荆门驻厂咨询案例：GHY通过推行6S管理，生产管理水平大提升
企业之所以要施6S管理主要是为了提供舒适的工作环境、提供安全的工作场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强设备的使用寿命、塑造良好的企业形象，给客户留下良好的印象，增强合作的信心，这些都是每个企业所想要达到的与值得改善的。
荆门驻厂咨询专业机构朗欧企管入驻GHY前，公司车间管理人员6S意识差，概念不清；厂区外围板材、铁架区域堆放混乱；车间物料、工具没有合理利用，随意摆放；车间整体没有规划，责任区域不明确；没有操作标准，制度不完善，没有持续完善保持机制。
荆门驻厂咨询专业机构朗欧企管入驻GHY后，为强化公司的基础管理，提升公司全体员工的素养，提高公司的竞争力，推进精细化管理，制定《厂区、车间整理整顿改善方案》，通过这次整理整顿改善，使公司管理层和员工的6S管理意识得到提升，车间面貌已经焕然一新，客户参观给予高度评价，增强了合作的信心，同时也提升了员工的自信心，通过小动作就可以改善大问题，另外也使生产管理一目了然，异常、浪费现象显现化，从而提升了生产效率，降低了成本。
GHY简介
厦门市GHY工贸有限公司成立于1995年6月，注册资金1380万元，现有厂地面积37000平米，员工约300人，其中高级工程师5名、工程师有8名、职业经理人3名、多名技术和管理精干的人员。
钣金、机械、电镀生产基地位于同安工业集中区湖里园76-75号（面积21000平米）。
XL分公司（主要经营运输包装生产）成立于2006年5月，基地位于集美区光华路15号（面积16000平米）。
XL分公司主要生产木制包装箱、木托盘、木料等产品专业生产加工的公司，完整、科学的质量管理体系。我们尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的办公环境，以全新的管理模式，完善的技术周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
项目进程
1、荆门驻厂咨询专业机构朗欧企管精细化管理咨询项目组于8月23日进驻GHY工贸有限公司；
2、9月15日进行调研陈述；
3、10月8日进行誓师大会；
4、截止到10月20日项目运行共90天（含节假日）。
动作背景
1、厂区外围板材、铁架区域堆放混乱；
2、车间物料、工具没有合理利用，随意摆放；
3、车间整体没有规划，责任区域不明确；
4、没有操作标准，制度不完善，没有持续完善保持机制。
运作思路及具体动作
1、荆门驻厂咨询专业机构朗欧企管驻GHY项目组老师与车间谭主管、李主管商讨改善实施方案；
2、拟定《厂区、车间整理整顿改善方案》，确定了具体的实施动作、完成时间节点及实施责任人；
3、组织召开改善启动大会，对方案目标和动作讲解传达，改善责任人进行确认会签；
4、改善开始进行时，项目组老师每天现场跟进指导落实各项改善动作；
5、将厂区、车间整理整顿方案作为每日稽查重点项目，执行情况微信工作群通报。
商讨改善实施方案
厂区、车间整理整顿改善方案
启动大会
荆门驻厂咨询专业机构朗欧企管驻GHY项目组老师每天现场跟进
6、各责任人按照制定方案严格落实，车间面貌焕然一新；
7、制作车间规划图及6S责任人，对各区域进行划线标识，将6S责任落实到个人，巩固车间整理整段改善成果；
8、制定车间6S执行标准，让每个人执行6S有“法”可依；
9、车间主管对车间进行6S检查，发现问题立即整改，稽查员按照6S执行标准进行检查，让员工养成自觉执行6S的习惯。
改善后的面貌
对各区域进行划线标识
包装车间规划
蒙发利车间规划
ABB生产车间6S执行标准
蒙发利生产车间6S执行标准
数据变化及效果展现
1、通过这次整理整顿改善，车间面貌焕然一新，11月中旬蒙发利客户参观工厂，给我们很高的评价：“没有见过这么干净、整洁的木制品加工厂”，让客户对我们更有信心；
2、我们是木制品加工厂，车间木屑、灰尘比较多，原料产品杂，员工认为环境脏、乱、差是常态，通过改善提升员工的自信心，通过小动作就可以改善大问题；
3、通过实施6S，整理、整顿、清扫、清洁常态化，使生产管理一目了然，使异常、浪费现象显现化，从而提升了生产效率，降低了成本。
6S整理整顿改善感悟
车间6S整理整顿改善感悟
之前生产车间，各种物料、工具，都是杂乱无序，物料混放，不按标识摆放，工具随处可见，没有整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。
朗欧企管项目组老师带领我们一起制定《厂区、车间整理整顿改善方案》，进行现场改善指导，通过大家的齐心协力清扫整理后，不但现场干净整洁，而且对各区域进行了划线、标识，一目了然，制定了各区域的6S责任人，让大家工作时的心情都舒畅多了，提升了我们的工作积极性及工作效率。
通过这件事让我明白了一个道理，“群众的力量是无穷的”，生产车间从杂乱无章到井然有序----所有的一切，都是靠发动员工，调动大家积极性，按计划一步一步做出来的。
6S活动贵在坚持，项目组老师指导我们制定了《车间6S执行标准》，让每个人执行6S有“法”可依，我们管理人员以及稽查员每天按照6S执行标准进行检查，发现问题立即整改，让员工养成自觉执行6S的习惯。
蒙发利生产主管：李启鹏
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