设备故障处理流程图

常见故障分析及排除

1.监控设备.探测器在调试中可能发生的故障分析及排除DB、DB1监控设备常见故障列表、分析及处理方法如下:

2. Q系列探测器故障现象及排除方法

Q系列探测器常见故障列表.分析及处理方法如下:

对于DB 型监控设备，当报故障以后，先检查是否市电断电，如确定不是 主电断电，那么可以按下面的流程进行检查。

报故障后的检修流程说明：

1. 监控室内的监控设备发生报“故障"以后（颜色为 黄色时，提示探头掉线颜色为黄色加惊叹号为探测器 掉线〉,先査看报故障的地址和具体数值，并做记录；

2. 故障为黄色时，通知系统维护人员査看探头是否断 线；故障为黄色加惊叹弓

时，询问屯工是否断屯；

3. 相淡人员处理以后 与监控室进行通话，报告检修情 况；

4. 监控室人员进行复位操作，并观察原报故障地址是 否继续报故障，如恢复正常，则

检修完成；如果还在

“报故障”,则通知维修人员继续检査.维修，宜至故 障消除。

＜世色加惊叹号？

・・・・• •・・•・•

是

＜探测器断电？

是

等待恢堂供电

监控设备“复 位”操作

监控设备声光报

故障

査看故障种类

监控设备“复 位”操作

监控设备“貝

位”操作

编号：设备电气故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称电气故障处理工作流程层次3部门 节点动力分厂主管厂长 A概要 值班电工B电气故障处理管理分厂调度 C各分厂 D1开始2设备日常工作3设备电气故障4 接受指令需更换材料5审批故障排查联系动力分厂值 班电工岗位记录通知分厂调度 岗位记录6检修协同岗位工试车 789设备正常运转确认 岗位记录 结束

（二）电气故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理发现设备电 气故障☆ 发现设备电气故障及时通知调度 D2D3☆ 做好设备故障记录D4重点D5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理，发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系动力分厂值班电工调度处理☆ 动力分厂值班电工接受工作指令后，及时到现场处理C4☆ 分厂调度按规定做好调度记录B4 重点C5☆ 调度联系标准☆ 及时和动力分厂值班电工联系，尽快处理故障程序☆ 值班电工及时到现场进行故障排除电工排除故 障☆ 需要更换材料时报动力分厂主管领导审批B5☆ 对故障进行检修A5 重点B6☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后，电工协同岗位工进行试车☆ 岗位工进行设备正常运转确认设备正常运B7☆ 岗位工做好岗位记录D7转重点D8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车，确保设备故障彻底排除时限 相关资料按规定 即时 即时《设备管理制度》即时 《岗位操作规程》即时 即时《设备检修规程》 《材料管理制度》即时 即时《设备操作规程》

设备故障处理工作流程图及工作标准（一）设备机械故障处理工作流程图部门名称各分厂流程名称机械故障处理工作流程层次3概要机械故障处理管理部门 节点分厂主管厂长 A维修段长 B维修工 C分厂调度 D各分厂 E1开始2设备日常工作3 设备机械故障45审批接受指令材料上报需更换材料 故障排查联系分厂维 修工岗位记录通知分厂调度 岗位记录检修 67协同岗位工试设备正常运转确认车岗位记录 8结束 9

（二）机械故障处理工作流程标准任务名称节点任务程序、重点、标准程序☆ 对设备进行日常维护管理☆ 发现设备机械故障及时通知调度 E2发现设备机E3☆ 做好设备故障记录械故障E4重点E5☆ 发现设备故障标准☆ 做好设备管理，发现设备故障及时通知分厂调度协调处理程序☆ 分厂调度联系分厂维修工调度处理☆ 分厂维修接受工作指令后，及时到处理D4☆ 分厂调度按规定做好调度记录C4 重点D5☆ 调度联系标准☆ 及时和分厂维修工联系，尽快处理故障程序☆ 维修工及时到现场进行故障排除☆ 需要更换材料时报维修工段长C5☆ 维修工段长上报材料计划，经主管厂长审批B5维修工排除☆ 对故障进行检修故障A5B6重点☆ 故障排除标准☆ 及时、准确排除设备故障程序☆ 检修完毕后，维修工协同岗位工进行试车正常运转☆ 岗位工进行设备正常运转确认C7☆ 岗位工做好岗位记录E7 重点E8☆ 设备试车标准☆ 按要求试车，确保设备故障彻底排除时限 相关资料即时 即时《设备管理制度》即时 依情况《调度记录》按计划 即时 即时 依情况《设备检修规程》即时 即时《设备操作规程》

故障处理流程

在确定故障点和故障原因后，维护人员应该采取相应的措施进行处理，包括：更换故障部件、重新配置、重启设备等。在动手处理时，应该注意安全，避免对设备造成二次损害。

2.4常见故障排查和典型案例

2.4.1 光模块故障排查

光模块是PTN产品中重要的组成部分，如果出现故障，会导致光信号传输异常，影响业务正常运行。常见的光模块故障排查方法包括：检查光模块接口、检查光缆连接、更换光模块等。

2.4.2 网络拓扑异常排查

网络拓扑异常可能会导致业务中断或者数据传输延迟，需要及时排查解决。常见的排查方法包括：检查网络拓扑图、检查链路状态、检查设备配置、检查网络设备硬件等。

2.4.3 典型案例：PTN设备故障导致业务中断

某公司的PTN网络中，一台设备出现故障，导致承载的业务中断。经过排查发现，故障是由于设备硬件故障引起的，需要更换故障部件。在更换故障部件后，业务恢复正常运行。

这个案例说明了故障排查的重要性，只有通过系统的排查和处理，才能有效解决故障问题。

在找出故障点后，维护人员可以采取适当的操作来解决问题，包括修改配置数据或更换板件等。

2.4 故障定位的基本思路

2.4.1 故障原因

工程问题是指由于工程施工不规范、工程质量差等原因造成的设备故障。有些问题可能在工程施工期间就能暴露出来，而有些则可能在设备运行一段时间后或受到某些外因影响后才会显现。为了确保设备的稳定运行，必须遵循产品的工程施工规范进行安装，并进行单点和全网的调试和测试。

外部原因是指除传输设备以外导致设备故障的环境、设备因素。这包括供电电源故障、光纤故障、电缆故障、设备接地不良和设备周围环境劣化等。这些因素可能会影响设备的正常运行，因此必须及时排除。

1 故障处理流程图

1.1 信号设备故障处理流程图

接到故障通知，首先在《行车设备检查登记簿》签到。5分钟内将故障简要概况报段调度、工长。段调度通知段值班干部、车间主任，并跟踪车间故障处理人员组织及赶往现场的过程 故障处理人员向车站值班员了解故障现象。询问接发车及调车作业情况

经过试验设备正常，确无问题，及时消记。5分钟内向段调度汇报。（车间安排跟踪并48小时监控）

进行查找处理故障

消记，写清故障原因，交付使用。5分钟内向段调度汇报。

故障排除后全面复查试验

判断故障范围

室

内室外

机械电气

断线混线

其 他

故 障 现 象

存 在

不存在

经车站值班员同意，进行试验确认故障现象

处理过程中要与段调度保持联系并严禁使用封联线，故障处理时间站内控制在50分钟以内、区间90分钟以内。

登记停用相关设备。5分钟内向段调度汇报。段和车间启动应急预案

分析判断

1.2 信号机室外故障处理程序流程图

1.3 ZD6道岔无表示故障处理流程图

1.4 车载设备故障处理流程图

1.5 ZYJ-7液压提速道岔设备故障处理流程图

1.6.1 交流轨道电路故障处理流程图

1.1.9 信号电缆中断造成的信号设备故障处理流程图

1.10 外界妨害造成的信号设备故障处理流程图

1.11 信号设备雷害处理流程图

1.1

2.2 ZPW-2000移频设备故障处理流程图（二）

1.13 64D半自动闭塞故障处理流程图

故障现象1

故障现象2

故障现象3

1.14 6502电气集中故障处理流程图

1.15 电源屏故障处理程序流程图

1.16 智能电源屏故障处理程序流程图

1.17 TDCS设备故障处理流程图

设备故障应急处理预案

简介

设备故障是企业生产中常见的问题，一旦发生故障，可能会导致生产线的停滞，带来巨额经济损失和生产计划无法完成的风险。因此，制定设备故障应急处理预案非常重要。

目的

本预案的主要目的是：

•帮助企业及时做出正确的响应；

•保障工作人员的安全；

•减小故障带来的经济和客户的损失。

适用范围

本预案适用于企业中所有生产设备突发故障的应急处置。

预案流程

本预案的处理流程一共分四个主要步骤：

1.应急响应：

–发现故障；

–确认故障类型；

–通知相应人员；

–搬离故障设备。

2.技术支持：

–呼叫技术支持人员；

–报告故障情况；

–传达特殊要求。

3.辅助传达：

–报告生产计划；

–呼叫机械人员；

–接收并传达技术人员的指示。

4.恢复生产：

–检查故障原因；

–进行必要的维修和更换设备；

–恢复生产。

细节展示

1. 应急响应

1.1 发现故障

当设备发生故障时，工作人员需要及时发现，及时停止使用设备。如果是生产工作人员发现故障，应及时向设备维修部门汇报，如果是设备维修部门发现故障，应通知生产部门。

1.2 确认故障类型

确定故障是否为设备故障还是人为错误并确认故障发生的具体部位。

1.3 通知相应人员

工作人员应确保向与设备故障相关的人员通知，如设备维修部门、特殊设备工程师、厂长或其他负责人等。通知时需要说明故障描述、故障类型、故障地点和需要的支持。

1.4 搬离故障设备

如果故障设备对工作人员造成人身伤害，应及时搬离该设备。

2. 技术支持

2.1 呼叫技术支持人员

设备维修部门或特殊设备工程师应派技术支持人员到现场

处理故障。

2.2 报告故障情况

发生设备故障的处理预案及流程

1. 引言

本文档旨在制定针对设备故障的处理预案及流程，以便在设备故障发生时，能够迅速、高效地恢复设备正常运行，减少对生产效率的影响。

2. 设备故障处理预案

2.1 故障报告

当设备出现故障时，负责现场操作的员工应立即向上级主管或设备维修人员报告故障情况。报告应包括以下内容：

- 故障设备的具体信息，包括设备名称、型号和所在位置；

- 故障的具体表现和影响，例如设备无法启动、异常声音、异常振动等；

- 故障发生的时间。

2.2 故障评估

设备维修人员在接到故障报告后，应立即前往现场进行故障评估。故障评估的目的是确定故障的原因和影响范围，并根据评估结果制定修复计划。评估过程中应进行以下工作：

- 细致检查故障设备，以确定故障点和可能的原因；

- 分析故障对设备正常运行和生产的影响；

- 评估修复所需的时间和资源。

2.3 修复计划

基于故障评估的结果，设备维修人员应制定修复计划。修复计划应包括以下内容：

- 修复故障的具体步骤和方法；

- 修复所需的材料、工具和设备；

- 修复预计所需的时间；

- 修复期间的工作安排，如是否需停机等。

修复计划应尽量在最短时间内恢复设备正常运行，同时确保修复过程安全可靠。

3. 设备故障处理流程

下面是设备故障处理的基本流程：

1. 设备故障发生后，现场员工立即向上级主管或设备维修人员报告故障情况。

2. 设备维修人员进行故障评估，确定故障原因和影响范围。同时制定修复计划。

3. 设备维修人员按照修复计划执行修复工作。在修复期间，需确保操作人员的安全。

4. 修复完成后，设备维修人员进行功能测试和验收，确保设备工作正常。

车间维修流程图

一、背景介绍

车间维修流程图是为了规范车间维修工作流程，提高维修效率和质量而制定的。通过制定标准化的流程图，能够确保维修工作按照统一的步骤进行，减少错误和漏洞，提高工作效率，降低成本。

二、流程图示例

[流程图示例]

三、流程步骤详解

1. 维修申报

- 车间员工发现设备故障或异常时，向维修主管提出维修申报。

- 维修申报包括故障描述、设备名称、设备编号等信息。

2. 维修评估

- 维修主管接收维修申报后，对故障进行评估。

- 维修评估包括故障原因分析、维修所需时间、所需材料和人力资源等评估

内容。

3. 维修计划制定

- 维修主管根据维修评估结果，制定维修计划。

- 维修计划包括维修步骤、所需材料和工具、维修人员安排等内容。

4. 维修执行

- 维修人员按照维修计划进行维修工作。

- 维修执行包括设备检查、故障排除、更换零部件等操作。

5. 维修记录

- 维修人员在维修过程中记录维修情况。

- 维修记录包括维修日期、维修步骤、使用的材料和工具、维修耗时等信息。

6. 维修验收

- 维修主管对维修工作进行验收。

- 维修验收包括设备功能检测、维修质量评估等内容。

7. 维修反馈

- 维修主管将维修结果和评估反馈给申报人员。

- 维修反馈包括维修结果、维修耗时、维修质量评估等信息。

8. 维修结束

- 维修主管将维修工单归档，并进行维修总结和分析。

- 维修结束后，车间维修流程图的循环再次开始。

四、流程图优势

1. 标准化流程：通过制定车间维修流程图，能够确保维修工作按照统一的步骤

进行，减少错误和漏洞。

2. 提高效率：标准化流程能够提高维修工作的执行效率，减少重复工作和不必

故障处理流程图(总5页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以根据需求调整合适字体及大小--

一、网络故障处理原则

故障处理基本原则是先抢通后修复，先本端后对端，先核心后边缘，先网内后网外。当两个以上的故障同时发生时，对重大故障、影响重要大客户的故障等予以优先处理。

当发生重大通信故障或光纤阻断时，各专业根据应急预案和干线应急调度原则进行电路抢通和业务恢复。抢通各类通信业务的顺序，应遵循以下原则：

一、不同方向的业务电路等级排序：应优先按照福、厦、泉、漳、宁、莆、南、三、龙节点顺序抢通业务。

二、同方向中业务电路等级排序：党政军专线、集团大客户专线、七号直联信令链路、出省长途电路、时钟同步网电路、各业务网电路顺序抢通。

二、网络故障处理时限和业务抢通时限

故障处理时限是指故障修复完毕的时间，业务抢通时限是指业务恢复的时间。

一、重大故障（S1），故障处理时限≤4小时，业务抢通时限≤60分钟；

二、严重故障（S2），故障处理时限≤6小时，业务抢通时限≤90分钟；

三、一般故障（S3），故障处理时限≤24小时，业务抢通时限≤180分钟。

三、传输网故障处理流程

四、动力设备故障处理流程

三、交换设备故障处理流程图