采用冷锻工艺主要的技术问题是金属在冷态下强度高，变形过程中有强化作用，变形抗力要比高温时大几倍到几十倍，塑性差容易开裂。围绕这个中心问题，从原材料、坯料前处理、冷锻变形工艺、模具和设备等方面采取有效的措施，方能取得成功。
中 文 名 SKD11模具钢
材料名称 模具钢材料
牌 号 SKD11
材料标准 JIS G4404:2000
产 地 日本
应用举例 耐滑块冷镦模具、深拉成形模具等
SKD11使用方法（仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
SKD11——不变形韧性高铬钢
日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。
SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能、淬火后硬度可达62HRC，具体性能如下∶
A.高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削;
B.拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢;
C.进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁;
D.机械加工性良好;
E.淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂;
F.热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具;
G.耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
H.韧性良好;
I.模具寿命更长，性能更稳定;
J.且易于加工，热处理变形小;
SKD11模具钢主要使用在∶铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模唾·
本信息源自：上海铁岛基体钢有限公司
产品编号:TD20230420BAOJIHUA