BOPP薄膜洁净厂房装修净化车间工程

公司概况

江苏某彩塑新材料股份有限公司成立于1997年，是一家专业致力于高分子新材料行业产品技术研发、生产销售、进出口贸易为一体的国家高新技术企业，多个生产厂区，2011年实现深交所挂牌上市，登陆中国资本市场，是中国双向拉伸薄膜产业基地、国家火炬宿迁薄膜特色产业基地、中国轻工业塑料行业十强企业。 

工程概况

本工程为BOPP薄膜生产洁净厂房，地处我国华东地区，厂房建筑面积12332㎡，其中空调面积6894㎡。厂房包括薄膜生产区域、变配电站、冷冻站、原料成品库等。工艺流程为原料供应混合→挤出、铸片→纵拉→横拉、牵片→收卷→分切→包装成品。 

室内设计参数及空调系统划分

挤出、铸片：温度18～40℃，湿度50%～80%，风量40000m³/h，冷量204kw；

纵拉：温度18～32℃，湿度50%～80%，风量40000m³/h，冷量217kw；

横拉、牵片：温度18～32℃，湿度50%～80%，风量40000m³/h，冷量217kw；

大分切：温度18～28℃，湿度50%～80%，风量30000m³/h，冷量149kw，热量100kw；

小分切：温度18～28℃，湿度50%～80%，风量40000m³/h，冷量149kw，热量100kw。 

薄膜洁净厂房室内环境参数

薄膜生产区域：温度18～28℃，相对湿度50%～80%，换气次数4～8次每小时，挤出区域温度不超过40℃；

中央控制室：温度22±2℃，相对湿度50±10%，换气次数6次每小时，1小时内温度波动最大3℃；

实验室：温度22±2℃，相对湿度50±10%，换气次数6次每小时，1小时内温度波动最大1℃；

收卷控制室：温度18～25℃，相对湿度50%～80%，换气次数4次每小时，1小时内温度波动最大3℃；

电动机控制中心：温度18～28℃，相对湿度50%～80%，换气次数4次每小时，1小时内温度波动最大3℃。

厂房空调冷负荷组成

由于薄膜生产散热量很大，排除余热是空调设计的关键所在。空调负荷计算的重点是夏季的冷负荷。

从挤出到收卷工序，每条薄膜生产线生产过程的总散热量约为1500～2000kw，其中挤出和铸片区散热量高达1000kw左右，挤出区的单位面积热指标高达1000W/㎡。

薄膜厂房空调负荷特征

由于薄膜生产会产生大量的余热，为消除余热，保证适宜的生产、工作环境，需设置以降温为主的空调系统。薄膜生产厂房中用于空调的能耗通常占全厂能耗的三分之一左右。一些薄膜生产厂家为降低能耗关闭了空调系统，使得生产厂房的温湿度得不到有效控制，致使产品的质量受到影响，工人的生产环境恶化，机电设备使用寿命缩短。如何控制室内的温湿度，值得既满足生产要求又消耗较少的能源，成为业主和设计人员共同关注的重要问题。