一种污水管网的雨污交汇井的制作方法

本实用新型涉及一种污水管网的雨污交汇井。

背景技术：

随着经济的发展和环境意识的增强，再加上水资源越来越珍贵，为了能够更好的利用各种水资源，开始实施雨水和污水各用一条排水管道的排水方式，实现雨污分流。雨水可以通过雨水管网直接排到河道，污水需要通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理，水质达标后再排到河道里，这样可以防止河道被污染。但是在敷设污水管时如遇到标高几乎相同的雨水管且污水管网的标高调整受限时，如何使雨水管合理地穿过污水管网并且是污水不污染雨水是业内专业人士需要考虑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种污水管网的雨污交汇井，它不仅能避免雨水被污染，还能够更加方便的对污水管在管网内进行检修及更换。

本实用新型的目的是这样实现的：一种污水管网的雨污交汇井，包括井座、污水管、井筒和井盖；其中，

所述井座呈高度为2100mm的矩形箱体并具有底板、一对前后侧壁、一对左右侧壁和一块盖板，该井座的一对前后侧壁和一对左右侧壁的壁厚均为250mm，盖板的长×宽＝2100mm×1700mm，盖板的厚度为200mm，底板的长×宽＝2700mm×2300mm，底板的厚度为300mm；

所述井座的一对左右侧壁的中下部一一对应地同轴地开设一个雨水出孔并在每个雨水出孔上设置一个雨水接管，该一对雨水接管的内径为600mm并与所述底板的顶面的距离为800mm；

所述污水管从所述井座的一对前后侧壁的中心穿过井座的内腔，该污水管的内腔和所述井座的内腔相对封闭；

所述井筒的内径为700mm，壁厚为240mm，该井筒固定在所述井座的盖板的一个角部开设的通孔上，使井筒的内壁与形成该角部的一个前后侧壁的内壁面和一个左右侧壁的内壁面位于同一个立面上；该井筒的顶部还设有混凝土井盖基座；

所述井盖设在所述井盖基座上。

上述的污水管网的雨污交汇井，其中，所述井筒的内壁和与井座同立面的一个左右侧壁的内壁上还设有直通到井座底部的爬梯，该爬梯的下端距所述底板的顶面的距离为400mm。

上述的污水管网的雨污交汇井，其中，所述爬梯由多个间隔一致地安装在所述左右侧壁的内壁上和井筒的内壁上的u形包塑钢管构成。

上述的污水管网的雨污交汇井，其中，所述底板的底面还设有厚度为100mm的混凝土垫层，该垫层的长×宽＝2900mm×2500mm。

上述的污水管网的雨污交汇井，其特征在于，所述污水管采用hdpe增强缠绕管；所述井座由水泥砂浆砌标准混凝土实心砖制成；所述雨水接管采用混凝土浇筑。

本实用新型的污水管网的雨污交汇井具有以下特点：采用将雨水管开放穿过井座，污水管封闭穿过井座；不仅能避免雨水被污染，还能够更加方便的对污水管在管网内进行检修及更换，实现管网内污水管之间的无跌损平接，便于管网内污水管的安装和排气冲於。

附图说明

图1是本实用新型的污水管网的雨污交汇井的平面图；

图2是图1中的a-a向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的一种污水管网的雨污交汇井，包括井座1、污水管2、雨水管(图中未示)、井筒3和井盖4；其中：

井座1呈高度为2100mm的矩形箱体并具有底板11、前后侧壁12、左右侧壁13和一块盖板14，该井座的前后侧壁12和左右侧壁13的壁厚均为250mm，盖板14的长×宽＝2100mm×1700mm，盖板14的厚度为200mm，底板11的长×宽＝2700mm×2300mm，底板11的厚度为300mm；

该井座1的底板11、一对前后侧壁12；一对左右侧壁13和盖板14均采用牌号为mb的水泥砂浆砌牌号为mu15的标准混凝土实心砖；一对前后侧壁12的中部各自同轴地开设一个污水管穿孔；该一对污水管穿孔上各自预埋防水钢套管；一对左右侧壁13的中下部各自同轴地开设一个雨水出孔；

底板11的底面还设有厚度为100mm的混凝土垫层10，该垫层10的长×宽＝2900mm×2500mm；

井座1的一对左右侧壁12上的雨水出孔各自设置一个混凝土浇筑的雨水接管5，该一对雨水接管5的内径为600mm并与底板11的顶面的距离为800mm；该一对雨水接管5各自预埋防水钢套管；

污水管2从井座1的一对前后侧壁13的污水管穿孔中穿过井座1的内腔，该污水管2的内腔和井座1的内腔相对封闭；该污水管2采用hdpe增强缠绕管；

雨水管断开地连接在一对雨水接管5上；

井筒3的内径为700mm，壁厚为240mm，井筒3的高度需要通到地面；该井筒3固定在井座1的盖板14的一个角部开设的通孔上，使井筒3的内壁与形成该角部的一个前后侧壁13的内壁面和一个左右侧壁12的内壁面位于同一个立面上；该井筒3的顶部还设有混凝土井盖基座40；

井筒3的内壁和与井座1同立面的一个左右侧壁12的内壁上还设有直通到底板11的爬梯6，该爬梯6的下端距井座1的底板11的顶面的距离为400mm；爬梯6采用多个u形包塑钢管作为爬梯的踏步，多个u形包塑钢管间隔360mm地安装在左右侧壁12的内壁上和井筒3的内壁上；

井盖4采用铸铁制作并设在井盖基座40上。

本实用新型的污水管网的雨污交汇井，将雨水管开放穿过井座，即将雨水管断开并连接在井座1的一对左右侧板12上的雨水接管5上，将污水管2封闭穿过井座1；不仅能避免雨水污染，还能够更加方便的对污水管在管网内进行检修及更换，实现管网内污水管之间的无跌损平接，便于管网内污水管的安装和排气冲於。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

技术特征：

1.一种污水管网的雨污交汇井，包括井座、污水管、井筒和井盖；其特征在于，

所述井座呈高度为2100mm的矩形箱体并具有底板、一对前后侧壁、一对左右侧壁和一块盖板，该井座的一对前后侧壁和一对左右侧壁的壁厚均为250mm，盖板的长×宽＝2100mm×1700mm，盖板的厚度为200mm，底板的长×宽＝2700mm×2300mm，底板的厚度为300mm；

所述井座的一对左右侧壁的中下部一一对应地同轴地开设一个雨水出孔并在每个雨水出孔上设置一个雨水接管，该一对雨水接管的内径为600mm并与所述底板的顶面的距离为800mm；

所述污水管从所述井座的一对前后侧壁的中心穿过井座的内腔，该污水管的内腔和所述井座的内腔相对封闭；

所述井筒的内径为700mm，壁厚为240mm，该井筒固定在所述井座的盖板的一个角部开设的通孔上，使井筒的内壁与形成该角部的一个前后侧壁的内壁面和一个左右侧壁的内壁面位于同一个立面上；该井筒的顶部还设有混凝土井盖基座；

所述井盖设在所述井盖基座上。

2.根据权利要求1所述的污水管网的雨污交汇井，其特征在于，所述井筒的内壁和与井座同立面的一个左右侧壁的内壁上还设有直通到井座底部的爬梯，该爬梯的下端距所述底板的顶面的距离为400mm。

3.根据权利要求2所述的污水管网的雨污交汇井，其特征在于，所述爬梯由多个间隔一致地安装在所述左右侧壁的内壁上和井筒的内壁上的u形包塑钢管构成。

4.根据权利要求1所述的污水管网的雨污交汇井，其特征在于，所述底板的底面还设有厚度为100mm的混凝土垫层，该垫层的长×宽＝2900mm×2500mm。

5.根据权利要求1所述的污水管网的雨污交汇井，其特征在于，所述污水管采用hdpe增强缠绕管；所述井座由水泥砂浆砌标准混凝土实心砖制成；所述雨水接管采用混凝土浇筑。

技术总结
本实用新型公开了一种污水管网的雨污交汇井，包括井座、污水管、井筒和井盖。井座呈矩形箱体并具有底板、一对前后侧壁、一对左右侧壁和一块盖板；一对左右侧壁的中下部一一对应地同轴地开设一个雨水出孔并在每个雨水出孔上设置一个雨水接管，污水管从一对前后侧壁的中心穿过井座的内腔；井筒固定在井座的盖板的一个角部开设的通孔上，使井筒的内壁与形成该角部的一个前后侧壁的内壁面和一个左右侧壁的内壁面位于同一个立面上；该井筒的顶部还设有混凝土井盖基座；井盖设在井盖基座上。本实用新型的污水管道交汇井，不仅能避免雨水被污染，还能够更加方便的对污水管在管网内进行检修及更换，实现管网内污水管之间的无跌损平接。

技术研发人员：贾守福;曹凯飞;蒋维军;吴全飞;张纪祥;周鹏
受保护的技术使用者：中交上海航道局有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.04.21