一种柱阳角的装饰结构的制作方法

1.本技术涉及装饰装修技术领域，更具体而言，其涉及一种柱阳角的装饰结构。


背景技术：

2.柱一般采用瓷砖面板、石材面板、混凝土预制构件等进行饰面装修。由于上述饰面装修材料的自重比较大，以及饰面材料老化、环境侵蚀等自然因素，从而可能引起饰面装修材料从柱脱落下来，尤其是柱的阳角部位由于存在阳角效应而影响柱阳角的装修结构的强度，进而影响柱的使用安全性。


技术实现要素：

3.为了避免柱阳角部位的阳角效应，以及减轻柱阳角部位装修材料的重量，提高柱的使用安全性，本技术提供一种柱阳角的装饰结构，采用如下的技术方案：
4.一种柱阳角的装饰结构，其特征在于，包括固设在柱阳角处的玻镁板以及用于安装玻镁板的安装骨架，且玻镁板拼接成沿垂直于柱高度方向的截面为具有一开口的型腔，玻镁板的开口朝向柱设置，且安装骨架位于该型腔内；
5.所述玻镁板设置有在柱阳角处的天地龙骨骨架，所述天地龙骨骨架背向玻镁板的一侧固设有固定铝型材，所述固定铝型材呈u型设置，所述固定铝型材包括一个固定横板和两个相互平行的固定纵板；
6.所述固定铝型材插接有插接铝型材，所述插接铝型材呈u型设置，所述插接铝型材包括一个插接横板和两个插接纵板；固定横板和插接横板平行设置，固定纵板和插接纵板平行设置，且固定横板位于插接横板和天地龙骨骨架之间，固定铝型材位于两个插接纵板之间；两个所述插接纵板朝向固定铝型材的一侧分别设置有插接凸条，两个固定纵板分别设置有插接凹槽，两个插接凸条分别插接在两个插接凹槽内。
7.通过采用上述技术方案，首先，将安装骨架固定安装在柱的阳角处，并将玻镁板固定安装在安装骨架上；然后，固定安装天地龙骨骨架，并将固定铝型材采用自攻螺钉固定安装在天地龙骨骨架上；最后，将插接铝型材利用纵向空间插接在固定铝型材上，从而完成对柱的阳角处的装修。上述装饰结构中仅有安装骨架固定连接在柱上，并且固定铝型材和插接铝型材主要固定在天地龙骨骨架上，从而减小了装饰材料对柱在阳角处的施力，进而避免柱在阳角处的阳角效应，从而提高了柱的使用安全性。
8.优选的，所述插接凸条沿垂直于插接铝型材的截面呈三角形结构设置，所述插接凹槽沿垂直于固定铝型材的截面呈直角梯形结构设置，且该直角梯形结构的斜腰和三角形结构的一个边平行设置。
9.通过采用上述技术方案，可以减小固定铝型材和插接铝型材在插接过程的接触面积以及摩擦力，而且该直角梯形结构的斜腰和三角形结构的一个边平行设置可为固定铝型材和插接铝型材的插接提供导向作用，方便固定铝型材和插接铝型材的插接。
10.优选的，两个所述固定纵板分别设置有定位凸条，且两个定位凸条分别抵触在两
个插接纵板上。
11.通过采用上述技术方案，两个定位凸条对插接铝型材在固定铝型材上的安装位置起定位作用。
12.优选的，所述定位凸条沿垂直于固定铝型材的截面呈梯形结构设置，且该梯形结构的上底边抵触在两个插接纵板上。
13.通过采用上述技术方案，在固定铝型材和插接铝型材的插接过程中，梯形结构的上底边抵触在插接纵板上，可以减小定位凸条和插接纵板的接触面积和摩擦力，方便固定铝型材和插接铝型材的插接。
14.优选的，所述固定纵板在靠近插接纵板的一侧且远离固定横板的端部设置有让位部。
15.通过采用上述技术方案，为了减小固定铝型材和插接铝型材在插接过程的接触面积以及摩擦力，方便固定铝型材和插接铝型材的插接。
16.优选的，所述插接纵板在靠近固定铝型材的一侧固设有止位横板，在固定铝型材和插接铝型材插接时所述固定纵板抵触于所述止位横板上。
17.通过采用上述技术方案，对插接铝型材和固定铝型材插接起限位作用，不仅提高固定铝型材和插接铝型材的插接适配性，而且提高固定铝型材和插接铝型材之间的连接稳定性。
18.优选的，一个或两个所述插接纵板延伸至玻镁板处，且插接纵板设置有与玻镁板相贴合的封边横板，封边横板与玻镁板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，插接铝型材不仅插接在固定铝型材上，而且将其固定在玻镁板上，从而提高插接铝型材的安装稳定性。
20.优选的，所述封边横板在远离柱的一侧固设有封边纵板。
21.通过采用上述技术方案，封边纵板用于遮挡安装在柱上的饰面板的边缘位置。
22.优选的，所述插接横板在沿垂直于插接铝型材方向的两端分别固设有拱起部。
23.通过采用上述技术方案，以增强插接横板的结构强度，防止插接铝型材由于受到碰撞而发生变形。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术中仅有安装骨架固定连接在柱上，并且固定铝型材和插接铝型材主要固定在天地龙骨骨架上，从而减小了装饰材料对柱在阳角处的施力，进而避免柱在阳角处的阳角效应，从而提高了柱的使用安全性。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种柱阳角的装饰结构的结构示意图；
26.图2是图1中的a部放大图；
27.图3是本技术实施例的一种柱阳角的装饰结构中固定铝型材的结构示意图；
28.图4是本技术实施例的一种柱阳角的装饰结构中插接铝型材的结构示意图。
29.图中，1、柱；11、饰面板；2、玻镁板；3、安装骨架；31、槽钢钢架；311、竖向槽钢；312、横向槽钢；32、轻钢龙骨骨架；321、竖向轻钢龙骨；322、横向轻钢龙骨；4、天地龙骨骨架；41、天地龙骨；42、横向龙骨；5、固定铝型材；51、固定横板；52、固定纵板；521、插接凹槽；522、定位凸条；523、让位部；6、插接铝型材；61、插接横板；611、拱起部；62、插接纵板；621、插接凸
条；622、止位横板；623、封边横板；624、封边纵板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种柱阳角的装饰结构，参照图1，柱1沿垂直于其高度方向的截面呈矩形设置。装饰结构包括固设在柱阳角处的玻镁板2以及用于安装玻镁板2的安装骨架3；玻镁板2安装在柱的相对两个侧面位置，玻镁板2拼接成沿垂直于柱1高度方向的截面为具有一开口的型腔，玻镁板2的开口朝向柱1设置，且玻镁板2和柱1所围成的区域呈矩形状，安装骨架3安装在该矩形状区域内。
32.安装骨架3包括槽钢钢架31和轻钢龙骨骨架32。
33.槽钢钢架31包括两根竖向槽钢311以及若干位于两个竖向槽钢311之间的横向槽钢312，若干横向槽钢312沿竖向槽钢311的高度方向间隔排布，且横向槽钢312的两端分别焊接在两根竖向槽钢311上；两根竖向槽钢311沿垂直于柱1的柱面方向排布，其中一根竖向槽钢311通过膨胀螺栓固定连接在柱1的柱面上。
34.轻钢龙骨骨架32包括四根竖向轻钢龙骨321和若干横向轻钢龙骨322，四根竖向轻钢龙骨321分布在该矩形状区域的四个角部，若干横向轻钢龙骨322分布在矩形状区域的四个边部，且横向轻钢龙骨322的两端分别焊接在两根竖向轻钢龙骨321上。
35.其中，位于该矩形状区域的相对两个边部的横向轻钢龙骨322与横向槽钢312相互垂直设置，且与横向槽钢312垂直的横向轻钢龙骨322焊接在槽钢钢架31上。
36.参照图1
‑
2，柱1的阳角处还固设有靠近玻镁板2的天地龙骨骨架4，天地龙骨骨架4包括两根天地龙骨41以及若干位于两根天地龙骨41之间的横向龙骨42，横向龙骨42的两端分别焊接在两根天地龙骨41上。
37.参照图2
‑
3，天地龙骨骨架4背向玻镁板2的一侧固设有固定铝型材5，固定铝型材5呈u型设置，固定铝型材5包括固定横板51和两个相互平行的固定纵板52，固定横板51采用自攻螺钉固定连接在天地龙骨骨架4上，且两个固定纵板52背向天地龙骨骨架4设置。
38.参照图2和图4，固定铝型材5插接有插接铝型材6，插接铝型材6包括一个插接横板61和两个插接纵板62；插接横板61和固定横板51相互平行设置，插接纵板62和固定纵板52相互平行设置，插接横板61位于固定横板51背向天地龙骨骨架4的一侧，两个插接纵板62朝向天地龙骨骨架4设置，且固定铝型材5位于两个插接纵板62之间。
39.两个插接纵板62在朝向固定铝型材5的一侧分别一体成型有插接凸条621，两个固定纵板52分别设置有插接凹槽521，两个插接凸条621分别插接在两个插接凹槽521内。
40.插接铝型材6利用纵向空间插接在固定铝型材5上。为了减小固定铝型材5和插接铝型材6在插接过程的接触面积，首先，两个固定纵板52在靠近插接纵板62的一侧且远离固定横板51的端部设置有让位部523；第二、插接凹槽521沿垂直于固定铝型材5的截面呈直角梯形结构设置，插接凸条621沿垂直于插接铝型材6的截面呈三角形结构设置，并且直角梯形结构的斜腰远离固定横板51设置且直角梯形结构的斜腰和三角形结构的一个边平行设置，为固定铝型材5和插接铝型材6的插接提供导向作用；第三，两个固定纵板52分别一体成型有定位凸条522，定位凸条522沿垂直于固定铝型材5的截面呈梯形结构设置，且该梯形结构的上底边抵触在插接纵板62上。
41.两个插接纵板62在靠近固定铝型材5的一侧分别一体成型有止位横板622，在固定铝型材5和插接铝型材6插接时固定纵板52抵触于止位横板622上，以对插接铝型材6和固定铝型材5插接起定位作用。
42.其中，一个插接纵板62延伸至玻镁板2处，并且该插接纵板62一体成型有与玻镁板2相贴合的封边横板623，封边横板623通过自攻螺钉固定连接在玻镁板2上，以增强插接铝型材6的安装强度。封边横板623在远离玻镁板2的一侧一体成型有封边纵板624，封边纵板624用于遮挡安装在柱1上的饰面板11的边缘位置（参照图1），对饰面板11起保护作用。
43.插接横板61在沿垂直于插接铝型材6方向的两端分别一体成型有具有一开口的拱起部611，且拱起部611呈u型设置，且拱起部611在开口处一体成型在插接横板61上，以增强插接横板61的结构强度。
44.本实施例的实施原理为：首先，将安装骨架3固定安装在柱1的阳角处，并将玻镁板2固定安装在安装骨架3上；然后，固定安装天地龙骨骨架4，并将固定铝型材5采用自攻螺钉固定安装在天地龙骨骨架4上；最后，将插接铝型材6利用纵向空间插接在固定铝型材5上，并将插接铝型材6的封边横板623采用自攻螺钉固定连接在玻镁板2上，从而完成对柱1的阳角处的装修。由于固定铝型材5和插接铝型材6的重量轻，并且由于固定铝型材5和插接铝型材6并未直接连接，可避免柱1阳角部位的阳角效应，从而提高了柱1的使用安全性。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。