一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体为一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法。

背景技术：

1、现今我国的建筑业发展迅速，各地区城市发展要求施工工期紧迫、质量要求较高，在标准层铝合金模板安装过程中原属填充墙二次结构的构造柱模板无法通过构造柱上拉片或传统对拉拉杆位固定等情况，对二次优化结构的加固提出了更高的要求，现有的加固条件及技术主要为拉片、对拉螺杆固定或结合扣件钢管固定等方法，通常存在如下不足：

2、在对标准层铝合金模板中完成优化二次结构构造柱模板进行固定时，如采用拉片或传统对拉拉杆位固定则无法完全覆盖各类尺寸的构造柱，且单边短的构造柱铝模板无法进行拉片及螺杆孔的设置，单边稍长的铝合金模板增设拉片槽位及对拉螺栓孔易造成标准铝合金模板材料的浪费，影响周转材料的周转率，即便可进行增设，亦会造成加固人员的加固时长的增长，内置的拉片或对拉螺杆易导致优化的二次结构构造柱振捣不密实，若采用传统的扣件钢管进行加固，加固用的钢管尺寸规格短不易寻找，反复组装、拆卸、材料堆码费时费工，加固用的钢管与铝合金模板边角接触面积小不利于其固定，在构造柱混凝土浇筑振捣过程铝合金模板易受振动造成加固钢管的滑脱，存在安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法，解决了在对标准层铝合金模板中完成优化二次结构构造柱模板进行固定时，如采用拉片或传统对拉拉杆位固定则无法完全覆盖各类尺寸的构造柱，且单边短的构造柱铝模板无法进行拉片及螺杆孔的设置，单边稍长的铝合金模板增设拉片槽位及对拉螺栓孔易造成标准铝合金模板材料的浪费，影响周转材料的周转率，即便可进行增设，亦会造成加固人员的加固时长的增长，内置的拉片或对拉螺杆易导致优化的二次结构构造柱振捣不密实，若采用传统的扣件钢管进行加固，加固用的钢管尺寸规格短不易寻找，反复组装、拆卸、材料堆码费时费工，加固用的钢管与铝合金模板边角接触面积小不利于其固定，在构造柱混凝土浇筑振捣过程铝合金模板易受振动造成加固钢管的滑脱，存在安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置，包括铝合金平面模板，所述铝合金平面模板上设置有角铝，所述角铝上设置有销钉加固孔，所述铝合金平面模板上设置有铝合金制矩形管焊接的l型加固件，所述铝合金制矩形管焊接的l型加固件端部设置有对穿孔，所述铝合金制矩形管焊接的l型加固件的一侧设置有角钢，所述角钢两棱焊接在矩形管端部，横跨两根平行矩形管，设置有加固孔，所述角钢上设置有垫片，所述角钢上设置有相互配合设置的对拉螺杆和螺母。

5、一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置的使用方法，包括上述所述的构造柱阳角位置使用的对拉固定装置，具体操作如下：

6、步骤一：组装准备工作

7、a1、将由铝合金材质矩形管焊接的l型加固件、角钢、垫片、对拉螺杆及螺母按组件的类别分类携带至模板组装及加固现场，根据所需加固的构造柱的截面尺寸及高度，选定匹配规格长度的l型加固件及其对数；

8、a2、将螺杆一端穿过l型加固件主体上的矩形管间间隙至角钢侧板上，放上方形垫片，初步拧上螺母；

9、步骤二：二次深化构造柱铝模板加固过程中的使用

10、b1、经过二次深化设计的构造柱铝合金平面模板与角铝间按一定间距通过销钉及销片进行了初步固定，将成对的l型加固件上的螺杆互相穿入；

11、b2、根据构造柱需要加固的间距，调整加固件的设置高度，对螺杆穿过对称l型加固件上矩形管间间隙至角钢侧板上的另一端安装垫片，旋拧上螺母，对其进行拧紧至加固件不发生位移；

12、步骤三：铝模板拆卸时的整理收集

13、c1、待混凝土强度达到拆模强度时，将每对l型加固件间的螺杆上螺母进行微松，使其滑移至构造柱底端，松动螺母用以将螺母和方形垫片取出；

14、c2、由一人操作，手持l型加固件的转角处，微发力抽出螺杆，将l型加固件按规格标记带离现场。

15、(三)有益效果

16、本发明提供了一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法。具备以下有益效果：

17、该构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法，可有效解决标准层铝合金模板安装过程中原属填充墙二次结构的构造柱模板无法通过构造柱上拉片、拉杆及扣件钢管固定等情况；充分利用铝制材料的轻质特点，模板组装加固时使用轻便，拆分、组装方便，仅一人即可操作，并减少了构造柱加固过程的时间及人工，加快了铝合金模板组装加固的速度，有效的节约了工期及人工成本；可解决采用扣件钢管加固，其钢管与铝合金模板边角接触面积小不利于固定，在构造柱混凝土浇筑振捣过程铝合金模板易受振动造成加固钢管的滑脱，存在安全隐患的问题，同时进一步提高了构造柱混凝土成型外观质量。

技术特征：

1.一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置，其特征在于：包括铝合金平面模板(8)，所述铝合金平面模板(8)上设置有角铝(6)，所述角铝(6)上设置有销钉加固孔(7)，所述铝合金平面模板(8)上设置有铝合金制矩形管焊接的l型加固件(1)，所述铝合金制矩形管焊接的l型加固件(1)端部设置有对穿孔，所述铝合金制矩形管焊接的l型加固件(1)的一侧设置有角钢(2)，所述角钢(2)两棱焊接在矩形管端部，横跨两根平行矩形管，设置有加固孔，所述角钢(2)上设置有垫片(3)，所述角钢(2)上设置有相互配合设置的对拉螺杆(4)和螺母(5)。

2.一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的构造柱阳角位置使用的对拉固定装置，具体操作如下：

技术总结
本发明公开了一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法，涉及建筑施工技术领域。该构造柱阳角位置使用的对拉固定装置，包括铝合金平面模板，所述铝合金平面模板上设置有角铝，所述角铝上设置有销钉加固孔。该构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法，可有效解决标准层铝合金模板安装过程中原属填充墙二次结构的构造柱模板无法通过构造柱上拉片、拉杆及扣件钢管固定等情况；充分利用铝制材料的轻质特点，模板组装加固时使用轻便，拆分、组装方便，仅一人即可操作，并减少了构造柱加固过程的时间及人工，加快了铝合金模板组装加固的速度，有效的节约了工期及人工成本。

技术研发人员：黄发飞,刘曲波,张海林
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13