环氧树脂主剂的粘度都比较大，粘度随温度升高会降低，抽真空脱泡是不错的选择，只会把大气泡击成小泡，故加热时搅拌不容易产生气泡，此时要是再抽真空就会发现有更多的泡。另外，但千万不要用超声或者微波穿刺。
 

一、环氧树脂如何去除气泡

1、 环氧树脂固化后，内部是不可能均匀分散的。因为我们所使用的环氧树脂和固化剂中都存在同分异构体和杂质，这些同分异构体再固化时的反应活性和固化产物结构肯定会有差异。

2、 搅拌环氧树脂尽应沿着一个方向匀速搅拌，尽可能减少搅拌时带入气体形成气泡。

3、 气泡可大致分为两种：

第一种是搅拌过程中产生的气泡。搅拌过程中产生气泡又可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。

第二种是固化过程中产生的气泡。
这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡(或者说是溶解在环氧树脂中的气体物质)受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。

固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。

4、要保证没有气泡，需要几个方面的配合：

①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。

②应当选择固化反应比较平稳，不会急剧反应放热的固化剂，这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。

③可以选择使用涂料助剂(消泡剂、表面活性剂)或者真空脱泡的方式消除气泡。

④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量，使固化反应平稳进行。

二、环氧树脂地坪起泡怎样处理

1、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：

(1)、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;

(2)、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;

(3)、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。

2、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：

(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。