玻璃深加工工艺的主要流程介绍

　　在日常生活中，我们经常接触到各种类型的玻璃材料，除了传统的平板玻璃，还有超白玻璃。高硼硅酸盐玻璃和其他特殊的玻璃材料，以及中空玻璃。夹层玻璃等常用材料。为了让您进一步了解玻璃深加工生产过程的主要步骤和玻璃深加工的工艺， 含山县玻璃深加工厂家为您整理了这篇文章，希望能有所帮助。

　　一、玻璃深加工生产工艺的主要步骤。

　　玻璃生产工艺主要包括：

　　①原料预加工。将块状原料(石英砂.纯碱.石灰石.长石等)粉碎，使湿原料干燥，去除含铁原料，保证玻璃质量。

　　②配合材料制备。

　　③熔化。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内高温(1550~1600度)加热，形成均匀、无气泡、符合成型要求的液体玻璃。

　　④成型。将液体玻璃加工成所需形状的产品，如平板.各种器皿等。

　　⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，清洗或产生玻璃内应力.分相或晶化，并改变玻璃的结构状态。

　　二、玻璃深加工的主要工艺。

　　1.原件的选择：首先，玻璃加工必须有玻璃原件，普通玻璃加工厂不生产原件，只有大型玻璃公司生产原件。玻璃原件的厚度也有所不同。如果是显示器玻璃的生产，一般选择1mm.2mm.3mm之间的厚度。由于数字产品对透光率的要求相对较高，因此将选择超白玻璃。

　　2.玻璃尺寸切割:原片本身尺寸很大，一般长三米多，宽两米多。切割可以说是 玻璃深加工的开始，工作人员会根据客户图纸上的尺寸来计算如何切割原片。该算法必须考虑玻璃边缘消耗的尺寸。所以也有公差。

　　3.玻璃磨边倒角:刚切好的玻璃会刮手，玻璃边会很锋利，客户也会要求磨边。但是磨边可以分为磨边和亮边，只需安装在框架内的磨边，也可以降低成本。磨边是对玻璃美观度高的客户的要求。磨边后是倒角，倒角也有专门的倒角机，通过倒角功能准确倒出所需的R角。

　　4.钢化：钢化分为物理钢化和化学钢化。我们在这里谈论物理钢化。物理钢化是将玻璃在钢化炉中加热到一定程度，然后冷却。玻璃钢化后化后的硬度。客户将要求玻璃钢化，以便安全。钢化玻璃也被称为安全玻璃。

　　5.丝印：有些玻璃会经过这一步，因为客户想在玻璃上打印一些图案、公司标志等。丝印也有高温丝和低温丝印，高温丝印将在钢化前一步进行。丝印室应该相对干净。这样，墨水就不会与杂质混合。丝印的效果会更好。

　　6.清洁、检查和包装：只有通过检查员的检查，才能通过后面的玻璃。有问题的玻璃将被选中，有些是无效的，有些可以欠加工。好的玻璃将通过薄膜机薄膜，然后用牛皮纸包装。

　　以上 玻璃深加工工艺的主要流程介绍，如有不解欢迎咨询我们！