用于折叠座椅固定及旋转的折叠机构的制作方法

本实用新型涉及一种折叠机构，特别是一种用于折叠座椅固定及旋转的折叠机构。

背景技术：

目前，市场上三轮摩托车及电动车多采用折叠座椅，且折叠座椅多采用气弹簧做为旋转及支撑部件，此种支撑部件在装配使用过程中存在如下缺陷：1.受气弹簧行程限制，气弹簧支架的焊接位置需经过精确计算，焊接位置稍有偏差即会改变折叠座椅的折叠角度(大于或小于90度)。2.市场上流行的气弹簧质量参差不齐，易出现漏油等损坏现象，3.气弹簧展开、折叠速度较慢，且强度较小，使用气弹簧的折叠座椅，在展开或折叠状态下不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于折叠座椅固定及旋转的折叠机构，该折叠机构结构简单，质量优良，折叠速度快，强度大，使用此折叠机构的座椅在展开和折叠状态性能稳定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于折叠座椅固定及旋转的折叠机构，包括上支臂和下支臂，所述上支臂和下支臂通过转轴连接，所述上支臂、下支臂可以以所述转轴为中心转动，所述转轴上安装有扭力弹簧，

所述上支臂包括上侧臂一和上侧臂二，所述上侧臂一和所述上侧臂二通过上连接板连接，所述上支臂为U型结构，所述上侧臂一和所述上侧臂二的形状相同，所述上侧臂一和所述上侧臂二的一端设置有通孔一，

所述下支臂包括下侧臂一和下侧臂二，所述下侧臂一和所述下侧臂二通过下连接板连接，所述下支臂为U型结构，所述下侧臂一和所述下侧臂二的形状相同，所述下侧臂一和所述下侧臂二的一端设置有通孔二。

进一步，所述上侧臂一、所述上侧臂二的一端为圆型端，另一端为梯型端，所述圆型端的中心设置有通孔一，所述上支臂轴套位于圆型端与梯型端的连接处，上支臂轴套的两端分别与上侧臂一、上侧臂二焊接。

进一步，所述下侧臂一和所述下侧臂二的一端为圆型端，另一端为梯型端，所述圆型端的中心设置有通孔二，所述下支臂轴套位于圆型端与梯型端的连接处，下支臂轴套的两端分别与下侧臂一、下侧臂二焊接。

进一步，所述上支臂轴套的中心穿设有螺栓一。

进一步，所述下支臂轴套的中心穿设有螺栓二。

本实用新型与现有技术相比：所述折叠机构通过转轴将上支臂和下支臂活动连接，通过扭力弹簧可由90度状态自动伸展至180度，所述上支臂在有外力作用情况下，通过扭力弹簧可由180度状态折叠至90度，结构简单，转轴上安装有扭力弹簧，强度高，可接受较大按压力，并可以通过扭力弹簧自动回位；该机构冲压成型，便于批量化生产；制造成本低，装配简单；展开折叠便捷，速度快，使用此折叠机构的座椅在展开和折叠状态性能更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型安装于折叠座椅展开时的结构示意图，

图3是本实用新型安装于折叠座椅折叠时的结构示意图，

图中，1、上支臂，1.1、上侧臂一，1.2、上侧臂二，1.3、上连接板，2、上支臂轴套， 3、螺栓一，4、扭力弹簧，5、螺栓二，6、转轴，7、下支臂，7.1、下侧臂一，7.2、下侧臂二，7.3、下连接板，8、下支臂轴套，9、通孔一，10、通孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种用于折叠座椅固定及旋转的折叠机构，包括上支臂1和下支臂 7，所述上支臂1和下支臂7通过转轴6连接，所述上支臂1、下支臂7可以以所述转轴6 为中心转动，所述转轴6上安装有扭力弹簧4，所述上支臂1在失去外力作用情况下可以转轴6为中心，通过扭力弹簧4可由90度状态自动伸展至180度，所述上支臂1在有外力作用情况下，通过扭力弹簧4可由180度状态折叠至90度。

所述上支臂1包括上侧臂一1.1和上侧臂二1.2，所述上侧臂一1.1和所述上侧臂二 1.2通过上连接板1.3连接，所述上支臂1为U型冲压结构，所述上侧臂一1.1和所述上侧臂二1.2的形状相同，所述上侧臂一1.1和所述上侧臂二1.2的一端设置有通孔一9，

所述下支臂7包括下侧臂一7.1和下侧臂二7.2，所述下侧臂一7.1和所述下侧臂二 7.2通过下连接板7.3连接，所述下支臂7为U型冲压结构，所述下侧臂一7.1和所述下侧臂二7.2的形状相同，所述下侧臂一7.1和所述下侧臂二7.2的一端设置有通孔二10。

上、下支臂安装时，将通孔一9与通孔二10相对，所述转轴6穿过通孔一9、通孔二 10，转轴6中心也设置有孔，孔内穿设螺栓进行固定，从而将上下支臂的端部活动连接。

进一步，所述上侧臂一1.1、所述上侧臂二1.2的一端为圆型端，另一端为梯型端，所述圆型端的中心设置有通孔一9，所述上支臂轴套2位于圆型端与梯型端的连接处，上支臂轴套2的两端分别与上侧臂一1.1、上侧臂二1.2焊接。

进一步，所述下侧臂一7.1和所述下侧臂二7.2的一端为圆型端，另一端为梯型端，所述圆型端的中心设置有通孔二10，下支臂轴套8位于圆型端与梯型端的连接处，所述下支臂轴套8的两端分别与下侧臂一7.1、下侧臂二7.2焊接。

进一步，所述上支臂轴套2的中心穿设有螺栓一3，上支臂轴套2作为加强件与上支臂 7焊接为一体，并通过螺栓一3固定，起到加强上支臂U型结构及上支臂1旋转定位的作用。

进一步，所述下支臂轴套8的中心穿设有螺栓二5，下支臂轴套8作为加强件与下支臂 7焊接为一体，并通过螺栓二5固定，起到加强下支臂U型结构及下支臂7旋转定位的作用。

装配时，首先将上支臂1和下支臂7冲压成型，所述上支臂轴套2的两端分别与上侧臂一1.1、上侧臂二1.2焊接，所述下支臂轴套8的两端分别与下侧臂一7.1、下侧臂二7.2 焊接，所述上支臂1和下支臂7通过转轴6连接，所述上支臂1、下支臂7可以以所述转轴 6为中心转动，所述转轴6上安装有扭力弹簧4，转轴6内设置螺栓进行固定，从而将上、下支臂的端部活动连接。所述折叠机构结构简单，转轴6上安装有扭力弹簧4，强度高，可接受较大按压力，并可以通过扭力弹簧4自动回位，使用此折叠机构的座椅在展开和折叠状态性能更加稳定。