应用于幕墙工程中的钢插芯及铝合金立柱安装结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种应用于幕墙工程中的钢插芯及铝合金立柱安装结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，在墙面上安装幕墙时，首先需要在墙面上搭建安装框架，而安装框架一般由铝合金立柱和铝合金横梁纵横交错形成，铝合金立柱一般由方钢管制成。

如图1所示，在安装铝合金立柱时，需要在混凝土结构2和铝合金立柱的底部之间设置钢插芯，钢插芯包括：底钢板41和方管49，方管49垂直焊接在底钢板41的上表面，底钢板41预埋于混凝土结构2的内部，且混凝土结构2的上表面与底钢板41的上表面齐平，方管49刚好插入铝合金立柱的内部，从而防止铝合金立柱的底部随意移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然方管49能对铝合金立柱的底部起到一定的隔挡、限位效果，但是在铝合金立柱的高度需要微调时，往往需要改变铝合金立柱的底面和混凝土结构的上表面之间的高度，即将铝合金立柱垫高，而上述结构的钢插芯在垫高过程中，方管49对垫高块8具有较大的阻碍作用，十分不方便，故而有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的一是提供一种应用于幕墙工程中的钢插芯，具有结构牢固、制作简单、方便铝合金立柱垫高的优点。

本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种应用于幕墙工程中的钢插芯，包括：底钢板、第一立板、第二立板和连接板；

所述第一立板、所述第一立板垂直焊接于所述底钢板的上表面，所述第一立板、所述第一立板之间间隔布置且相互平行，所述连接板的两端分别垂直于所述第一立板的内侧面、所述第一立板的内侧面，所述连接板垂直于所述底钢板的上表面，所述底钢板的上表面和所述连接板的下表面之间留有垫高间隙。

通过采用上述技术方案，与常见的钢插芯相比，将方管替换为门形结构，门形结构由第一立板、第二立板、连接板三者形成，连接板支撑于第一立板、第二立板之间，具有良好的支撑效果，而且连接板和底钢板之间预留出了垫高间隙，当需要将铝合金立柱垫高，可以将垫高块（一般为楔子形状）直接插入上述垫高间隙，垫高块的上表面对铝合金立柱的底面进行支撑，实现垫高目的，操作十分方便，而且上述结构设计的钢插芯，不仅结构牢固，而且重量同样较轻、搬运方便，同时制作也十分方便。

本实用新型进一步设置为，所述连接板的两侧面和所述第一立板的内侧面之间垂直设置有第一加强板，所述连接板的两侧面和所述第二立板的内侧面之间垂直设置有第二加强板，所述第一加强板、所述第二加强板均平行于所述底钢板的上表面。

通过采用上述技术方案，第一加强板可以使第一立板和连接板之间连接更加牢固，第一加强板可以使第二立板和连接板之间连接更加牢固，从而增强整个钢插芯的结构牢固性。

本实用新型进一步设置为，所述第一加强板、所述第二加强板为三角形或者直角梯形。

通过采用上述技术方案，上述结构的第一加强板和第二加强板制作简单，设置于对应的角落处，支撑、稳定效果好。

本实用新型进一步设置为，所述第一立板的内侧面和所述底钢板的上表面之间设置有第一连接块，所述第二立板的内侧面和所述底钢板的上表面之间设置有第二连接块。

通过采用上述技术方案，第一连接块可以使第一立板和底钢板之间连接更加牢固，第二连接块可以使第二立板和底钢板之间连接更加牢固，从而增强整个钢插芯的结构牢固性。

本实用新型进一步设置为，所述第一连接块和所述第二连接块的截面为三角形或者直角梯形。

通过采用上述技术方案，上述结构的第一连接块和第二连接块制作简单，设置于对应的角落处，支撑、稳定效果好。

本实用新型的目的二是提供一种铝合金立柱安装结构，具有结构牢固、制作简单、方便铝合金立柱垫高的优点。

本实用新型的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金立柱安装结构，包括：中空立柱、混凝土结构、锚筋和如上述的钢插芯，所述钢插芯通过多根所述锚筋固定于所述混凝土结构，所述锚筋预埋于所述混凝土结构内部，所述中空立柱的底部插接于所述钢插芯上。

通过采用上述技术方案，在上述钢插芯具有上述诸多优势的基础上，该铝合金立柱安装结构同样具有上述优势，即：结构牢固、制作简单、方便铝合金立柱垫高。

本实用新型进一步设置为，所述底钢板的上表面和所述混凝土结构的上表面齐平。

通过采用上述技术方案，有效避免底钢板过于凹陷或者过于凸出，使整个地面保持平整。

本实用新型进一步设置为，所述第一立板的外侧面和所述中空立柱的内壁之间夹设有第一防腐垫，所述第二立板的外侧面和所述中空立柱的内壁之间夹设有第二防腐垫。

通过采用上述技术方案，第一防腐垫可以填充于第一立板的外侧面和中空立柱的内壁之间的间隙内，第二防腐垫可以填充于第二立板的外侧面和中空立柱的内壁之间的间隙内，有效防止中空立柱因上述间隙过大而松动，而且第一防腐垫、第二防腐垫还具有良好的防腐效果，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，所述底钢板呈矩形状，所述锚筋设置有四根且位于所述底钢板的四角布置，所述锚筋的底端设置为弯钩形状，所述锚筋由螺纹钢筋弯曲而成。

通过采用上述技术方案，设置有弯钩的锚筋，更加不容易从混凝土结构中脱离，从而底钢板可以安装得更加牢固，而且螺纹钢筋取材方便，购买成本比较低，而且螺纹钢筋结构强度高，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为，相邻所述锚筋之间设置有十字支撑架，所述十字支撑架由两根螺纹钢筋焊接而成。

通过采用上述技术方案，十字支撑架可以将多根锚筋连接为一体，进一步有效防止锚筋脱离混凝土结构，从而底钢板可以安装得更加牢固，螺纹钢筋取材方便，购买成本比较低，而且螺纹钢筋结构强度高，使用寿命长。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，与常见的钢插芯相比，将方管替换为门形结构，门形结构由第一立板、第二立板、连接板三者形成，连接板支撑于第一立板、第二立板之间，具有良好的支撑效果，而且连接板和底钢板之间预留出了垫高间隙，当需要将铝合金立柱垫高，可以将垫高块（一般为楔子形状）直接插入上述垫高间隙，垫高块的上表面对铝合金立柱的底面进行支撑，实现垫高目的，操作十分方便，而且上述结构设计的钢插芯，不仅结构牢固，而且重量同样较轻、搬运方便，同时制作也十分方便；

其二，第一加强板可以使第一立板和连接板之间连接更加牢固，第一加强板可以使第二立板和连接板之间连接更加牢固，从而增强整个钢插芯的结构牢固性。

附图说明

图1是现有技术中钢插芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二中第一防腐垫、第二防腐垫的位置关系示意图。

附图标记：1、中空立柱；2、混凝土结构；3、锚筋；4、钢插芯；41、底钢板；42、第一立板；43、第二立板；44、连接板；45、第一加强板；46、第二加强板；47、第一连接块；48、第二连接块；49、方管；5、第一防腐垫；6、第二防腐垫；7、十字支撑架；8、垫高块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图2和图4，为本实用新型公开的一种应用于幕墙工程中的钢插芯，包括：底钢板41、第一立板42、第二立板43和连接板44，第一立板42、第二立板43和连接板44均由钢板切割而成，且均呈矩形状。

第一立板42、第一立板42垂直焊接于底钢板41的上表面，第一立板42、第一立板42之间间隔布置且相互平行，连接板44的两端分别垂直于第一立板42的内侧面、第一立板42的内侧面，连接板44垂直于底钢板41的上表面，底钢板41的上表面和连接板44的下表面之间留有垫高间隙。

连接板44的两侧面和第一立板42的内侧面之间垂直焊接有第一加强板45，连接板44的两侧面和第二立板43的内侧面之间垂直焊接有第二加强板46，第一加强板45、第二加强板46均平行于底钢板41的上表面。第一加强板45可以使第一立板42和连接板44之间连接更加牢固，第一加强板45可以使第二立板43和连接板44之间连接更加牢固，从而增强整个钢插芯4的结构牢固性。

第一加强板45、第二加强板46为三角形（在其他实施例中三角形可以更改为直角梯形），上述结构的第一加强板45和第二加强板46制作简单，设置于对应的角落处，支撑、稳定效果好。

第一立板42的内侧面和底钢板41的上表面之间焊接有第一连接块47，第二立板43的内侧面和底钢板41的上表面之间焊接有第二连接块48，第一连接块47可以使第一立板42和底钢板41之间连接更加牢固，第二连接块48可以使第二立板43和底钢板41之间连接更加牢固，从而增强整个钢插芯4的结构牢固性。

第一连接块47和第二连接块48的截面为三角形（在其他实施例中三角形可以更改为直角梯形），上述结构的第一连接块47和第二连接块48制作简单，设置于对应的角落处，支撑、稳定效果好。

本实施例的实施原理为：与常见的钢插芯4相比，将方管49替换为门形结构，门形结构由第一立板42、第二立板43、连接板44三者形成，连接板44支撑于第一立板42、第二立板43之间，具有良好的支撑效果，而且连接板44和底钢板41之间预留出了垫高间隙，当需要将铝合金立柱垫高，可以将垫高块8（一般为楔子形状，如图4所示）直接插入上述垫高间隙，垫高块8的上表面对铝合金立柱的底面进行支撑，实现垫高目的，操作十分方便，而且上述结构设计的钢插芯4，不仅结构牢固，而且重量同样较轻、搬运方便，同时制作也十分方便。

实施例二：

参照图3和图4所示，为本实用新型公开的一种铝合金立柱安装结构，包括：中空立柱1、混凝土结构2、锚筋3和实施例一中所描述的钢插芯4，钢插芯4通过多根锚筋3固定于混凝土结构2中，锚筋3预埋于混凝土结构2内部，中空立柱1的底部插接于钢插芯4上。该铝合金立柱安装结构同样结构牢固、制作简单、方便铝合金立柱垫高。

底钢板41的上表面和混凝土结构2的上表面齐平，有效避免底钢板41过于凹陷或者过于凸出，使整个地面保持平整。

底钢板41呈矩形状，锚筋3设置有四根且位于底钢板41的四角布置，锚筋3的底端设置为弯钩形状，锚筋3由螺纹钢筋弯曲而成，设置有弯钩的锚筋3，更加不容易从混凝土结构2中脱离，从而底钢板41可以安装得更加牢固，而且螺纹钢筋取材方便，购买成本比较低，而且螺纹钢筋结构强度高，使用寿命长。

相邻锚筋3之间设置有十字支撑架7，十字支撑架7由两根螺纹钢筋焊接而成。十字支撑架7可以将多根锚筋3连接为一体，进一步有效防止锚筋3脱离混凝土结构2，从而底钢板41可以安装得更加牢固，螺纹钢筋取材方便，购买成本比较低，而且螺纹钢筋结构强度高，使用寿命长。

结合图3和图5所示，第一立板42的外侧面和中空立柱1的内壁之间夹设有第一防腐垫5，第二立板43的外侧面和中空立柱1的内壁之间夹设有第二防腐垫6。第一防腐垫5可以填充于第一立板42的外侧面和中空立柱1的内壁之间的间隙内，第二防腐垫6可以填充于第二立板43的外侧面和中空立柱1的内壁之间的间隙内，有效防止中空立柱1因上述间隙过大而松动，而且第一防腐垫5、第二防腐垫6还具有良好的防腐效果，使用寿命长。第一防腐垫5、第二防腐垫6均由软质橡胶制成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。