PLC控制系统的故障检修方法与技巧

PLC控制系统故障一般有输入回路故障、输出回路故障和PLC系统内部故障三种类型。为了便于故障的检修，首先要区分是PLC系统内部故障还是外部故障。

PLC系统内部一般不会出问题。但由于外部电路设计上存在缺陷、负载短路或过流、环境条件恶劣等，致使PLC内部硬件损坏、程序混乱或丢失、误动作等。

如果上位机显示多处报警，PLC故障灯亮，就需要检查PLC系统及 电源等公共部分。

对于PLC内主控板的修复，主张用替换法进行修理，即用新的主控板替换故障板。这样可以缩短故障修复时间，同时一般 电工也没有检修主控板的能力。

PLC内直流稳压电源也可能出问题。当然也存在支持电池失效、程序丢失现象，更换电池，重新输入程序。

下面谈谈PLC系统外部（局部）故障分析和检修方法。

PLC控制系统具有丰富的自诊断功能，当系统发生故障时，立即给出报警信息，可以迅速准确的查明原因并确定故障定位，这是 维修电工检修故障最基本、最直接的方法。

在PLC控制系统中，I/O信号的传递和控制是通过PLC 的I/O模块实现的，因此很多故障会在PLC的I/O接口通道上反映出来，这个特点为故障诊断提供了捷径。只要不是PLC系统内部故障，可不必查看PLC程序和有关 电路图，通过检查PLC的I/O接口状态显示，即可找出故障原因。

检查思路是先输出后输入。即先查相关输出信号状态是否正常，后查该输出应具备的输入信号状态是否正常，再查 电气接线图，从而造成故障所在。因此，要熟悉PLC控制设备的正常状态和故障状态。

PLC控制系统出现绝大部分故障，都可以通过PLC程序检查出来的，有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。通过使用编程器PG，在线检测PLC程序运行，这是确定故障的有效方法。

PLC对电源、报警、出错、输入和输出都有发光管指示其状态，运用状态显示，可判断故障出在哪一部分，而不考虑PLC内部复杂结构。检修PLC控制系统故障时，要熟悉现场设备的工作原理、PLC程序、电控图以及各种动作的电气逻辑条件等，综合运用多种检修方法与技巧，达到快速、有效、安全的排除各种故障的目的。