注塑模具的26个零件名称及作用是什么意思呢？注塑模具是生产塑料制品的关键部件，由多个零件组成。每个零件都有其特定的作用，下面介绍一下注塑模具常用的26个零件以及作用。
1、模架：支撑模具的主体框架，重量通常较大。
2、固定板和动态板：分别位于模架上、下端，用于固定下模和上模，并有相应的导向机构。
3、硬度调节垫片：用于调整模具的间隙和硬度。
4、三角锁模系统或自锁紧系统：用于确保模架在工作时能够保持稳定。
5、中型板：位于上下模之间，承受注塑压力和抽芯压力，同时小型模具可能没有中型板。
6、上模：也称为动模，它移动起来使得塑料产品可以从模具中脱离。
7、下模：也称为固定模，它保持不变，作为注塑时的根本基础。
8、推针：用于将成型物件推出模具。
9、导柱：用于限制模具闭合时的距离，同时进行横向和纵向导向。
10、导套：安装在导柱上，减少导柱和模具之间的摩擦。
11、模腔：用于注塑过程中塑料填充、形成塑料产品。
12、补芯：制造塑件时，使用补芯类型可以实现内部杠杆或其他结构以便成型。
13、斜顶针：将斜向穿过模具进行拔模操作。
14、定位环和定位销：用于模具的定位和支撑。
15、喷嘴：用于注塑机塑料的熔化和注入到模具中的功能。
16、内部和外部抽芯：在塑件中形成孔洞等内部结构或壳体，并在产品成型后从模具脱落。
17、触头/传感器：用于检测模具状态，例如温度、压力和位置等。
18、结构板：用于支撑固定模和中型板。
19、弹簧：用于加强模具闭合力和保持模具闭合。
20、热流道装置：通过保证塑料的熔化和流动，实现越来越多细节和更小的精度要求，一般切换模具时可拆除使用。
21、吸口：当塑料压缩在止口上时，使其充分填充模具空腔。
22、气动阀门/液压阀门：通过电器控制实现开关功能，可以进行模具的吸空和喷气操作。
23、模温控制系统：用于控制模具表面和模腔内部的温度以便确保塑料质量、成品精度和模具寿命。
24、冷却通道：能够迅速将热量传递到模具中心并使其降温。
25、排气装置：闪避注塑过程中产生大量气体而导致成型物件产生缺陷。
26、储料斗：储存塑料颗粒，在注塑机下方后面或侧边安装。
以上就是注塑模具中常用的26个零件名称及作用。每个零件都有其特定的职能要求，并且需要与其他的零件密切合作，才能发挥最佳效果。在注塑加工过程中，模具的设计、材料和制造工艺等环节都非常重要，不同需求和行业也会存在差异，但是对注塑模具结构的理解非常有益。
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