铜陵有色：智能制造 赋能企业高质量发展
近年来，铜陵有色以高质量发展为引领，聚焦高质量发展要求，坚持高档次、差异化、高附加值的发展思路，坚持新发展理念，在改革创新、智能制造等方面持续发力，不断深化供给侧结构性改革，采用高新技术改造传统产业。一系列智能化升级改造项目正式上线运行，金冠铜业分公司双闪电解车间智能工厂，安庆铜矿5G智能化矿山，铜冠（庐江）矿业公司智能仓储系统，工程技术分公司除锈喷漆作业智能机器人……智能制造成为传统制造行业转型升级的破题之举，为企业高质量发展注入新动能，发挥了智能制造的强大潜力。
当前，智能化浪潮由线上向线下奔涌，云计算、大数据、5G技术、人工智能等数字技术与传统产业加快融合。大潮奔涌逐浪高，面对智能化的巨浪，如何以“智”提质，以“新”促兴，确保智能制造这艘大船扬帆竞进、行稳致远，这就要求我们必须敢挑重担、敢为人先、勇于创新，要把新发展理念贯彻到企业发展全过程和各领域，从设计、生产、装备、物流、服务等各个环节协同发力，通过大数据、工业互联网和人工智能等高新技术，着力提升企业发展质量和效益，进一步强链补链延链，坚定不移把国有资本做强做优做大，不断提高公司自主创新能力和产业核心竞争力。
在推进企业高质量发展之路上，智能制造不是一蹴而就，需要不断着力提高全要素生产率，进一步巩固传统优势，瞄准新兴产业，强化风险管控，推动发展质量变革、效率变革、动力变革。要坚持科技创新在企业发展全局中的核心地位，认真贯彻“十四五”规划和2035年远景目标纲要，推动产业链上中下游融通创新，牢牢把握发展主动权，解决关键技术设备“卡脖子”问题，实现产业链供应链自主可控。
智能制造还需要进一步加强高素质、高质量人才队伍建设。“创新的事业呼唤创新的人才。”要深入实施创新驱动发展战略，加强产学研深度融合，加强同高校、科研院所的深度合作，为企业和高校院所架设融通桥梁，加大科研投入，加强科技研发，加快技术创新。要学习行业兄弟企业好的做法和成功经验，积极在经营机制、管理体系、营销模式、提质增效等方面持续探索创新，方才赋能企业高质量发展，生产出更多满足市场需求的中高端产品，真正实现企业补短板、提质量、增效益目标。
消息来源：中国有色金属报
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