1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置。
背景技术:2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,其广泛应用于建筑物,是一种重要的建筑材料。
3.经检索,授权公告号为cn215480555u的用于玻璃加工的切片装置,其结构包括机架、切片台以及切片机构,切片台上设有开口,切片台下方设有安装板,切片台上设有支撑板,支撑板位于开口处,安装板上设有与开口数量相对应的抬升机构,抬升机构用于将支撑板抬升,抬升机构包括安装架、电机、双向丝杠、第一连接块、第二连接块、滑动块、第一转动件以及第二转动件,通过控制电机来驱动双向丝杠进行转动,使得对称套装在双向丝杠两端并分别与双向丝杠构成螺纹配合的滑动块能够沿着双向丝杠的方向相向移动或相背移动。其实用新型具有以下优点和效果:能够便于将切片后的玻璃取出。
4.其装置虽然能够便于将切片后的玻璃取出,但是,其装置在对玻璃进行切片加工时,会产生一定的碎屑,这些碎屑容易飞扬在空气当中,进而降低了周围的空气环境,若工作人员长期在这种环境下进行工作,便会对皮肤以及肺部造成较大的损伤。
5.因此,有必要提供一种新的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置解决上述技术问题。
技术实现要素:6.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够提高空气环境、能够降低对皮肤以及肺部造成的损伤、使用效果较好的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置包括:机架,所述机架的上方设置有切片机构;水箱,所述水箱固定安装在所述切片机构的顶部,所述水箱上开设有条形口;多个限位板,多个所述限位板分别固定安装在所述水箱的两侧内壁上;滤网,所述滤网设置在多个所述限位板之间;固定板,所述固定板设置在所述条形口上,所述固定板的一侧与所述滤网的一侧固定连接;两个吸尘机构,两个所述吸尘机构均设置在所述切片机构上;降尘机构,所述降尘机构设置在所述水箱上。
8.优选的,所述吸尘机构包括连接管、多个通管、多个吸尘罩、风机、吸气管和排气管,所述连接管固定安装在所述切片机构上,多个所述通管均设置在所述连接管的底部,多个所述吸尘罩分别设置在多个所述通管的底端,所述风机固定安装在所述切片机构的顶部,所述吸气管固定安装在所述风机的进气端上,所述吸气管的一端与所述连接管的顶端固定连接,所述排气管固定安装在所述风机的排气端上,所述排气管的一端延伸至所述水箱内。
9.优选的,所述降尘机构包括水泵、抽水管、排水管、分流管和多个喷头,所述水泵固
定安装在所述水箱的顶部,所述抽水管固定安装在所述水泵的进水端上,所述抽水管的一端延伸至所述水箱内,所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上,所述排水管的一端延伸至所述水箱内,所述分流管固定安装在所述排水管的一端,多个所述喷头均设置在所述分流管的底部。
10.优选的,所述水箱的一侧设置有出气口,所述出气口的一侧设置有防尘网。
11.优选的,所述水箱的顶部设置有加水管,所述加水管上设置有阀门,所述加水管的顶端固定安装有漏斗。
12.优选的,所述固定板上设置有把手。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置,通过漏斗和加水管,能够向水箱内注入清水,通过阀门,能够避免水箱中的气体从漏斗中排出,通过吸尘机构,能够将切片加工中所产生的碎屑吸入到水箱内,通过降尘机构,能够利用清水对水箱中飞扬的碎屑进行降尘处理,通过滤网,能够对降尘处理中所使用的清水进行过滤,使清水能够反复使用,通过防尘网,能够对从出气口所排出的气体进行过滤,使排出的气体中的碎屑减少,能够有效提高现场的空气质量,同时也能降低该装置在切片加工中对皮肤以及肺部造成的损伤,使用效果较好,操作较为简单。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;
17.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图;
18.图4为本实用新型中水箱的外部结构示意图。
19.图中标号:1、机架;2、切片机构;3、水箱;4、限位板;5、滤网;6、固定板;7、连接管;8、通管;9、吸尘罩;10、风机;11、吸气管;12、排气管;13、水泵;14、抽水管;15、排水管;16、分流管;17、喷头;18、防尘网;19、漏斗。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的a部分放大示意图;图3为图1所示的b部分放大示意图;图4为本实用新型中水箱的外部结构示意图。便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置包括:机架1,所述机架1的上方设置有切片机构2;水箱3,所述水箱3固定安装在所述切片机构2的顶部,所述水箱3上开设有条形口;多个限位板4,多个所述限位板4分别固定安装在所述水箱3的两侧内壁上;滤网5,所述滤网5设置在多个所述限位板4之间;固定板6,所述固定板6设置在所述条形口上,所述固定板6的一侧与所述滤网5的一侧固定连接;两个吸尘机构,两个所述吸尘机构均设置在所述切片机构2上;降尘机构,所述降尘机构设置在所述水箱3上。
22.所述吸尘机构包括连接管7、多个通管8、多个吸尘罩9、风机10、吸气管11和排气管12,所述连接管7固定安装在所述切片机构2上,多个所述通管8均设置在所述连接管7的底部,多个所述吸尘罩9分别设置在多个所述通管8的底端,所述风机10固定安装在所述切片机构2的顶部,所述吸气管11固定安装在所述风机10的进气端上,所述吸气管11的一端与所述连接管7的顶端固定连接,所述排气管12固定安装在所述风机10的排气端上,所述排气管12的一端延伸至所述水箱3内,通过所述吸尘机构,能够将切片加工中所产生的碎屑吸入到所述水箱3内。
23.所述降尘机构包括水泵13、抽水管14、排水管15、分流管16和多个喷头17,所述水泵13固定安装在所述水箱3的顶部,所述抽水管14固定安装在所述水泵13的进水端上,所述抽水管14的一端延伸至所述水箱3内,所述排水管15固定安装在所述水泵13的排水端上,所述排水管15的一端延伸至所述水箱3内,所述分流管16固定安装在所述排水管15的一端,多个所述喷头17均设置在所述分流管16的底部,通过所述降尘机构,能够利用清水对所述水箱3中飞扬的碎屑进行降尘处理。
24.所述水箱3的一侧设置有出气口,所述出气口的一侧设置有防尘网18,通过所述防尘网18,能够对从所述出气口所排出的气体进行过滤,使排出的气体中的碎屑减少。
25.所述水箱3的顶部设置有加水管,所述加水管上设置有阀门,所述加水管的顶端固定安装有漏斗19,通过所述漏斗19和所述加水管,能够向所述水箱3内注入清水,通过所述阀门,能够避免所述水箱3中的气体从所述漏斗19中排出。
26.所述固定板6上设置有把手,通过所述把手,能够利用所述固定板6将所述滤网5从所述条形口中抽出,能够方便工作人员对所述滤网5的表面进行清理工作,操作较为简单。
27.本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置的工作原理如下:
28.该装置在使用前,需通过漏斗19和加水管向水箱3内注入适量的清水,注入完毕后,关闭阀门;
29.该装置在对玻璃进行切片加工时,需同时启动风机10和水泵13,风机10会通过多个吸尘罩9将切片加工中所产生的碎屑吸入到连接管7中,连接管7会将会将碎屑传入到吸气管11,然后风机10会将吸气管11中的碎屑传输到排气管12中,然后从排气管12的一端排入水箱3内,随后水泵13会通过抽水管14将水箱3内的清水传输到排水管15中,排水管15会将清水传输给分流管16,最后从多个喷头17中排出,所排出的清水会对水箱3内的碎屑进行降尘处理,使碎屑降落到滤网5的表面,降尘后的清水会经过滤网5过滤后流入到水箱3的底部,从而可以使清水得到反复利用,经过降尘后的气体会从出气口中排出,由于出气口的一侧设置有防尘网18,从而可以对排出的气体进行过滤,此时所排出的气体中的碎屑较少,能够有效提高现场的空气质量,同时也能降低该装置在切片加工中对皮肤以及肺部造成的损伤,使用效果较好;
30.当需要对滤网5进行清洗清理工作时,工作人员可手动拉动把手,把手会通过固定板6将滤网5从条形口中抽出,同时滤网5也会与多个限位板4脱离,滤网5被抽出后,便能方便工作人员对滤网5的表面进行清理工作,操作较为简单。
31.与相关技术相比较,本实用新型提供的便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置具有如下有益效果:
32.本实用新型提供一种便于将玻璃取出的玻璃加工的切片装置,通过漏斗19和加水
管,能够向水箱3内注入清水,通过阀门,能够避免水箱3中的气体从漏斗19中排出,通过吸尘机构,能够将切片加工中所产生的碎屑吸入到水箱3内,通过降尘机构,能够利用清水对水箱3中飞扬的碎屑进行降尘处理,通过滤网5,能够对降尘处理中所使用的清水进行过滤,使清水能够反复使用,通过防尘网18,能够对从出气口所排出的气体进行过滤,使排出的气体中的碎屑减少,能够有效提高现场的空气质量,同时也能降低该装置在切片加工中对皮肤以及肺部造成的损伤,使用效果较好,操作较为简单。
33.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。