兰州石化公司炼油厂新建20万吨/年烷基化装置即将建成交出
导语
随着国家对成品油质量升级进程的加快,车用汽柴国Ⅵ标准也将于2019年1年1日在全国范围内执行。结合兰州石化公司“十三五”规划及国家国汽柴油质量升级的要求,有效降低柴汽比,拟关停现有的12万吨/年烷基化装置,以现有过剩轻碳四,醚后碳四和聚异丁烯装置尾气为原料,新建一套20万吨/年烷基化装置,增加高质量汽油和组分。同时配套建设废酸再生设施,实现硫酸循环利用,同时满足环保要求,达标排放。
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炼油厂新建烷基化装置即将建成交出!!!
新烷基化装置介绍
新烷基化项目的基础设计是由兰州寰球工程有限公司完成,装置建设是在已停用的16、17单元用地基础上原有废旧设备、建构筑物的拆除,以及拆除的设备维修公司仪表一车间办公楼的还建改造、叉车房/库房/卫生间及堆场的还建、催化裂化办公楼的改造。
20万吨/年烷基化装置建设规模:
20万吨/年,占地面积128*65m包括烷基化部分、废酸再生部分。
其中烷基化部分主要由原料预处理、烷基化反应、闪蒸及压缩制冷、反应产物精制、反应物分馏五个工序,以及配套的火炬气/废液收集系统、装置罐组、公用工程系统等。废酸再生部分主要由燃烧分解和高温气体过滤系统、氧化反应、冷凝、导热盐系统、酸冷却、蒸汽系统等六个工序,以及配套公用工程系统组成。
生产方法
新烷基化装置采用硫酸法碳四烷基化工艺技术,以醚后碳四、气分轻碳四和聚异丁烯装置尾气为原料,经过原料预处理、烷基化反应等工序,最终可根据需要生产车用异辛烷或航空异辛烷。
烷基化装置产生的废酸送至废酸再生装置,采用湿法废酸再生技术,生产出98%新酸,回送至烷基化装置,做为烷基化反应的催化剂。
烷基化极速采用中国石油自主烷基化技术,经过多年的不断完善和改进,并在工业应用实践中证明,技术成熟可靠,生产操作平稳,产品质量较高。
湿法废酸再生技术采用奥地利P&P工业技术优秀安公司工艺包,技术成熟可靠,生产操作平稳。
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新烷基化装置项目是兰州石化炼油产品结构调整及提升汽柴油品质升级项目的重要组成部分。新建烷基化装置不仅可以进一步提升消化炼油液化气资源的能力,而且随着烷基化油品产量的增加,可实现汽油质量的进一步提升,达到生产国VI 技术标准车用汽油的目标,带来效益。
本期小编:王藜蓉 淡存鱼
公众号:炼微见著
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