15CrMoG合金钢材料的性能及用途介绍
1、15CrMoG材料性能
(1)15CrMoG化学成分百分比,C:0.12~0.18%,Si:0.15~0.40,Mn:0.40~0.70,P:≤0.025,S:≤0.025,Cr:0.80~1.20,Mo:0.45~0.60。
(2)15CrMoG钢正常状态的显微组织为铁素体+珠光体。
(3)抗拉强度σb (MPa):≥440,屈服点σs (MPa):≥295,伸长率δ5 (%):≥22,断面收缩率ψ (%):≥60,冲击功Akv (J):≥94,15CrMoG高压合金管的硬度:退火或者高温回火≤179HBS。
(4)15CrMoG工作温度在500℃-550℃范围内具有较高的热强性能,当工作温度长期在500℃-550℃范围内,珠光体发生球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,当工作温度大于550℃其热强性能显著降低。15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐劣化甚至失效。
2、15CrMoG材料用途
15CrMoG高压合金管应具高的强度、硬度以及良好韧性与耐疲劳性,15CrMoG是电力工业中广泛使用的材料,通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管,管壁温度为550℃的热器管等。
例如:15CrMoG用来制造高压和超高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、导气管等。
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