一种自动闭锁吊钩的制作方法

本实用新型涉及一种自动闭锁吊钩，属于吊具设备技术领域。

背景技术：

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，单钩是吊钩中的一种，制造简单、使用便捷，但是由于吊钩是开口的，在起吊或下落的过程中，遇到碰撞时容易产生脱钩问题，造成机械或人身伤害事故，影响安全生产，有些吊钩在使用过程中不能旋转而存在一定缺陷，因此开发一种防脱钩效果好、使用便捷、自动化的闭锁吊钩具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动闭锁吊钩，结构简单、使用方便，当挂钩本体上悬挂物体时，弹簧柱会被压缩，根据弹簧柱被压缩的程度可以判断物体的重量，防止因物体超重而引发安全事故，通过设置指示针与重量刻度线，可以更加直观的判断物体的重量，挂钩本体穿插设置在挂钩安装孔内腔，使挂钩本体可以旋转，避免挂钩本体出现扭曲，通过设置自动闭锁装置，可以防止起吊过程中钢绳脱离挂钩本体，可以提高起吊安全性，通过设置卡块，防止钢绳上扯撞击自动闭锁装置，使限位挡板松动，通过设置配重块本体可以加重自动闭锁吊钩的重量，防止自动闭锁吊钩下降过程中因风吹而晃动，设置缓冲弹簧与防撞击垫片可以防止吊运过程中配重块本体剧烈撞击吊运电机，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动闭锁吊钩，包括配重块本体，所述配重块本体中部挖设有矩形槽，所述矩形槽内腔底部挖设有挂钩安装孔，且所述挂钩安装孔贯通配重块本体底部，所述挂钩安装孔内腔穿插设有挂钩本体，所述挂钩本体顶部固定焊接有限位板，所述挂钩本体顶部外侧套接有弹簧柱，且所述弹簧柱位于矩形槽内腔，所述配重块本体前侧表面位于矩形槽两侧对称刻画有重量刻度线，所述挂钩本体一侧位于配重块本体下方固定设有自动闭锁装置，所述自动闭锁装置包括挡板安装座，所述挡板安装座中部通过销轴连接有限位挡板，所述销轴外侧套接有扭转弹簧，且所述扭转弹簧两端分别固定连接限位挡板与挡板安装座，所述配重块本体顶部对称设有支柱，所述支柱顶部通过缓冲弹簧连接有防撞击垫片。

进一步而言，所述限位板外侧等距固定设有指示针。

进一步而言，所述重量刻度线一侧标注有重量数值。

进一步而言，所述配重块本体顶部挖设有吊孔，所述吊孔内腔穿插设有T型销杆，所述T型销杆顶部固定设有吊环。

进一步而言，所述弹簧柱顶部与底部均固定设有橡胶缓冲垫，且所述橡胶缓冲垫套接在挂钩本体外侧。

进一步而言，所述挂钩本体一侧位于自动闭锁装置下方固定焊接有卡块，且所述卡块顶部设为圆弧状。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种自动闭锁吊钩，结构简单、使用方便，当挂钩本体上悬挂物体时，弹簧柱会被压缩，根据弹簧柱被压缩的程度可以判断物体的重量，防止因物体超重而引发安全事故，通过设置指示针与重量刻度线，可以更加直观的判断物体的重量，挂钩本体穿插设置在挂钩安装孔内腔，使挂钩本体可以旋转，避免挂钩本体出现扭曲，通过设置自动闭锁装置，可以防止起吊过程中钢绳脱离挂钩本体，可以提高起吊安全性，通过设置卡块，防止钢绳上扯撞击自动闭锁装置，使限位挡板松动，通过设置配重块本体可以加重自动闭锁吊钩的重量，防止自动闭锁吊钩下降过程中因风吹而晃动，设置缓冲弹簧与防撞击垫片可以防止吊运过程中配重块本体剧烈撞击吊运电机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种自动闭锁吊钩主视图。

图2是本实用新型一种自动闭锁吊钩的配重块本体剖视图。

图3是本实用新型一种自动闭锁吊钩的销轴主视图。

图中标号：1、配重块本体；2、矩形槽；3、挂钩安装孔；4、挂钩本体；5、限位板；6、指示针；7、弹簧柱；8、自动闭锁装置；9、挡板安装座；10、销轴；11、限位挡板；12、扭转弹簧；13、重量刻度线；14、吊孔；15、橡胶缓冲垫；16、卡块；17、T型销杆；18、吊环；19、支柱；20、缓冲弹簧；21、防撞击垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种自动闭锁吊钩，包括配重块本体1，配重块本体1可以加重自动闭锁吊钩的重量，防止自动闭锁吊钩下降过程中因风吹而晃动，所述配重块本体1中部挖设有矩形槽2，所述矩形槽2内腔底部挖设有挂钩安装孔3，且所述挂钩安装孔3贯通配重块本体1底部，所述挂钩安装孔3内腔穿插设有挂钩本体4，所述挂钩本体4顶部固定焊接有限位板5，所述挂钩本体4顶部外侧套接有弹簧柱7，且所述弹簧柱7位于矩形槽2内腔，所述配重块本体1前侧表面位于矩形槽2两侧对称刻画有重量刻度线13，可以更加直观的判断物体的重量，当挂钩本体上悬挂物体时，弹簧柱7会被压缩，根据弹簧柱7被压缩的程度可以判断物体的重量，所述挂钩本体4一侧位于配重块本体1下方固定设有自动闭锁装置8，设置自动闭锁装置8可以防止起吊过程中钢绳脱离挂钩本体4，可以提高起吊安全性，所述自动闭锁装置8包括挡板安装座9，所述挡板安装座9中部通过销轴10连接有限位挡板11，所述销轴10外侧套接有扭转弹簧12，且所述扭转弹簧12两端分别固定连接限位挡板11与挡板安装座9，可以利用扭转弹簧12的弹力控制限位挡板11自动闭合，所述配重块本体1顶部对称设有支柱19，所述支柱19顶部通过缓冲弹簧20连接有防撞击垫片21，设置缓冲弹簧20与防撞击垫片21可以防止吊运过程中配重块本体1剧烈撞击吊运电机。

所述限位板5外侧等距固定设有指示针6，设置指示针6可以更加直观的判断物体的重量，所述重量刻度线13一侧标注有重量数值，可以更加直观的判断物体的重量，所述配重块本体1顶部挖设有吊孔14，所述吊孔14内腔穿插设有T型销杆17，所述T型销杆17顶部固定设有吊环18，方便对配重块本体1进行安装，所述弹簧柱7顶部与底部均固定设有橡胶缓冲垫15，且所述橡胶缓冲垫15套接在挂钩本体4外侧，所述挂钩本体4一侧位于自动闭锁装置8下方固定焊接有卡块16，且所述卡块16顶部设为圆弧状，设置卡块16防止钢绳上扯撞击自动闭锁装置8，使限位挡板11松动。

本实用新型工作原理：当挂钩本体4上悬挂物体时，弹簧柱7会被压缩，根据弹簧柱7被压缩的程度可以判断物体的重量，防止因物体超重而引发安全事故，通过设置指示针6与重量刻度线，可以更加直观的判断物体的重量，挂钩本体4穿插设置在挂钩安装孔3内腔，使挂钩本体4可以旋转，避免挂钩本体4出现扭曲，自动闭锁装置8可以防止起吊过程中钢绳脱离挂钩本体4，可以提高起吊安全性，通过设置卡块16，防止钢绳上扯撞击自动闭锁装置8，使限位挡板11松动，配重块本体1可以加重自动闭锁吊钩的重量，防止自动闭锁吊钩下降过程中因风吹而晃动。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。