一种立体电铸标牌的冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及标牌制作应用技术领域，具体是一种立体电铸标牌的冲压成型模具。


背景技术：

2.电铸标牌是利用丝网印刷或感光制版的方法，将板材上进行覆膜后，再运用电镀的方法，让文字和线条通过预镀、铸铜、镀镍、镀金成形凸起的堆金牌子，主要用于各种电子产品、汽车、家用电器，在其生产过程中需要使用冲压成型模具。
3.现有的立体电铸标牌的冲压成型模具往往是固定式结构，将需要进行冲压的原料放置到模具之中，通过冲床给予模具压力使模具内的原料迅速成型，通过冷却等一系列过程，经过脱模后送至下一工序加工。
4.现有的立体电铸标牌的冲压成型模具大多是固定式结构，脱模较为困难，需要将模具打开，才能进行脱模处理，并且在冲压过程中出现原料浪费，影响标牌的生产进度；因此，针对上述问题提出一种立体电铸标牌的冲压成型模具。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的立体电铸标牌的冲压成型模具大多是固定式结构，脱模较为困难，需要将模具打开，才能进行脱模处理，并且在冲压过程中出现原料浪费，影响标牌的生产进度的问题，本实用新型提出一种立体电铸标牌的冲压成型模具。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种立体电铸标牌的冲压成型模具，包括冲压座；所述冲压座顶端开设有定位槽，所述冲压座底端靠近中心位置处固定连接有冲压柱，所述冲压座靠近底端位置处设置有调节机构，其特征在于；
7.所述调节机构包括限位杆，所述限位杆固定连接在冲压座底端，所述限位杆通过滑动连接有连接筒，所述限位杆与连接筒之间设置有弹簧，所述限位杆、连接筒与弹簧共同组成调节组件，所述连接筒底端固定连接有收集仓主体，所述收集仓主体顶端固定连接有成型座，所述成型座顶端开设有模具槽，所述模具槽与冲压柱滑动贴合，所述成型座前端靠近中心位置处开设有挡板槽，所述挡板槽内部设置有挡板主体，所述挡板主体与挡板槽之间滑动贴合，所述挡板槽与模具槽之间相互连通，所述冲压座前端靠近挡板槽位置处开设有门槽，所述门槽通过铰链连接有限位门，所述挡板槽底端开设有锥形孔，所述收集仓主体顶端开设有通孔，所述锥形孔与通孔之间相互连通，所述收集仓主体内部靠近两侧位置处皆开设有滑轨，所述滑轨通过滑动连接有收集箱。
8.优选的，所述定位槽外侧表面固定连接有冲压垫。
9.优选的，所述调节组件设置有多组，所述调节组件在冲压座与收集仓主体之间呈线性阵列分布。
10.优选的，所述挡板槽两侧皆开设有滑槽，所述滑槽与挡板主体之间通过滑动连接，所述挡板主体前端开设有拉手槽。
11.优选的，所述收集箱前端固定连接有把手，所述把手外侧表面套设有防滑垫。
12.优选的，所述收集仓主体两侧靠近底端位置处皆固定连接有固定座。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过调节机构的结构设计，实现了标牌快速成型脱模的功能，解决了现有的立体电铸标牌的冲压成型模具大多是固定式结构，脱模较为困难，需要将模具打开，才能进行脱模处理，并且在冲压过程中出现原料浪费，影响标牌的生产进度的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的整体立体结构示意图；
17.图2为实施例一的局部剖面立体结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
20.图5为实施例二的整体立体结构示意图；
21.图6为实施例二的图5中c处放大结构示意图。
22.图中：1、冲压座；2、定位槽；3、冲压柱；4、限位杆；5、连接筒；6、弹簧；7、收集仓主体；8、成型座；9、模具槽；10、挡板槽；11、挡板主体；12、门槽；13、限位门；14、锥形孔；15、通孔；16、滑轨；17、收集箱；18、冲压垫；19、滑槽；20、拉手槽；21、把手；22、防滑垫；23、固定座；24、第一磁铁；25、第二磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种立体电铸标牌的冲压成型模具，包括冲压座1；所述冲压座1顶端开设有定位槽2，所述冲压座1底端靠近中心位置处固定连接有冲压柱3，所述冲压座1靠近底端位置处设置有调节机构，其特征在于；
26.所述调节机构包括限位杆4，所述限位杆4固定连接在冲压座1底端，所述限位杆4通过滑动连接有连接筒5，所述限位杆4与连接筒5之间设置有弹簧6，所述限位杆4、连接筒5与弹簧6共同组成调节组件，所述连接筒5底端固定连接有收集仓主体7，所述收集仓主体7顶端固定连接有成型座8，所述成型座8顶端开设有模具槽9，所述模具槽9与冲压柱3滑动贴合，所述成型座8前端靠近中心位置处开设有挡板槽10，所述挡板槽10内部设置有挡板主体11，所述挡板主体11与挡板槽10之间滑动贴合，所述挡板槽10与模具槽9之间相互连通，所述冲压座1前端靠近挡板槽10位置处开设有门槽12，所述门槽12通过铰链连接有限位门13，
所述挡板槽10底端开设有锥形孔14，所述收集仓主体7顶端开设有通孔15，所述锥形孔14与通孔15之间相互连通，所述收集仓主体7内部靠近两侧位置处皆开设有滑轨16，所述滑轨16通过滑动连接有收集箱17；
27.工作时，现有的立体电铸标牌的冲压成型模具大多是固定式结构，脱模较为困难，需要将模具打开，才能进行脱模处理，并且在冲压过程中出现原料浪费，影响标牌的生产进度，当需要将标牌进行快速成型脱模时需要使用调节机构，首先通过收集仓主体7底端设置的固定座23，将模具通过螺栓固定连接在冲压机底端，通过冲压机对冲压座1进行冲压，冲压气缸与定位槽2贴合，通过在定位槽2外侧表面固定连接冲压垫18，减少冲压气缸对模具的磨损，通过限位杆4、连接筒5与弹簧6组成的调节组件，实现冲压过程的稳定运行，在冲压结束后，调节组件可以将冲压座1调节至原先位置，冲压座1带动冲压柱3对模具槽9内的原料进行冲压成型，成型后打开限位门13，通过拉手槽20将挡板主体11从挡板槽10内抽出，通过冲压机将成型后的标牌导入锥形孔14，锥形孔14的外径比模具槽9大，从而易于导入，标牌通过锥形孔14与通孔15组成的通道进入收集箱17内，完成对标牌的快速成型脱模，当结束工作后，重复步骤，可在挡板槽10以及收集箱17内对浪费的原料进行回收利用。
28.所述定位槽2外侧表面固定连接有冲压垫18；
29.工作时，通过在定位槽2外侧表面固定连接冲压垫18，减少冲压气缸对模具的磨损。
30.所述调节组件设置有多组，所述调节组件在冲压座1与收集仓主体7之间呈线性阵列分布；
31.工作时，通过设置多组调节组件，使冲压座1可以稳定推进，使整个冲压成型过程更为稳定。
32.所述挡板槽10两侧皆开设有滑槽19，所述滑槽19与挡板主体11之间通过滑动连接，所述挡板主体11前端开设有拉手槽20；
33.工作时，通过在挡板槽10两侧开设滑槽19，使挡板主体11在挡板槽10内部可以稳定滑动，通过在挡板主体11前端开设拉手槽20，方便对挡板主体11进行推拉。
34.所述收集箱17前端固定连接有把手21，所述把手21外侧表面套设有防滑垫22；
35.工作时，通过在收集箱17前端固定连接把手21，方便对收集箱进行开关，通过在把手21上套设防滑垫22，防止在推拉把手21过程中，出现打滑造成危险。
36.所述收集仓主体7两侧靠近底端位置处皆固定连接有固定座23；
37.工作时，通过在收集仓主体7两侧靠近底端位置处固定连接固定座23，方便对整个装置进行位置固定。
38.实施例二
39.请参阅图5-图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述门槽12底端两侧靠近两端端的位置处皆固定连接有第一磁铁24，所述限位门13底端的两侧嵌入有两组第二磁铁25，所述第一磁铁24与第二磁铁25相接触的一面极性相反；
40.工作时，在限位门13关闭时，通过第一磁铁24与第二磁铁25的吸附作用，限制限位门13被打开。
41.工作原理：现有的立体电铸标牌的冲压成型模具大多是固定式结构，脱模较为困难，需要将模具打开，才能进行脱模处理，并且在冲压过程中出现原料浪费，影响标牌的生
产进度，当需要将标牌进行快速成型脱模时需要使用调节机构，首先通过收集仓主体7底端设置的固定座23，将模具通过螺栓固定连接在冲压机底端，通过冲压机对冲压座1进行冲压，冲压气缸与定位槽2贴合，通过在定位槽2外侧表面固定连接冲压垫18，减少冲压气缸对模具的磨损，通过限位杆4、连接筒5与弹簧6组成的调节组件，实现冲压过程的稳定运行，在冲压结束后，调节组件可以将冲压座1调节至原先位置，冲压座1带动冲压柱3对模具槽9内的原料进行冲压成型，成型后打开限位门13，通过拉手槽20将挡板主体11从挡板槽10内抽出，通过冲压机将成型后的标牌导入锥形孔14，锥形孔14的外径比模具槽9大，从而易于导入，标牌通过锥形孔14与通孔15组成的通道进入收集箱17内，完成对标牌的快速成型脱模，当结束工作后，重复步骤，可在挡板槽10以及收集箱17内对浪费的原料进行回收利用。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。