什么是玻璃钢,玻璃钢的优点和缺点是什么?
下图就是玻璃纤维,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝形成的。
单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。
由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料。
我们在很多地方都可以看见玻璃钢的身影
比如
学校食堂的椅子~
游乐园的卡通形象~
高速上的防撞栏杆~
玻璃钢运用的地方相当广泛,民用如许多城市 玻璃钢雕塑、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等
交通工具如各种小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽车制造业等也广泛用到玻璃钢,节约了不少钢材。
喷气式飞机上用它作油箱和管道,可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们他们身上背着的微型氧气瓶,也是用玻璃钢制成的。
玻璃钢加工容易,不锈不烂,不需油漆。
国内玻璃钢的成型大体还是沿用最古老的复合材料成型方法-手糊。
手糊成型工艺的流程是:先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂,待充分干燥好后,将加有固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料,涂刷在模具成型面上,随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料,并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作,直到达到设计厚度,然后进行固化脱模。
其他还有拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺
热固性模压成型是将一定量的模压料加入预热的模具内,经加热加压固化成型塑料制品的方法。其基本过程是:将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内,施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化,然后将制品从模具内取出,再进行必要的辅助加工即得产品。
纤维缠绕工艺是一种在控制张力和预定线型的条件下,应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上,然后在一定温度环境下使之固化,成为一定形状制品的复合材料成型方法。
拉挤成型工艺是通过牵引装置的连续牵引,使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强材料经胶液浸渍,通过具有固定截面形状的加热模具后,在模具中固化成型,并实现连续出模的一种自动化生产工艺。
玻璃钢成型粗糙,只能做一些造型比较简单,精度要求不高的产品,但是因为其在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品,通过设计师利用其性能的创造,一定会发挥更大的价值!
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