UG编程提高编程质量和效率使用UG模板技巧详细讲解

通过建立UG编程模板的方式，以提高我们用ug编程的工作质量和效率，并提高我们的整体ug编程技术水平。与以前不同的是，不是把一些条条框框写在纸上，而是用建立UG编程样板文件的方式，把各种ug数控加工方式、常用刀具库、各种加工参数、UG编程操作和相应的ug数控加工编程规范。

 ug编程模板-- 成因情况

     这项工作的要求就是根据本厂UG编程的实际情况、以及精细化加工的要求，把经常用到的几种加工方式、各到的几种加工方式、各种经验加工参数、刀具和加工操作按编程规范的要求集成在UG文件中，形成数控编程样板文件。

 ug编程模板---工作内容：

  在UG样板文件中，针对典型零件的不同的加工特点，制定不同的加工操作和加工方式：例如，铸件型面的固定轴仿型加工，它考虑了铸件的泡沫铸实型经过数控加工，有加工余量相对比较均匀等特点，沿型面仿型加工，而改善加工工艺性可通过UG软件提供的灵活的驱动方式来解决，驱动方式主要采用Curve/Point、Boundary、Area milling、Surface Area、Flow cut 等;象板料、锻造毛坯的零件，有加工余量大、余量不均匀的特点，对粗加工要求较高，可利用UG的Cavity加工操作，实现等高加工，满足开粗要求。

本 UG编程模板文件以UG的加工编程操作和UG的编程管理为主线，

  有五大部分：编程归类、刀具制做、加工对象选择、加工方式和加工编程操作,各部分又包含了各自相应的内容：

    1 编程归类：根据加工形状和特点，大致分了象型面加工、轮廓加工、孔加工等程序类型。

     2 刀具制作：是把常用的刀(象球头刀、端铣刀等)按规范的要求进行制定，并在进入UG_manufacturing 加工模块能自动建立好。

     3 加工对象选择：主要是对选择的加工坐标系和加工几何体按规范要求理顺好关系、简化界面，以达到减少失误、操作方便的目的。

       4 加工方式：根据我厂的数控加工工艺及编程规范要求，定义了泡塑加工、粗加工、半精加工、精加工四种加工方式。

      5 加工编程操作：针对不同材料、不同特征、不同毛坯来源的零件，把我厂经常用到的加工编程方法进行归纳分类，提前做在UG文件中，以便规范和指导编程。主要归纳了六种数控编程加工方法：大余量去除加工、固定轴仿形加工、二维轮廓加工、可变轴仿形加工、三维轮廓加工和钻镗孔循环加工。

   2.2 各种加工参数的确定和输入

     并使之固化，在以后的编程工作中不再重复输入。这里主要有两方面的内容：一是指加工切削参数，象进给量、主轴转速、走刀方式、布距、切削方向等;二是指UG产生程序所需的条件和控制选项，象驱动方式、投射方向、刀轴方向、机床控制、显示方式等。

对这些参数和选项按规范的要求确定好后，在以后的编程工作中不再输入，既节省了时间，又减少了出错的机会。

2.3刀具的制作：

把常用的刀具参数按规范的要求输入，所谓规范的要求，是指编程用的刀具尺寸(经验尺寸)可能与实际加工用的刀具尺寸不一致，以修正加工中的各种不利因素带来的误差。进入UG加工环境后，将自动生成这些刀具，编程时直接调用就可以了。

2.4 为了使工作界面清晰易辩，

又制作了各种图标，放在Ugii_env.dat文件中变量UGII_BITMAP_PATH指定的文件夹中，与建立的各项内容相对应。

   2.5把建立的UG编程模板文放到Template_part\metric文件夹中。设置并修改UG中的有关加工环境文件，利用UG的开放功能，把做的UG编程样板文件和相关文件信息集成到UG软件中.象用Ugii_env.dat文件中的UGII_BITMAP_PATH 和UGII_CAM_RESOURCE_DIR指定图标和CAM_RESOURCE路径等。

在cam_general.opt文件中用

${UGII_CAM_TEMPLATE_PART_METRIC_DIR}对样板文件进行指定。

 结论

由于ug编程人员技术水平的差异，对规范理解的不同，也造成规范的执行上的一些偏差，影响了ug编程质量和数控加工效率。针对暴露的问题，进一步规范用模板指导我们的ug编程工作是有必要.UG编程技术的高度决定薪资的多少！