一种用于斜面造型吊顶的龙骨吊件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种用于斜面造型吊顶的龙骨吊件。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们的对各种场所吊顶的设计越来越奇思妙想，随之而来的是造型吊顶越来越多。而目前现有的龙骨吊件仅用于进行吊杆和主龙骨垂直时的吊装连接，限定了吊杆和主龙骨之间的位置关系，不适用于各类造型的吊顶。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，旨在解决现有龙骨吊件仅用于进行吊杆和主龙骨垂直时的吊装连接的问题。
4.本实用新型提出了一种用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，该龙骨吊件包括：吊杆连接件、龙骨卡固件和转动连接件；其中，所述吊杆连接件和所述龙骨卡固件通过所述转动连接件可转动地相连接，以使所述吊杆连接件和龙骨卡固件之间的夹角与主龙骨和吊杆之间的夹角相适配；所述吊杆连接件用以连接吊杆；所述龙骨卡固件设有卡设结构，用以卡固主龙骨，以使所述主龙骨自所述卡设结构内穿过实现所述主龙骨和所述龙骨卡固件之间的连接。
5.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述龙骨卡固件包括：u形构件和卡固件；其中，所述u形构件为u形结构，所述卡固件的两端分别与所述u形构件的两个侧板可拆卸地相连接，并且，所述卡固件和所述u形构件的u型槽之间围设成封闭式结构，以将所述主龙骨卡固在所述封闭式结构内。
6.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，其中一个所述侧板的端部延设有连接板，其上开设有第二转动连接孔，用以连接转动连接件。
7.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述卡固件为螺栓螺母组件，螺栓穿设于两个所述侧板上对应开设的安装通孔并与螺母螺纹连接。
8.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述螺栓的螺杆前端连接有用于对所述螺母进行限位的开口销，所述螺栓的螺杆前端设置有用于安置开口销的销孔。
9.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述吊杆连接件为弯折件。
10.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述吊杆连接件包括：第一弯折部和第二弯折部；其中，所述第一弯折部和所述第二弯折部之间呈夹角设置。
11.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述第一弯折部上开设有吊杆安装孔，用以连接吊杆。
12.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述第二弯折部远离所述第一弯折部的端部设有第一转动连接孔，用以安装转动连接件。
13.进一步地，上述用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，所述龙骨卡固件上设有连接孔，用
以通过螺钉固定至主龙骨上。
14.本实用新型提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，通过吊杆连接件连接吊杆，通过龙骨卡固件卡固在主龙骨上，以实现主龙骨和龙骨卡固件之间的连接，通过转动连接件使得吊杆连接件和所述龙骨卡固件之间角度可调，以使所述吊杆连接件和龙骨卡固件之间的夹角与主龙骨和吊杆之间的夹角相适配，进而适用于各类造型的造型吊顶中，可自由调节龙骨与吊杆之间的角度，适用于吊杆与主龙骨垂直和不垂直的各种情况，扩大了适用范围。同时，该龙骨吊件施工简易、迅速且制作简单成本低。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件的主视图；
17.图2为本实用新型实施例提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件的右视图；
18.图3为本实用新型实施例提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件的使用状态图。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参见图1至图3，其示出了本实用新型实施例提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件的优选结构。如图所示，该龙骨吊件包括：吊杆连接件1、龙骨卡固件2和转动连接件3；其中，
21.吊杆连接件1和龙骨卡固件2通过转动连接件3可转动地相连接，以使所述吊杆连接件1和龙骨卡固件2之间的夹角与主龙骨4和吊杆5之间的夹角相适配；所述吊杆连接件1用以连接吊杆5，所述龙骨卡固件2设有卡设结构，用以卡固主龙骨4，以使所述主龙骨4自所述卡设结构内穿过实现所述主龙骨4和所述龙骨卡固件2之间的连接。具体地，转动连接件3可以为螺栓螺母组件，以实现吊杆连接件1和龙骨卡固件2之间位置的固定，但吊杆连接件1和龙骨卡固件2角度可调，实现吊杆连接件1和龙骨卡固件2之间的转动连接，进而根据造型吊顶中主龙骨2的倾斜角调节的夹角。
22.继续参见图1至图3，吊杆连接件1可以为弯折件，其包括第一弯折部11和第二弯折部12；其中，
23.第一弯折部11和第二弯折部12之间呈夹角设置。具体地，第一弯折部11和第二弯折部12可以垂直设置，以使第一弯折部11和第二弯折部12形成倒“l
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形结构。其中，第一弯折部11上开设有吊杆安装孔111，用以连接吊杆4，吊杆4的底端顶压在第一弯折部11的吊杆安装孔111处，并可通过螺栓等连接件穿设于吊杆安装孔111以固定至第一弯折部11上。第二弯折部12远离所述第一弯折部11的端部设有第一转动连接孔，用以安装转动连接件3。其
中，第一弯折部11和第二弯折部12之间可以为一体结构。
24.继续参见图1至图3，龙骨卡固件2包括：u形构件21和卡固件22；其中，
25.u形构件21为u形结构，卡固件22的两端分别与所述u形构件21的两个侧板211可拆卸地相连接，并且，卡固件22和所述u形构件21的u型槽212之间围设呈封闭式结构，以将所述主龙骨卡固在所述封闭式结构内。具体地，卡固件22可以为螺栓螺母组件，螺栓穿设于两个侧板211上对应开设的安装通孔并与螺母螺纹连接，以实现u型槽212的封闭，使得主龙骨4卡设在封闭式结构内。
26.在本实施例中，螺栓的螺杆前端（如图1所示的右端）可连接有用于对螺母进行限位的开口销，螺栓的螺杆前端设置有用于安置开口销的销孔。
27.继续参见图1，其中一个侧板211的端部延设有连接板213，其上开设有第二转动连接孔，用以连接转动连接件3。其中，连接板213叠放在第二弯折部12的一侧，并通过转动连接件3可转动地相连接，以调节两者之间的角度，进而实现龙骨卡固件2和吊杆连接件1之间角度的调节。
28.继续参见图1至图2，为避免龙骨卡固件2沿主龙骨4的长度方向相对于主龙骨4滑动，优选地，龙骨卡固件2上设有连接孔，用以通过螺钉等连接件固定至主龙骨4上；本实施例中，u形构件21的两个侧板211上设有连接孔2111，以实现侧板211和主龙骨4之间的连接固定，避免主龙骨的滑动。
29.综上，本实施例提供的用于斜面造型吊顶的龙骨吊件，通过吊杆连接件连接吊杆，通过龙骨卡固件卡固在主龙骨上，以实现主龙骨和龙骨卡固件之间的连接，通过转动连接件使得吊杆连接件和所述龙骨卡固件之间角度可调，以使所述吊杆连接件和龙骨卡固件之间的夹角与主龙骨和吊杆之间的夹角相适配，进而适用于各类造型的造型吊顶中，可自由调节龙骨与吊杆之间的角度，适用于吊杆与主龙骨垂直和不垂直的各种情况，扩大了适用范围。同时，该龙骨吊件施工简易、迅速且制作简单成本低。
30.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。