外贸验货怎么做？外贸验货完整流程步骤

验货是日常业务中不可获取的部分，但是到底专业的验货流程和方式是怎样的呢？小编为你搜罗了FWW专业验货的相关宝典，让您的货品验收更高效！那么外贸验货怎么做？

外贸验货完整流程步骤

验货（QC）是什么

从事检验工作的人员统称为QC（Quality Controller的缩写）。QC从事的检验活动称为验货按QC委托方来分：共有3种类型，第一方验货、第二方验货和第三方验货：第一方为生产方自行安排的QC；第二方是客户公司派遣的QC；第三方为第二方客户委托外部验货机构进行的验货。FWW即提供第三方验货服务FWW提供的验货服务视产品完成阶段分为：最终检FQC和产中检On-line QC最终检要求产品100%制作完成，包装至少80%完成。其余阶段为产中检，是对产品质量的提前控制活动。

抽样数(Sample Size)和允许水平(AQL)

最保险的验货方式是将所有产品进行数量上100%的检查，但这需要耗费QC大量的时间，特别是数量较多的批次。所以如何才能找到一个合理的抽样水平，让产品的质量风险和QC的成本达到平衡。这个平衡点就是“抽样数（Sample size）”有了抽样数的规定，QC接着需要面对的问题是在抽样检查过程中发现了缺陷，多少缺陷，这批货是可以接受的，多少缺陷，这批货是需要被拒收的呢？这就是允收水平（AQL：Acceptable Quality Level）

缺陷等级(Critical, Major, Minor)

在验货过程中发现的缺陷，按其严重程度，会被分为3个等级：

等级定义举例Critical（Cr.）致命缺陷对人体会造成潜在伤害的缺陷或违反法律法规的情况如锐边、锐角、电器漏电等（通常情况，条码问题会定义成Cr.）；出欧盟需要CE认证产品，没有CE Mark等Major（Ma.）主要缺陷产品上的一些重要功能或外观缺陷如保温杯不保温、logo印刷不良等Minor（Mi.）次要缺陷产品上的轻微外观等缺陷如产品表面轻微划伤、轻微印刷不良等

通常情况下，有经验的QC是可以根据上述原则，自行判定验货时发现缺陷的分类的。但有些客户为了确保参与的所有QC在缺陷分类中没有歧义，会编制缺陷分类表（DCL Defective Classification List），在缺陷分类表中罗列所有涉及该产品的缺陷，并标明各缺陷应该判别的缺陷等级。

抽样计划表的使用

介绍完Sample size、AQL和缺陷等级的概念后，实际的应用是需要QC查抽样计划表的。一共有2张表格配套使用，第一张解决抽多少数量的问题，第二张解决多少缺陷可以拒收货物。

第一步1、查第一张表格，在“抽样批量”栏中找到该批次产品的总数量所在区间栏，再横向查“特殊检验标准”和“一般检验标准”交叉的栏，以确定抽样数量；2、“一般检验标准”用于外观检查的抽样，总体检查数量较多，分三档，Level-I、II、III，数字越大，则代表抽样数越大；3、“特殊检验标准”用于功能、尺寸检查的抽样，总体检查数量较少，分4档，S-1、S-2、S-3、S-4，数字越大，则代表抽样数越大。

FWW默认的抽样数是Level-II，S-2。如果本次验货产品总数为5000pc（3201-10000区间），按照FWW默认的抽样标准，则一般（外观）检验抽样代码为L；特殊（功能）检验抽样代码为D

第二步查第二张表，其中L对应抽样数目为200pc ;D对应抽样数目为8pc。

第三步1、在第二张表中每一项允收水平的数值下均有Ac Re二栏。当此类缺陷总数≤Ac数值时，货物可以被接受；当此类缺陷总数≥Re数值时，货物被拒收。由于有类似的逻辑关系，所有Re均比Ac多1。0作为特殊的允收水平，并未在该表中体现，它代表不能有该缺陷存在，一旦有1个该缺陷，货物拒收；2、FWW默认的AQL为Cr. 0；Ma. 2.5；Mi. 4.0，如果按照这个允收水平：L（200pc）对应Ma.的Ac Re为10 11，既主要缺陷总数≤10个时，货物可以被接受；当缺陷总数≥11个时，货物被拒收。同样Mi.的Ac Re为14 15.D（8pc）对应Ma.为一个“↑”，它代表参照上面的允收水平，即0 1；对应Mi.为 “↓”，它代表参照下面的允收水平，即1 2Cr. 0，则代表不允许有致命缺陷被发现

检查点清单(Check List)

检查点清单（Check List）常被用于QC的验货活动中，在清单中记录了产品所有需要检查的点，以避免QC在验货过程中的遗漏。对于长期合作的客户，FWW会提前准备Check list。Check list通常会和缺陷分类表（DCL Defective Classification List）配套使用。

QC验货的基本流程

验货流程

STEP 1FWW会在验货申请时，和客户确认验货的具体要求，并明确Sample size和AQL。并将资料传递给相关QC

STEP 2QC会在验货日的至少前1天提前联系工厂，确认货物是否按要求完成

STEP 3验货当天，QC会先向工厂宣读FWW廉政声明

STEP 4接着，QC首先确认货物整体的完成情况（是否产品100%完工；包装80%完工）

STEP 5按总箱数开根号的数量进行抽箱

STEP 6核对外箱信息、中盒信息、产品信息

STEP 7按Level-II水平抽样检查产品外观，按S-2水平抽样检查产品功能和尺寸

STEP 8汇总并计算缺陷总数是否超标，并同工厂进行确认

STEP 9验货结束后，编制FWW验货报告，发报告审核人员

STEP 10报告人员审核报告后，发送客户邮箱