一种玻璃生产用打磨辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用打磨辅助装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃，打磨辅助装置是指对正在打磨的玻璃进行固定或清洁等辅助工具。
3.但是目前的玻璃成品表面打磨过程中，固定灵活性较差，通常对固定尺寸的玻璃进行打磨，并且打磨产生的碎屑易引起车间的污染，通常采用冲水的方式进行清理，然而冲过的水会残留在玻璃表面，无法快速有序的从玻璃表面排出，影响打磨效率；因此，提出一种玻璃生产用打磨辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用打磨辅助装置，解决现有的玻璃成品表面打磨过程中，固定灵活性较差，通常对固定尺寸的玻璃进行打磨，并且打磨产生的碎屑易引起车间的污染，通常采用冲水的方式进行清理，然而冲过的水会残留在玻璃表面，无法快速有序的从玻璃表面排出，影响打磨效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种玻璃生产用打磨辅助装置，包括操作台和废液槽，所述操作台上表面固定连接有安装架，所述安装架一侧壁安装有气缸，所述气缸输出端连接有推杆，所述推杆一端安装有推板，所述推板一表面连接有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接有夹板，所述夹板一侧壁固定连接有若干限位柱，所述限位柱与推板滑动配合，所述废液槽安装于操作台底面，所述废液槽与操作台之间开设有漏槽，所述安装架一侧壁开设有若干出风口，所述出风口一侧壁安装有贯流风机；气缸带动推杆伸缩，从而使推板的位置改变，配合夹板，可以对不同尺寸的玻璃进行夹持固定，提升了固定的灵活性；缓冲弹簧配合限位柱让夹板具有良好的缓冲效果，避免过度挤压玻璃侧壁导致玻璃破损；喷头对打磨处冲洗时，贯流风机工作，将玻璃表面产生的废水快速吹向操作台一侧，通过漏槽漏入废液槽中，实现对废水的快速清理，保证了打磨的稳定进行。
7.所述废液槽内部安装有滤板。
8.所述废液槽一侧壁安装有废渣槽，所述废液槽另一侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有丝杆，所述丝杆连接至废液槽内部，所述丝杆周侧面螺纹配合有滑座，所述滑座底面固定连接有刷板；滤板可以对玻璃碎渣进行过滤，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆配合滑座，使刷板移动，刷板可以对滤板上表面残留的玻璃碎渣进行清洁，碎渣被刷至废渣槽内，实现有效地废水过滤。
9.所述废渣槽与废液槽之间设置有挡板，所述挡板与废渣槽内侧壁之间连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧内侧安装有限位管，所述限位管内部滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆一端与挡板连接；记忆弹簧配合限位管和伸缩杆，让挡板可以稳定的对两槽连接处进行密封，并且刷板可以将挡板推开，将碎渣清刷至废渣槽内。
10.所述废液槽一侧壁安装有第一阀门。
11.所述废渣槽底面安装有第二阀门。
12.所述操作台底面固定连接有若干底柱。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置气缸、推杆、推板、缓冲弹簧和夹板，可以对不同尺寸的玻璃进行夹持固定，提升了固定的灵活性；通过设置安装架、出风口、贯流风机、漏槽和废液槽，将玻璃表面产生的废水快速吹向操作台一侧，通过漏槽漏入废液槽中，实现对玻璃表面废水的快速清理，保证了打磨的稳定进行；通过设置丝杆、伺服电机、滑座、刷板和废渣槽，可以对滤板上表面残留的玻璃碎渣进行清洁，碎渣被刷至废渣槽内，实现有效地废水过滤；通过设置挡板、记忆弹簧、限位管和伸缩杆，让挡板可以稳定的对两槽连接处进行密封，并且刷板可以将挡板推开，将碎渣清刷至废渣槽内。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种玻璃生产用打磨辅助装置的等轴侧立体结构示意图；
18.图2为一种玻璃生产用打磨辅助装置的上视结构示意图；
19.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
20.图4为图3中b部分局部放大图；
21.图5为一种玻璃生产用打磨辅助装置的右侧立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、底柱；3、安装架；4、气缸；5、推杆；6、推板；7、缓冲弹簧；8、夹板；9、限位柱；10、废液槽；1001、废渣槽；11、滤板；12、丝杆；13、伺服电机；14、滑座；15、刷板；16、漏槽；17、记忆弹簧；18、挡板；19、限位管；20、伸缩杆；21、第一阀门；22、第二阀门；23、出风口；24、贯流风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种玻璃生产用打磨辅助装置，包括操作台1和废液槽10，操作台1上表面固定连接有安装架3，安装架3一侧壁安装有气缸4，气缸4输出端连接有推杆5，推杆5一端安装有推板6，推板6一表面连接有若干缓冲弹簧7，缓冲弹簧7一端连接有夹板8，夹板8一侧壁固定连接有若干限位柱9，限位柱9与推板6滑动配合，废液槽10安装于操作台1底面，废液槽10与操作台1之间开设有漏槽16，安装架3一侧壁开设有若干出风口23，出风口23一侧壁安装有贯流风机24；气缸4带动推杆5伸缩，从而使推板6的位置改变，配合夹板8，可以对不同尺寸的玻璃进行夹持固定，提升了固定的灵活性；缓冲弹簧7配合限位柱9让夹板8具有良好的缓冲效果，避免过度挤压玻璃侧壁导致玻璃破损；喷头对打磨处冲洗时，贯流风机24工作，将玻璃表面产生的废水快速吹向操作台1一侧，通过漏槽16漏入废液槽10中，实现对废水的快速清理，保证了打磨的稳定进行。
26.废液槽10内部安装有滤板11。
27.废液槽10一侧壁安装有废渣槽1001，废液槽10另一侧壁安装有伺服电机13，伺服电机13输出端连接有丝杆12，丝杆12连接至废液槽10内部，丝杆12周侧面螺纹配合有滑座14，滑座14底面固定连接有刷板15；滤板11可以对玻璃碎渣进行过滤，伺服电机13带动丝杆12旋转，丝杆12配合滑座14，使刷板15移动，刷板15可以对滤板11上表面残留的玻璃碎渣进行清洁，碎渣被刷至废渣槽1001内，实现有效地废水过滤。
28.废渣槽1001与废液槽10之间设置有挡板18，挡板18与废渣槽1001内侧壁之间连接有记忆弹簧17，记忆弹簧17内侧安装有限位管19，限位管19内部滑动配合有伸缩杆20，伸缩杆20一端与挡板18连接；记忆弹簧17配合限位管19和伸缩杆20，让挡板18可以稳定的对两槽连接处进行密封，并且刷板15可以将挡板18推开，将碎渣清刷至废渣槽1001内。
29.废液槽10一侧壁安装有第一阀门21。
30.废渣槽1001底面安装有第二阀门22。
31.操作台1底面固定连接有若干底柱2。
32.如图1-图5所示本实施例为一种玻璃生产用打磨辅助装置的使用方法：气缸4带动推杆5伸缩，从而使推板6的位置改变，配合夹板8，可以对不同尺寸的玻璃进行夹持固定，提升了固定的灵活性；缓冲弹簧7配合限位柱9让夹板8具有良好的缓冲效果，避免过度挤压玻璃侧壁导致玻璃破损；喷头对打磨处冲洗时，贯流风机24工作，将玻璃表面产生的废水快速吹向操作台1一侧，通过漏槽16漏入废液槽10中，实现对废水的快速清理；滤板11可以对玻璃碎渣进行过滤，伺服电机13带动丝杆12旋转，丝杆12配合滑座14，使刷板15移动，刷板15可以对滤板11上表面残留的玻璃碎渣进行清洁，碎渣被刷至废渣槽1001内；通过第一阀门21和第二阀门22，可以分别对废水和废渣进行排放；气缸4型号为sc80x75；伺服电机13型号为5ik-5gu；贯流风机24型号为ll-60ac。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。