成准备把产品顶出或取过之前，模具打开过程中运动的部分就是动模，不动的部分就是定模。立式注塑机上定模又称为上模，在卧式注塑机上定模又称为前模。相应的，动模又称为下模、后模。定模也称为凹模、母模，动模的模仁相应的是凸的，也称为凸模、公模。产品所对应的注塑模具结构可能千变万化，但是它们的基本结构是一致的。

范仕达注塑模具（左边为定模，右边为动模）

各主要部件介绍
上模固定板：固定于注塑机架上。上模固定板上固定有前模板、前模仁 。
模板与模仁：模板，主要作用是承载模仁用的，里面有冷却流道用于冷却注射完成后位于型腔里的产品。前、后模仁组成型腔，也就是塑胶流进去填充的空区域。
导套与导柱：导套相当于滑动轴承，导柱在开、合模的时候于其中滑动。导柱主要用于开、合模过程中的定位，避免合模后上、下模板不能对齐。属于 注塑模具粗定位系统。

模脚：为顶出系统支起空间。模脚支起的空间里有上、下顶针板、顶针、回位销等。
上、下顶针板：用于固定顶针，顶针板在产品脱模过程中向顶出产品方向运动；顶针：在产品脱模过程中随顶针板运动把产品顶出来实现脱模；回位销：是靠合模过程中顶到前模板起到顶针板回位作用。
A、B、C板：前模固定板与后模固定板之前的注塑模具部分一般呈三段式结构，也就是A、B、C板，由前模仁+前模板组成的A板，后模仁+后模板组成的B板，余下的一段即为C板。

简单产品一般会采用标准模架，只用加工针对不同产品的模仁以及一些细节。注塑模具的六大系统：进胶系统、成型系统、排气系统、温度调节系统、顶出系统、模座系统。范仕达的使命是掌握注塑生产核心技术，从成品生产需求与客人做模具制作前技术交流分析，让模具交货期短，寿命长，快速量产和成品质量优！