一种玻璃制品加工用打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机保险杆技术领域，具体为一种玻璃制品加工用打磨工装。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
3.玻璃制品在加工过程中，会存在一定的毛刺和棱角，需要用到打磨机进行打磨去除，现有的打磨机在加工过程中不能对玻璃制品的上、下面同时进行打磨，需要人工对其进行翻面，从而导致玻璃制品的打磨效率减低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种玻璃制品加工用打磨工装，能够对玻璃制品的上、下面同时进行打磨，从而提高打磨的效率。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的一种玻璃制品加工用打磨工装，包括底座，所述底座的底面固定连接有四组支撑腿，所述底座的表面上固定连接有c形架，所述c形架的内壁上设置有打磨组件以及固定组件，所述固定组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且转动连接在c形架，所述螺纹杆的一端固定连接有转轮，所述螺纹杆的另一端转动连接有连接轴；夹板，所述夹板固定连接在连接轴的端部，所述夹板的侧壁开设有两组对称设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板。
8.优选的，所述滑板的内部滑动连接有限位板，所述限位板的底面固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿且滑动连接在滑板的底部，所述导向杆远离限位板的一端固定连接在滑槽的内壁上。
9.优选的，所述滑板的底部与滑槽的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套接在导向杆的外壁上。
10.优选的，所述连接轴的表面上铰接有连接条，所述连接条的另一端铰接有移动块，所述移动块滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨固定连接在c形架的内壁上。
11.优选的，所述打磨组件包括两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在c形架的内壁上，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有安装盘，所述安装盘的底面转动连接有打磨盘，所述安装盘的表面上固定连接有电机，所述电机的输出抽贯穿且转动连接在安装盘的底部，所述电机的输出轴固定连接在打磨盘的表面上。
12.优选的，所述打磨组件对称设置有两组，一组所述打磨组件设置在c形架的内壁上，另一组打磨组件设置在底座的表面上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种玻璃制品加工用打磨工装。具备以下有益效果：
15.(1)、该玻璃制品加工用打磨工装，通过转动转轮使螺纹杆转动并向c形架的内部移动，从而通过两组夹板将玻璃的侧壁夹住，使玻璃制品处于悬空的状态，通过电动伸缩杆使安装盘底面的打磨盘与玻璃制品的表面接触，同时另一组打磨组件中的打磨盘与玻璃制品的底面接触，并通过启动电机使打磨盘进行转动，从而实现对玻璃制品的双面进行打磨，从而提高打磨的效率。
16.(2)、该玻璃制品加工用打磨工装，通过电动伸缩杆使安装盘底面的打磨盘与玻璃制品的表面接触，同时另一组打磨组件中的打磨盘与玻璃制品的底面接触，从而滑板向滑槽的内部收缩，使得玻璃制品的表面与滑板保持同一水平线，方便对不同厚度的进行打磨。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑腿；3、c形架；4、打磨组件；41、电动伸缩杆；42、安装盘；43、打磨盘；44、电机；5、固定组件；51、螺纹杆；52、转轮；53、连接轴；54、夹板；55、滑槽；56、滑板；57、限位板；58、导向杆；59、弹簧；510、连接条；511、移动块；512、滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种玻璃制品加工用打磨工装，包括底座1，底座1的底面固定连接有四组支撑腿2，底座1的表面上固定连接有c形架3，c形架3的内壁上设置有打磨组件4以及固定组件5。
26.在本实用新型实施例中，该固定组件5包括：
27.螺纹杆51，螺纹杆51贯穿且转动连接在c形架3，螺纹杆51的一端固定连接有转轮52，螺纹杆51的另一端转动连接有连接轴53；
28.夹板54，夹板54固定连接在连接轴53的端部，夹板54的侧壁开设有两组对称设置的滑槽55，滑槽55的内部滑动连接有滑板56。
29.具体而言，本实用新型实施例中的固定组件5包括螺纹杆51、转轮52、连接轴53、夹板54，滑槽55、滑板56，滑板56的内部滑动连接有限位板57，限位板57的底面固定连接有导向杆58，导向杆58贯穿且滑动连接在滑板56的底部，导向杆58远离限位板57的一端固定连接在滑槽55的内壁上，滑板56的底部与滑槽55的内壁之间通过弹簧59弹性连接，弹簧59套接在导向杆58的外壁上，连接轴53的表面上铰接有连接条510，连接条510的另一端铰接有移动块511，移动块511滑动连接在滑轨512的内部，滑轨512固定连接在c形架3的内壁上。通过转动转轮52使螺纹杆51转动并向c形架3的内部移动，从而通过两组夹板54将玻璃的侧壁夹住，使玻璃制品处于悬空的状态，从而方便对玻璃制品的双面进行打磨，夹板54中的滑板56在弹簧59的作用下展开到最大的距离，并通过导向杆58和限位板57相互配合，对滑板56进行导向和限位，从而避免滑板56从滑槽55的内部脱落，连接轴53随着螺纹杆51的移动而移动，并且通过连接条510与滑轨512中的移动块511铰接，使得连接轴53无法进行转动，并且在移动过程中，连接条510的倾斜角度随着连接轴53的前后移动而发生变化，从而连接条510可以适应连接轴53的移动距离。
30.本实用新型实施例中，打磨组件4包括两组电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的一端固定连接在c形架3的内壁上，电动伸缩杆41的另一端固定连接有安装盘42，安装盘42的底面转动连接有打磨盘43，安装盘42的表面上固定连接有电机44，电机44的输出抽贯穿且转动连接在安装盘42的底部，电机44的输出轴固定连接在打磨盘43的表面上，打磨组件4对称设置有两组，一组打磨组件4设置在c形架3的内壁上，另一组打磨组件4设置在底座1的表面上。在使用时，通过电动伸缩杆41使安装盘42底面的打磨盘43与玻璃制品的表面接触，同时另一组打磨组件4中的打磨盘43与玻璃制品的底面接触，并通过启动电机44使打磨盘43进行转动，从而实现对玻璃制品的双面进行打磨，在打磨过程中，打磨盘43的底面或者安装盘42的底面与滑板56的表面接触，并使滑板56中的弹簧59受力压缩，从而滑板56向滑槽55的内部收缩，使得玻璃制品的表面与滑板56保持同一水平线，从而不会影响到打磨效果。
31.另外，为了能够对玻璃制品的上、下面同时进行打磨，从而提高打磨的效率，通过转动转轮52使螺纹杆51转动并向c形架3的内部移动，从而通过两组夹板54将玻璃的侧壁夹住，使玻璃制品处于悬空的状态，通过电动伸缩杆41使安装盘42底面的打磨盘43与玻璃制品的表面接触，同时另一组打磨组件4中的打磨盘43与玻璃制品的底面接触，并通过启动电机44使打磨盘43进行转动，从而实现对玻璃制品的双面进行打磨。
32.为了方便对不同厚度的进行打磨，通过电动伸缩杆41使安装盘42底面的打磨盘43与玻璃制品的表面接触，同时另一组打磨组件4中的打磨盘43与玻璃制品的底面接触，从而滑板56向滑槽55的内部收缩，使得玻璃制品的表面与滑板56保持同一水平线。
33.本实用新型中，使用时，通过转动转轮52使螺纹杆51转动并向c形架3的内部移动，从而通过两组夹板54将玻璃的侧壁夹住，使玻璃制品处于悬空的状态，从而方便对玻璃制品的双面进行打磨，并通过导向杆58和限位板57相互配合，对滑板56进行导向和限位，从而
避免滑板56从滑槽55的内部脱落，连接轴53随着螺纹杆51的移动而移动，并且通过连接条510与滑轨512中的移动块511铰接，使得连接轴53无法进行转动，并且在移动过程中，连接条510的倾斜角度随着连接轴53的前后移动而发生变化，从而连接条510可以适应连接轴53的移动距离，并通过启动电机44使打磨盘43进行转动，从而实现对玻璃制品的双面进行打磨，在打磨过程中，打磨盘43的底面或者安装盘42的底面与滑板56的表面接触，并使滑板56中的弹簧59受力压缩，从而滑板56向滑槽55的内部收缩，使得玻璃制品的表面与滑板56保持同一水平线，从而不会影响到打磨效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。