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2.稳定作业采用全液压控制的上下油缸支撑,上支撑采用双液压缸平衡控制。
3.钻机可以通过连接接长杆,来加高打孔的高度,该钻机另外增加一根活动的支撑油缸,可以根据现场使用情况灵活调整摆布,打孔范围750~3500mm.极大的增加了钻机的工作效率,工作能力。
4.履带式升降平台外形尺寸(长xX宽x高)2000x1300×1400mm.升降范围1400~4000.使移动更加灵活。采用四个油缸支腿,并把升降操作杆置于升降平台上,可以适应复杂的地形和方便的升降控制。升降平台与钻机的液压系统相连,能够实现同步的操作。
5钻机部分采用分组式布置,全机分主机、泵站、操纵台、行走部件、司机座位、泥浆泵、活动支撑装置七大部分,各部分之间用高压软管连接,结构紧凑,油路系统集成度高,便于日常维护和检修。主机倾角调节系统操作简单、全液压操控,工作效率高,工人劳动强度小,操作方便,可适应不同作业环境下的角度需求。
6.动力系统采用定量串联液压泵,动力强劲。液压系统保护装置完备,提高了钻机工作的可靠性,主要液压元件采用先进定型产品,性能稳定可靠,通用性强。操纵系统配置为液压组合式集成控制系统,能实现动力头与夹持器联动打钻。该系统只需要三根操作手柄就能控制打钻,操作维护方便,安全性高。
7.动力头钻进系统采用高转速,大扭矩的设计结构并有无极变速功能,钻进系统卡盘采用液压夹持卡盘。在井下出现突发状况或停电失压发生时,升降油缸不会出现自动泄压,夹持器能自动锁住钻杆,防止出现意外伤人现象
8.泥浆泵集成在履带上。钴机在钴进时,泥浆泵鋡钴头提供冷却水,同时又将钻出的沙石泥土排出。
