软管架及软管收纳套件的制作方法

本实用新型属于软管收纳技术领域，更具体地说，是涉及一种软管架及软管收纳套件。

背景技术：

现有的软管架，软管盘绕在软管架上，通过挡板防止软管从软管架上滑落，在取用软管时，需要将软管抬起，从挡板的上方取下软管。若软管的重量较重，则取下十分费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软管架，以解决现有技术中存在的从软管架上取下软管，需要将软管抬起，十分费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种软管架，包括：弧形托架、挡板和弹性件。

弧形托架，中部向上凸起，内侧边与墙体连接。挡板，位于所述弧形托架的外侧，下侧部与所述弧形托架的端部铰接且铰接轴线与所述墙体平行。弹性件，连接于所述弧形托架和所述挡板之间，在自由状态下，所述挡板的内侧贴近所述弧形托架的外侧。

进一步地，所述弧形托架的两端分别设有位于所述弧形托架凹陷侧并与所述墙体平行的铰接轴，所述挡板下侧部与所述铰接轴铰接。

进一步地，所述挡板呈中部向上凸起的弧形平板状，所述挡板的两端分别与所述铰接轴铰接。

进一步地，所述弹性件设于所述弧形托架的凹陷空间中，所述弹性件一端与所述弧形托架中部连接，另一端与所述挡板的中部连接。

进一步地，所述弧形托架内侧边设有位于自身凹陷侧的连接片。

进一步地，所述弧形托架的凸起侧设有防滑层。

进一步地，还包括：挂耳和挂钩

挂耳，位于所述挡板上方，与所述墙体连接。挂钩，与所述挡板中部连接，并与所述挂耳钩接。

本实用新型提供的软管架的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型软管架，弧形托架固定在墙体上，挡板下侧部与所述弧形托架的端部铰接，弹性件将挡板拉向弧形托架，使得挡板封挡在弧形托架的外侧，防止盘绕在弧形托架上软管滑落。在取用软管时，通过将挡板上侧部向外扳动，能够将盘绕在弧形托架上软管向外滑动，直接从弧形托架外端取下，不需要将软管抬起，操作省力。

本实用新型的另一个目的在于提供一种软管收纳套件，以解决现有技术中存在的取下软管十分费力的技术问题。

一种软管收纳套件，包括以上任一项所述的软管架以及用于与墙体连接的喷头固定架。

进一步地，所述喷头固定架包括：卡板，内侧边与所述墙体连接，外端设有与喷头卡接的卡槽。

进一步地，所述喷头固定架还包括板面与所述墙体贴合的固定板，所述卡板内侧边与所述固定板外侧板面垂直连接。

本实用新型提供的软管收纳套件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型软管收纳套件采用上述软管架，在取用软管时，不需要将软管抬起，操作省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的软管架的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的软管收纳套件的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的软管收纳套件的喷头固定架的立体图。

其中，图中各附图标记：

10-弧形托架；11-铰接轴；12-连接片；20-挡板；30-弹性件；40-挂耳；50-挂钩；60-卡板；61-卡槽；70-固定板；80-软管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型实施例提供的软管架进行说明。软管架，包括：弧形托架10、挡板20以及弹性件30。

弧形托架10，中部向上凸起，内侧边与墙体连接。挡板20，位于弧形托架10的外侧，下侧部与弧形托架10的端部铰接且铰接轴线与墙体平行。弹性件30，连接于弧形托架10和挡板20之间，在自由状态下，挡板20的内侧贴近弧形托架10的外侧。

与现有技术相比，本实用新型软管架，弧形托架10固定在墙体上，挡板20下侧部与弧形托架10的端部铰接，弹性件30将挡板20拉向弧形托架10，使得挡板20封挡在弧形托架10的外侧，防止盘绕在弧形托架10上软管80滑落。在取用软管80时，通过将挡板20上侧部向外扳动，能够将盘绕在弧形托架10上软管80向外滑动，直接从弧形托架10外端取下，不需要将软管80抬起，操作省力。

具体地，弧形托架10和挡板20均可以是采用钢条焊接而成。弹性件30为挡板20上端提供朝向弧形托架10的拉力，使得挡板20封挡在弧形托架10的外侧，弹性件30可以采用弹簧。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，弧形托架10的两端分别设有位于弧形托架10凹陷侧并与墙体平行的铰接轴11，挡板20下侧部与铰接轴11铰接。

具体地，弧形托架10呈中部向上凸起的弧形曲面状，弧形轴上的两端朝向下方形成挡板20的下侧部。两个铰接轴11位于弧形托架10的凹陷空间内，并分别与弧形托架10的两端连接。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，挡板20呈中部向上凸起的弧形平板状，挡板20的两端向下并分别与铰接轴11铰接。

具体地，挡板20的呈中部向上凸起的弧形平板状，弧形轴上的两端向下。挡板20弧形轴上的两端分别与铰接轴11铰接。更具体地，可以是挡板20的两端固定有套在铰接轴11外周的套管。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，弹性件30设于弧形托架10的凹陷空间中，弹性件30一端与弧形托架10中部连接，另一端与挡板20的中部连接。

具体地，弹性件30可以是弹簧，弹簧的位于弧形托架10的凹陷空间中。弹簧一端与弧形托架10中部的凹陷侧连接，另一端与挡板20中部的凹陷侧连接。

请一并参阅图1，作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，弧形托架10内侧边设有位于自身凹陷侧的连接片12。

具体地，弧形托架10通过连接片12固定在墙体上。连接片12具有沿弧形托架10凹陷侧周向分布的多个，多个连接片12分别与弧形托架10内侧边的凹陷侧连接。连接片12可以是通过焊接与墙体连接，或者是连接片12上设有螺栓孔通过螺栓与墙体连接。

作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，弧形托架10的凸起侧设有防滑层。通过设置防滑层增加弧形托架10的凸起侧与软管80的摩擦力，避免软管80向外侧滑动，向外推顶挡板20。尤其是在软管80数量较多时，防止软管80将挡板20推开，导致软管80滑落。

具体地，防滑层可以是铺设在弧形托架10的凸起侧面上的橡胶垫。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的软管架的一种具体实施方式，还包括：挂耳40和挂钩50。

挂耳40，位于挡板20上方，与墙体连接。挂钩50，与挡板20中部连接，并与挂耳40钩接。

具体地，挂耳40可以是固定在墙体上的圆环，挂钩50通过细绳与挡板20中部连接。通过将挂钩50与挂耳40钩接，将挡板20中部朝向墙体拉紧，防止软管80将挡板20向外推开，导致软管80滑落。

请一并参阅图3至图4，现对本实用新型实施例提供的软管收纳套件进行说明。一种软管收纳套件，包括以上任一项的软管架以及用于与墙体连接的喷头固定架。

本实用新型提供的软管收纳套件的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型软管收纳套件采用上述软管架，在取用软管80时，不需要将软管80抬起，操作省力。

此外，若软管80上连接有喷头，可以将软管80盘绕在软管架上，然后将软管80上的喷头固定在喷头固定架上，防止盘绕的软管80松散，从软管架上脱落。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的软管收纳套件的一种具体实施方式，喷头固定架包括：卡板60，内侧边与墙体连接，外侧边设有与喷头卡接的卡槽61。

具体地，卡板60可以是长条形的平板，长轴与墙面平行，靠近墙面的内侧边与墙体固定，远离墙面的外端设有卡槽61。卡槽61可以是开口向外的U形凹槽，卡槽61用于与喷头的外径变化处卡接。

请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的软管收纳套件的一种具体实施方式，喷头固定架还包括板面与墙体贴合的固定板70，卡板60内侧边与固定板70外侧板面垂直连接。

具体地，卡板60通过固定板70与墙体固定连接，固定板70和卡板60呈L形连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。