无心磨床的工作原理

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

无锡润一机床有限公司是一家专业从事研发、制造、装配、改造、定制高精度无心磨床和非标设备制作的科技型企业。公司拥有大型数控龙门加工中心2台，卧式数控加工中心1台，立式数控加工中心3台，精密数控机床18台，多年来专注机械自动设备实践经验，广泛采纳国外的先进技术。

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应用 无心磨削法 磨削工件的旋转表面的 磨床，通常指无心 外圆磨床。在无心外圆磨床，工件不用顶尖定心和支承，而是放在 砂轮和 导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在 主轴端部,宽度大 无心外圆磨床于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。

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