一种编烟台的制作方法

1.本技术属于烤烟种植工具技术领域，更具体地说，是涉及一种编烟台。


背景技术：

2.随着农业机械化的发展，目前烟叶烘烤夹烟主要采用在编烟台上使用烟夹编烟的方式，目前有许多区域没有编烟台或者是使用单台的编烟台，如中国专利公开号为cn210695921u，公开了一种烤烟的高效编织装置，每次仅能供一个烟夹使用，编烟效率较低，尤其是在烘烤旺季，不能满足现有烟夹编烟对于编烟台的需求。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种编烟台，以解决现有技术中每次仅能使用一个烟夹进行编烟而存在效率低的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种编烟台，包括：底座、台板、定位板和加力杆组件，所述台板设置在所述底座上且设有两块，所述定位板设于两块所述台板之间，且各所述台板与所述定位板之间具有放置槽，所述加力杆组件转动式设于所述定位板的上方且能分别向靠近所述台板的方向进行翻转。
5.在一个实施例中，所述底座上位于两块所述台板之间的两侧分别设有上台架，所述定位板的两端分别固定在所述上台架的中间，所述加力杆组件转动式安装在两所述上台架上。
6.在一个实施例中，所述加力杆组件包括转动杆、连接杆、手压杆及抵压块，所述转动杆的两端分别设于所述上台架上，所述手压杆和所述转动杆平行间隔设置，所述连接杆的一端转动设置在所述转动杆上，所述连接杆的另一端固定在所述手压杆上，所述抵压块设置在所述连接杆上。
7.在一个实施例中，所述连接杆至少设有两根。
8.在一个实施例中，所述转动杆上转动设有套筒，所述连接杆的一端与所述套筒的外周面固定连接。
9.在一个实施例中，所述抵压块上设有通槽，所述抵压块通过所述通槽滑动套设在所述连接杆上。
10.在一个实施例中，所述台板转动式设有所述底座上，所述台板能向外翻转。
11.在一个实施例中，所述台板靠近所述定位板的两侧设有扶手。
12.在一个实施例中，所述底座、所述台板、所述定位板和加力杆组件均为钢制件。
13.本技术提供的一种编烟台的有益效果在于：通过在底座上设置两块台板，从而一次性可以使用两个烟夹进行编烟，烟夹的砥梁可以通过放置槽进行限位，从而效率提高了一倍，通过加力杆组件可以翻转对烟夹的针梁进行施加压力，使得针梁与砥梁扣紧，从而可以保证烟夹夹持烟草的质量，因此，该编烟台在使用烟夹进行编烟时，具有效率高、质量好和省力的优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的编烟台的立体结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的编烟台中加力杆组件进行翻转后的结构示意图；
17.图3为本技术实施例提供的编烟台中台板进行翻转后的结构示意图。
18.其中，图中各附图标记：
19.1、底座；2、台板；21、扶手；3、定位板；4、加力杆组件；41、转动杆；411、套筒；42、连接杆；43、手压杆；44、抵压块；441、通槽；5、上台架；6、放置槽。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1和图2所示，现对本技术实施例提供的一种编烟台进行说明。该编烟台，包括：底座1、台板2、定位板3和加力杆组件4。其中，底座1为桌子架结构，采用多根钢材料焊接而成，台板2设置在底座1上且设有两块，台板2的作用是用于放置烟草，定位板3设于两块台板2之间，且各台板2与定位板3之间具有放置槽6，放置槽6用于放置烟夹的砥梁，具有定位作用；定位板3用于限制烟草，使得烟草的一端整齐的放置在砥梁上；加力杆组件4转动式设于定位板3的上方且能分别向靠近台板2的方向进行翻转，当烟草整齐放满砥梁后，然后将烟夹的针梁与砥梁进行初对准，然后驱使加力杆组件4向靠近台板2的方向翻转，翻转过程中，加力杆组件4对针梁施加一个压力，逐步使针梁和砥梁扣紧，从而完成烟夹夹持烟草。烟夹为现有的梳流式烟夹，一般包括砥梁和针梁，砥梁和针梁的两端可以扣接，其具体结构在此不详细进行说明。
25.在本实施例中，通过在底座1上设置两块台板2，从而一次性可以使用两个烟夹进行编烟，从而效率提高了一倍，烟夹的砥梁可以通过放置槽6进行限位，通过加力杆组件4可
以翻转对烟夹的针梁进行施加压力，使得针梁与砥梁扣紧，从而可以保证烟夹夹持烟草的质量，因此，该编烟台在使用烟夹进行编烟时，具有效率高、质量好和省力的优点。
26.在本实施例中，底座1上位于两块台板2之间的两侧分别设有上台架5，定位板3的两端分别固定在上台架5的中间，加力杆组件4转动式安装在两块上台架5上。在本实施例中，定位板3设置有两块，两块定位板3间隔设置，定位板3的两端分别焊接在上台架5上，上台架5为矩形框结构，上台架5焊接在底座1上。
27.在本实施例中，如图1和图2所示，加力杆组件4包括转动杆41、连接杆42、手压杆43及抵压块44，转动杆41的两端分别设于上台架5上，手压杆43和转动杆41平行间隔设置，连接杆42的一端转动设置在转动杆41上，连接杆42的另一端固定在手压杆43上，抵压块44设置在连接杆42上。手压杆43方便工作人员施加力，连接杆42与转动杆41转动连接，从而可以使抵压块44进行翻转，抵压块44用于对针梁进行施加压力。连接杆42可以相对转动杆41翻转180
°
。具体地，在本实施例中，转动杆41上转动设有套筒411，连接杆42的一端与套筒411的外周面固定连接，连接杆42与套筒411的外周面焊接，转动杆41的两端分别焊接在上台架5上，优选地，套筒411和转动杆41阻尼转动连接，这样可以保证套筒411不在受外力的作用下不轻易转动，从而可以使得连接杆42可以保持与转动杆41的垂直状态(如图1所示的状态)。在其他实施例中，在两个上台架5上分别焊接一个圆筒，转动杆41的两端分别转动式插接在圆筒内，这样同样实现加力杆组件4的转动设置。
28.在本实施例中，连接杆42至少设有两根，这样保证连接杆42的抗折弯强度，以便抵压块44更好的对针梁施加压力。
29.在本实施例中，抵压块44上设有通槽441，抵压块44通过通槽441滑动套设在连接杆42上。在实际工作过程中，当砥梁放置在放置槽6的位置限定后，调整抵压块44在连接杆42的位置，然后翻转连接杆42，使得抵压块44能精准地抵压针梁后再将抵压块44与连接杆42进行焊接，这样后续无需再对抵压块44的位置进行调整。
30.在本实施例中，如图3所示，台板2转动式设置底座1上，台板2能向外翻转，台板2通过合页铰接在底座1上。这样设置的目的是方便将烟夹编烟后取下来，提高下料效率。具体地，台板2靠近定位板3的两侧设有扶手21，扶手21是方便工作人员将台板2进行翻转。
31.在本实施例中，底座1、台板2、定位板3和加力杆组件4均为钢制件，优选采用不锈钢材料制成。
32.在本实施例中，通过在底座1上设置两块台板2，从而同时能满足两人同时加烟，且通过加力杆组件4保证了烟夹夹烟的质量，具有夹烟效率高，质量好的优点；该编烟台的各零件均采用不锈钢材料制成，这样具有搬动方便，结构轻巧耐用，且价格便宜的优点；该编烟台除了台板2和加力杆组件4可以活动外，其他零件都采用焊接技术连接，这样在搬动过程中也不会对零件造成松动等风险，保证结构的稳定性。
33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。