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18650锂电池制作流程和锂电池组装方法

来源：存能电气日期：2019-07-03 14:45 浏览量：次

　　18650锂电池制作流程和锂电池组装方法。客观地讲,18650锂电池生产工艺流程分为三大工段,一是极片制作,二是电芯制作,三是锂电池组装。锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。本文存能电气小编就来详细解说。

锂电池组装.jpg

　　18650锂电池组制作流程

　　(1)烘烤

　　恒温、真空度为-0.09MPa的条件下烘烤12小时，主要目的是为了烤干电芯的水分。

　　(2)注液

　　将真空烘烤后的电芯在充满Ar气的手套箱内注入电解液，注液量根据锂电池组设计而不同，注液前后均要对电池进行称重，重量差为注液量，以此来判断注液量合适与否。

　　(3)焊极耳分别将正极耳(铝条)、负极耳(镍条)用超声波焊接机焊接在正、负极片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊错位、虚焊。

　　(4)底焊。先将绝缘垫片放入钢壳，随后将卷绕好的电芯放入钢壳，用点焊机将负极耳焊接在钢壳底。检查钢壳底部外表面，挑出点黄、点黑、缺陷、炸火等外观不良，并试拉极耳，挑炸火、虚焊、脱焊等点焊不牢的18650锂电池组。

　　(5)封口

　　先用点焊机将18650 锂电池组的钢壳和盖帽点焊起来，然后用激光焊接机连续激光焊接。激光焊应保证定位准确，被焊部位洁净，严禁导致电池变形或损伤，焊后检查，对有焊洞、炸火等不良电池进行补焊。

　　(6)卷绕

　　将离子交换膜平齐放在卷绕针上，且前端伸出卷针2-5mm，极片四个角不能有折皱，极片不能掉料、胶布贴斜、单面胶布太长、双面胶布左右错位、胶布未盖住焊点等缺陷，正极材料必须抱履住负极材料，极片不能卷偏，极片前端必须插到顶。

　　18650锂电池组装方法

　　1、18650锂电池组排列整齐，有助于日后检修方便。最好使用标准的18650电池卡托；

　　2、焊接良好，市面最多的焊接方法是使用镍焊机点焊。也可以使用电烙铁，焊点均接触良好；

　　3、焊接好之后各组电池的线路一定整理清晰；

　　4、做好防水与绝缘，最好裁剪一块青稞纸或者用石棉材质；

　　5、最重要一点，焊接前电池的内阻，当前电压误差不要超过0.05V！有条件一定加18650锂电池组专用的保护板，防止过冲，过放；

　　6、焊接好之后测量各路电压是否良好；

　　7、新组装的锂电池组使用一段时间之后要分组检测一下电池的电压。

　　以上就是18650锂电池制作流程和锂电池组装方法，18650锂电池组生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命健康，自然锂电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。

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