金相研磨机的制作方法

本实用新型涉及电子产品检测技术领域，特别涉及一种金相研磨机。

背景技术：

电子产品中的电子装置，大都是在电路板上配置各种零件所组成，为了正确地运作，各种零件与电路板必须互相正确地定位，零件与电路板正确的电性连接必须利用导电图案来形成。为了检查零件与电路板是否正确电性连接，可通过观察待研磨件(电路板或需要观察断面组织的零件)横向断面以检查可能会导致产品不良的问题。通常使用磨轮或研磨带对观察部位的边缘进行研磨(粗研磨)，当边缘予以磨除且接近观察部位时，将磨轮或研磨带更换为较细颗粒的材质，并加以研磨至观察部位(细研磨)，进而完成研磨步骤，以对观察部位进行检查，但目前此种研磨方式均为用手来握持待研磨件，或是握持待研磨件的夹具来进行，因此会产生下列问题：

研磨作业必须依赖操作者的经验来决定研磨量，因此，操作者为了避免研磨过量而损坏待研磨件，常常会中止研磨，并利用显微镜或是影像侦测器，来判断是否已研磨到适当的位置(观察部位)，若未研磨到观察部位，则续行研磨，研磨效率低，而且操作人员很难重现研磨位置进行研磨，造成产品剖面不规则。

技术实现要素：

本实用新型提出一种金相研磨机，解决现有技术中金相研磨效率低及研磨后产品剖面不规则的问题。

本实用新型的一种金相研磨机，包括：研磨台、龙门架、横移电机、滑轨、横向滑块、步进电机、竖向固定架、丝杆、竖向滑块、夹具和控制台；所述龙门架的两个立柱分别设置在研磨台的两侧，横梁位于研磨台的第一研磨盘和第二研磨盘上方，所述横移电机位于横梁一端，所述滑轨沿横梁长度方向设置在横梁上，横向滑块可滑动地安装在滑轨上，所述横移电机驱动所述横向滑块移动，所述竖向固定架通过连接板与所述横向滑块连接，步进电机位于所述竖向固定架顶部，所述丝杆一端连接步进电机轴，另一端可转动地安装在竖向固定架底部，竖向滑块可滑动地安装在竖向固定架上，且通过螺孔套在所述丝杆外，所述夹具通过安装板固定在所述竖向滑块上，所述控制台用于控制所述第一研磨盘、第二研磨盘、横移电机和步进电机的启停。

其中，还包括：第一夹板和第二夹板，所述横移电机通过皮带驱动横向滑块移动，横梁另一端设有支撑板，支撑板上设有转动轴，皮带绕在横移电机轴和转动轴上，所述第一夹板固定在连接板上，第二夹板固定在第一夹板之上，所述皮带固定在第一夹板和第二夹板之间。

其中，所述横梁上对应第一研磨盘和第二研磨盘上方分别设有第一光电开关和第二光电开关，所述连接板上设有用于遮挡第一光电开关和第二光电开关的遮光片，所述第一光电开关和第二光电开关连接所述控制台。

其中，所述龙门架两个立柱的底部还分别设有L形固定板，所述L形固定板的第一板体压在所述研磨台底部，第二板体与研磨台侧面平行，所述立柱位于研磨台侧面和第二板体之间，第二板体上设有带手柄的紧锁螺栓，所述紧锁螺栓用于将立柱底部顶紧在研磨台侧面。

本实施例的金相研磨机通过横移电机横向定位第一研磨盘(粗研磨盘)和第二研磨盘(细研磨盘)的位置，通过步进电机在竖直方向上分别针对第一研磨盘和第二研磨盘精确控制研磨量，相对于纯手动研磨，研磨效率高，而且研磨精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种金相研磨机结构示意图；

图2为图1中虚线框处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的金相研磨机如图1和2所示，包括：研磨台1、龙门架2、横移电机3、滑轨4、横向滑块5、步进电机6、竖向固定架10、丝杆13、竖向滑块 16、夹具14和控制台9。龙门架2的两个立柱分别设置在研磨台1的两侧，横梁位于研磨台1的第一研磨盘11和第二研磨盘12上方，第一研磨盘11为粗研磨盘，第二研磨盘12为细研磨盘。横移电机3位于横梁一端，滑轨4沿横梁长度方向设置在横梁上，横向滑块5可滑动地安装在滑轨4上，横移电机3驱动横向滑块5移动。竖向固定架10通过连接板15与横向滑块5连接，随着横向滑块5横向移动，步进电机6位于竖向固定架10顶部，丝杆13一端连接步进电机轴，另一端可转动地安装在竖向固定架10底部，竖向滑块16可滑动地安装在竖向固定架10上，且通过螺孔套在丝杆13外。夹具14通过安装板17固定在竖向滑块16上，用于夹紧待研磨件。控制台8用于控制第一研磨盘11、第二研磨盘12、横移电机3和步进电机6的启停。

本实施例的金相研磨机工作时，控制台9控制横移电机3横向定位第一研磨盘(粗研磨盘)和第二研磨盘(细研磨盘)的位置，可以通过人工按下控制台9上对应的案件控制横移电机3，移动到指定位置后停止；步进电机6在竖直方向上分别针对第一研磨盘11和第二研磨盘12精确控制研磨量，即通过分别设置步进电机6针对第一研磨盘11和第二研磨盘12的给进量，精确控制研磨量，相对于纯手动研磨，研磨效率高，而且研磨精度较高。当然对于不同尺寸的待研磨件，可以根据尺寸提前在控制台9中标定针对第一研磨盘11和第二研磨盘12的给进量，研磨时，根据不同待研磨件选择不同的参数即可。具体工作过程如下：第一研磨盘11为粗研磨盘，第二研磨盘12为细研磨盘，当待研磨件夹持完毕后，操作控制台9控制横轴电机3将待研磨件移动至第一研磨盘11 上方，并控制步进电机6驱动夹具14向下移动，使待研磨件按设定速度匀速下降至设定的位置，进行粗磨；粗磨完毕后步进电机6向上提升，横轴电机3将待研磨件移动到第二研磨盘12上方，此处在纵向执行与粗磨相同设定的动作，至细磨结束。

本实施例的金相研磨机还包括：第一夹板19和第二夹板18，横移电机3通过皮带8驱动横向滑块5移动，本实施例中，横梁另一端设有支撑板7，支撑板 7上设有转动轴，皮带8绕在横移电机轴和转动轴上。第一夹板19固定在连接板15上，第二夹板18固定在第一夹板19之上，皮带8固定在第一夹板19和第二夹板18之间。

本实施例中，横梁上两端分别设有第一光电开关21和第二光点开关22，连接板15上设有用于遮挡第一光电开关21和第二光电开关22的遮光片20，第一光电开关21和第二光电开关22连接控制台9。第一光电开关21用于定位横向移动的原点位置，第二光电开关22用于限制横向移动的终点位置，避免移出横梁。当遮光片20遮挡住第一光电开关21的光线时发送信号至控制台9，控制台 9控制横移电机3停机并设定当前位置为坐标原点；当超出行程时遮光片20遮挡住第二光电开关22的光线时发送信号至控制台9，控制台9控制横移电机3 停机。

龙门架2两个立柱的底部还分别设有L形固定板23，L形固定板23的第一板体压在研磨台1底部，第二板体与研磨台1侧面平行，立柱位于研磨台1侧面和第二板体之间，第二板体上设有带手柄的紧锁螺栓，紧锁螺栓用于将立柱底部顶紧在研磨台侧面，使得龙门架2更加稳固。另外，旋转手柄松开紧锁螺栓后可调节立柱高低，以保持横梁与研磨盘表面平行(均保持水平)，调节完成后再拧紧紧锁螺栓。图1中示出了两个紧锁螺栓，以防在研磨的振动下立柱底部沿螺栓发送旋转位移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。