介绍下常见的几种机器视觉光源打光方式

背部光

背部打光是指将光源放置在被测物体的后方，用于凸显产品外形轮廓，可以在明亮的背景下创建物体的深色轮廓。

最常见应用于检测是否存在孔洞和间隙、边缘检测、尺寸测量等需求。

可选用背光源进行打光，其中背光源主要分以下三类：

蓝色背光源：波长较短，穿透性弱，一般用于检测透明产品，如玻璃、透明薄膜等的尺寸检测、瑕疵检测。

红外背光源：波长较长，穿透性好，一般用于深色半透明材质的穿透，如深色的口服液、深色液体、深色的半透明皮革检测。

白色背光源：通用性较好，相对亮度高，适用于大多数应用场景。

背光源在药品瓶口尺寸检测中的应用

背光源在螺丝尺寸检测中的应用

高角度光

光线方向与检测面相对垂直，表面平整部位反光相对容易进入镜头之中，在画面中显示偏亮。不平整部位如凹坑、划伤等表面结构较为复杂的情况，反光较为杂乱，只有较少部分光线可以折射到镜头中，因此画面中效果会偏暗。

最常见应用于字符识别、凹坑、划伤检测、尺寸测量。可选用高角度环形光源、同轴光源、条形光源、面光进行打光。

高角度环形光源在螺母外观缺陷检测中的应用

低角度光

光线方向与检测面相对接近平行，表面平整部位相对无反射光线进入镜头之中，在画面中显示偏暗不平整的部位，如凹坑、划伤等表面结构复杂，反光较为杂乱，只有较少部分光线可以折射到镜头中，在画面中表现较亮。

最常见应用于字符识别、凹坑、划伤检测、尺寸测量。可选用低角度环形光源、条形光源、线性条形光进行打光。

低角度条形光源在螺母外观缺陷检测中的应用

无影光

兼备了高角度光和低角度光的效果，使被测物体得到了多角度的照射，表面纹理、褶皱被弱化，图像整体均匀。

最常见应用于定位识别、尺寸测量、弧形产品表面检测。