水泥涵管制作模具的制作方法

本实用新型属于水泥涵管领域，具体是涉及水泥涵管制作模具。

背景技术：

目前，公开了申请号为cn201820481241.6的中国专利，一种用于水泥涵管生产的模具装置，包括支撑架、电动缸一、承重板、固定桩、上模具、吊环一、下模具、吊环二、滑块以及电动缸二，支撑架内部设置有电动缸一，电动缸一下端装配有承重板，承重板下端设置有固定桩，承重板以及固定桩均安装在支撑架内部，该设计实现提高支撑架的安置稳定性，上模具上端固定有吊环一，上模具下端设置有下模具，上模具内部设置有滑块，滑块上端固定有吊环二，吊环二安装在上模具上端，吊环二以及滑块均安装在吊环一右侧，滑块右端固定有电动缸二，电动缸二设置在上模具内部。

但是，它在利用起吊机将上模具吊起时会发生倾斜，并且还需要纠正倾斜，导致降低效率，并且没有设计将成型后的水泥涵管从成型内管上脱落的措施，导致效率不高。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计支耳、螺杆和滑杆，从而可以带动上模具和下模具垂直升降，避免了利用起吊机吊起上模具时倾斜，设计有脱落块和脱落螺杆，从而可以使脱落块将成型后的水泥涵管从成型内管上推动脱落。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

水泥涵管制作模具，包括底板、支撑架、上模具、下模具、成型内管，所述底板上端设有电机，所述电机上端设有螺杆，所述电机两侧均设有滑杆，所述滑杆和所述螺杆上均设有支耳，所述支耳与所述滑杆滑动连接，所述滑杆支撑所述支耳的升降滑动，所述滑杆一侧设有支撑杆，所述滑杆另一侧设有所述支撑架，所述支撑架前部设有控制按键，所述支撑架远离所述滑杆一侧设有双轴电机，所述双轴电机前后端均设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前后部均设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上设有脱落螺杆，所述脱落螺杆与所述支撑架转动连接，所述支撑架支撑所述脱落螺杆转动，所述脱落螺杆上设有脱落块，所述脱落块一侧设有所述上模具，所述上模具上成型有卡块，所述上模具下方设有所述下模具，所述下模具内部设有所述成型内管，所述成型内管内侧设有震动电机，所述双轴电机、所述震动电机和所述电机与所述控制按键电连接。

在上述技术方案的基础上，所述螺杆上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺杆与所述支耳通过螺纹连接，所述螺杆在转动后可以带动所述支耳升降，也就可以带动所述上模具和所述下模具升降。

在上述技术方案的基础上，所述滑杆形状呈圆柱形，所述滑杆与所述底板焊接，所述支撑杆与所述底板焊接，所述滑杆稳定支撑所述支耳，所述支撑杆稳定支撑所述脱落螺杆。

在上述技术方案的基础上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮可以带动所述从动锥齿轮转动。

在上述技术方案的基础上，所述脱落块与所述脱落螺杆通过螺纹连接，所述脱落螺杆与所述支撑杆转动连接，所述脱落螺杆转动后可以带动所述脱落块位移，所述支撑杆支撑所述脱落螺杆转动。

在上述技术方案的基础上，所述上模具上成型有注入孔，所述下模具上成型有与所述卡块形状契合的槽，所述脱落块与所述成型内管滑动连接，可以从注入孔将原料注入，所述卡块可以卡入所述下模具上的槽内从而更好的密封，所述脱落块在所述成型内管外侧滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机启动带动螺杆转动，从而使上模具升起，下模具降落，也就使上模具和下模具分离；

2、然后启动双轴电机带动主动锥齿轮、从动锥齿轮和脱落螺杆转动，脱落螺杆带动脱落块沿脱落螺杆位移，从而推动成型内管上的水泥涵管脱落。本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述水泥涵管制作模具的第一轴测图；

图2是本实用新型所述水泥涵管制作模具的第二轴测图；

图3是本实用新型所述水泥涵管制作模具中成型内管结构示意图；

图4是本实用新型所述水泥涵管制作模具中上模具结构示意图；

图5是本实用新型所述水泥涵管制作模具中下模具结构示意图；

图6是本实用新型所述水泥涵管制作模具中震动电机结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑架；3、控制按键；4、支撑杆；5、双轴电机；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、脱落螺杆；9、脱落块；10、上模具；11、下模具；12、支耳；13、滑杆；14、螺杆；15、成型内管；16、震动电机；17、卡块；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：水泥涵管制作模具，包括底板1、支撑架2、上模具10、下模具11、成型内管15，底板1上端设有电机18，电机18上端设有螺杆14，电机18两侧均设有滑杆13，滑杆13和螺杆14上均设有支耳12，支耳12与滑杆13滑动连接，滑杆13支撑支耳12的升降滑动，滑杆13一侧设有支撑杆4，滑杆13另一侧设有支撑架2，支撑架2用以支撑，支撑架2前部设有控制按键3，支撑架2远离滑杆13一侧设有双轴电机5，双轴电机5前后端均设有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6前后部均设有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7上设有脱落螺杆8，脱落螺杆8与支撑架2转动连接，支撑架2支撑脱落螺杆8转动，脱落螺杆8上设有脱落块9，脱落块9用以推动水泥涵管脱落，脱落块9一侧设有上模具10，上模具10上成型有卡块17，卡块17用以与下模具11上的槽配合更好的密封，上模具10下方设有下模具11，下模具11内部设有成型内管15，成型内管15内侧设有震动电机16，双轴电机5、震动电机16和电机18与控制按键3电连接。

螺杆14上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，螺杆14与支耳12通过螺纹连接，螺杆14在转动后可以带动支耳12升降，也就可以带动上模具10和下模具11升降；滑杆13形状呈圆柱形，滑杆13与底板1焊接，支撑杆4与底板1焊接，滑杆13稳定支撑支耳12，支撑杆4稳定支撑脱落螺杆8；主动锥齿轮6与从动锥齿轮7啮合，主动锥齿轮6可以带动从动锥齿轮7转动；脱落块9与脱落螺杆8通过螺纹连接，脱落螺杆8与支撑杆4转动连接，脱落螺杆8转动后可以带动脱落块9位移，支撑杆4支撑脱落螺杆8转动；上模具10上成型有注入孔，下模具11上成型有与卡块17形状契合的槽，脱落块9与成型内管15滑动连接，可以从注入孔将原料注入，卡块17可以卡入下模具11上的槽内从而更好的密封，脱落块9在成型内管15外侧滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源后，按动控制按键3可以启动双轴电机5、震动电机16和电机18，在上模具10和下模具11相互为密封状态时，将原料通过注入孔注入上模具10和下模具11内，启动震动电机16产生震动可使原料分布更均匀，当水泥涵管成型后，电机18启动带动螺杆14转动，从而使上模具10升起，下模具11降落，也就使上模具10和下模具11分离，然后启动双轴电机5带动主动锥齿轮6、从动锥齿轮7和脱落螺杆8转动，脱落螺杆8带动脱落块9沿脱落螺杆8位移，从而推动成型内管15上的水泥涵管脱落。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。