降低树脂中挥发份含量的方法与流程

技术特征：

1.一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、设置多辊组件，所述多辊组件至少包括两个压辊，且任意相邻压辊之间的具有第一间距；

步骤2、将树脂置于多辊组件的任意一组相邻压辊之间，并控制多辊组件的多个压辊进行滚动，其中，任意压辊的温度低于树脂固化温度；

步骤3、按照设定时间测量所述相邻压辊之间的树脂中挥发份含量，在所述挥发份含量达到使用要求之前，根据所述挥发份含量调整所述相邻压辊之间的间距，其中，所述挥发份含量与所述间距大小呈负相关。

2.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述步骤1还包括设置通风设备，所述通风设备用于对所述树脂进行通风。

3.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，，任意所述压辊的温度均为30℃+δt，其中，δt≤20。

4.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述多辊组件包括两个压辊。

5.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述多辊组件包括三个压辊。

6.根据权利要求5所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述包括三个压辊的多辊组件为三压辊研磨机。

7.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述设定时间为10-30min。

8.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述树脂为酚醛树脂。

9.根据权利要求1-8所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述树脂挥发份含量在30～40％时，所述相邻压辊的间距为0.1～0.5mm；所述树脂挥发份含量在20～30％时，所述相邻压辊的间距为0.5～2.5mm；所述树脂挥发份含量在5～20％时，所述相邻压辊的间距为2.5～5.0mm。

10.根据权利要求1所述的一种降低树脂中挥发份含量的方法，其特征在于，所述步骤3中，所述树脂中挥发份含量的测量方法为：

取出一定量树脂，平摊在测量纸上，测定质量为m1；

将树脂及称量纸放入烘箱中，按照设定温度，加热一定时间后，测定其质量为m2；

所述树脂中挥发份的含量为((m1-m2)/m1)％。

技术总结
本发明提供一种降低树脂中挥发份含量的方法，方法包括：步骤1、设置多辊组件，所述多辊组件至少包括两个压辊；步骤2、将树脂置于多辊组件的任意一组相邻压辊之间，并控制多辊组件的多个压辊进行滚动，其中，任意压辊的温度低于树脂固化温度；步骤3、按照设定时间测量所述相邻压辊之间的树脂中挥发份含量，在所述挥发份含量达到使用要求之前，根据所述挥发份含量调整所述相邻压辊之间的间距，其中，所述挥发份含量与所述间距呈负相关。本发明所提供的方法简单可行，且挥发份含量去除效率高，所得树脂不影响后续使用，能够解决现有的树脂挥发份含量去除的方法中所存在的技术问题。

技术研发人员：张帅;欧秋仁;陈超;李阳;王璐
受保护的技术使用者：航天特种材料及工艺技术研究所
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2020.06.23