提契诺州工具制造商Mikron Tool是当今医疗工程钛和铬镍合金加工的参考尺寸。一个例子：借助Mikron工具和新的钻孔和铣削策略，骨板植入物的生产时间从2小时减少到48分钟。这是耸人听闻的，也是DMG MORI将Mikron Tool纳入DMG MORI合格产品计划的合作伙伴的原因之一。这种独家合作关系的目的是在难加工材料的加工方面取得重大进展。
查看Agno的Mikron Tool的现代研发部门，该部门将在2020年通过DMG MORI DMP 70进行扩展，以用于医疗技术应用。
在从左到右的图片中：Simon Sprissler，Alan Di Iorio和Aramis Sardi。特别是负责医疗技术的团队非常有能力，而且有上进心，显然享受工具的出色成功。
Mikron Tool拥有 240名员工，业务遍及全球，在20年间将其员工人数增加了近十倍。究其原因，不仅是该公司特别为医疗技术以及航空航天业开发的出色工具解决方案。
Mikron Tool屡次推入绝对顶级产品的最新项目是工艺可靠且快速生产接骨 螺钉中的Torx几何形状。Marco Cirfeta（销售主管）：“这是我们第一次开发新工具和整个制造过程，以便根据要求制造Torx几何形状。”
得益于新开发的工具和量身定制的制造策略，原来生产Torx形状的接骨螺钉所需的时间减少了一半。与竞争产品相比，刀具寿命增加了两倍。
T10 Titan Torx的先前处理时间从60 s减少到23 s。此外，D = 0.4 mm铣刀的使用寿命为9000而不是3000螺钉。
得益于新开发的工具和量身定制的制造策略，原来生产Torx形状的接骨螺钉所需的时间减少了一半。与竞争产品相比，刀具寿命增加了两倍。
得益于新开发的工具和量身定制的制造策略，原来生产Torx形状的接骨螺钉所需的时间减少了一半。与竞争产品相比，刀具寿命增加了两倍。
开发部门和团队
这样的结果并非偶然，他们已经计划了很长一段时间，并带有Markus Schnyder和他的240人团队的签名。开发部门的位置非常优越，例如，除了两个CBFerrari BAZ，现在还有SPRINT 20 | 8，DMU 60 eVo和将来的DMP 70，都来自DMG MORI。在博士的指导下 Alberto Gotti（开发负责人）根据自己的进度调整工具和流程，并进行调整以实现最佳性能。
（图中：开发经理Alberto Gotti博士）与应用程序（图中：销售经理Marco Cirfeta）之间的紧密合作是公司成功的决定性因素之一。
Alberto Gotti（开发部主管）：?借助现代化的机器园区，我们能够不断完善我们的工具和加工工艺。此外，我们拥有CAM系统，通过它我们可以为客户的机器特定且用户友好的方式开发制造工艺。尤其要感谢我们的深入研究，我们的工具是一流的。能够以它们驱动最高5倍的切削值并不少见。但是最好的还没有到来：使用寿命通常会大大延长。?
提契诺州的工具专家不仅专注于宏观和微观切削几何形状的设计，而且知道哪种硬质合金是哪种材料的理想选择，他们知道该应用程序的最佳涂层。此外，内部冷却的精密工具还有无与伦比的专利冷却系统。
开发中心的另一台DMG MORI机器
简而言之，Mikron Tool AG的专家可能是将医疗技术制造流程提升到绝对最高水平的第一批联系人。马库斯·施耐德（Markus Schnyder）：“与此同时，制造商对我们的工具和制造策略的强大实力已无所作为，因此这一领域的需求激增。非常感谢DMG MORI与我们建立了这项技术合作伙伴关系。但是，我们总是必须向前看，不要固步自封。因此，我们必须不断投资于面向未来的项目。我们最新的投资是DMG Mori的DMP 70
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来源：瑞尧国贸米克朗刀具
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