一种新式起重机专用吊钩的制作方法

本发明涉及起重机技术领域，具体涉及一种新式起重机专用吊钩。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重吊钩是一种起重机的部件，常用于起吊重物。

目前现有的起重机吊钩，吊钩在钢索带动下实现上升和下降，然而起重机的操作员在控制吊钩下降时，只能粗略将吊钩的下放至货物的上方，而此时货物与吊钩之间的距离，大都存在过高或过低的情况，这种不合适的高度，不方便搬运人员将货物固定在吊钩上，因此有必要对其进行设计改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种新式起重机专用吊钩，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种新式起重机专用吊钩，包括吊盒和吊钩，所述吊盒的内部设置有空腔，所述吊盒的上端设置有与空腔连通的线孔，所述吊盒的下端设置有与空腔连通的通孔，所述空腔内通过转轴连接有收线轮，所述转轴与设于空腔内壁的第一轴承座转动连接，所述吊盒的一侧固定有电机，该电机的通过固定螺栓与吊盒侧壁螺纹连接，所述电机的输出端与转轴连接，所述空腔的内部下方设置有转盘，该转盘的底面固定有连接杆，该连接杆与设于通孔内的第二轴承座转动连接，该连接杆的下端与设于吊盒下方的吊钩固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收线轮上缠绕有钢索，该钢索上端贯穿空腔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接杆的一侧下端通过回力转杆转动连接有挡杆，所述吊钩的钩端一侧固定有限位柱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转盘的底面设置有球形槽，该球形槽内转动连接有滚球。

作为本发明的一种优选实施方式，所述球形槽的数量为多个，并且多个球形槽与转盘呈同轴设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机为正反转步进电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述吊盒表面安装有用于控制电机的调节开关。

本发明的有益效果：一种新式起重机专用吊钩，包括吊盒、吊钩、空腔、空腔、钢索、第一轴承座、转轴、收线轮、转盘、第二轴承座、回力转杆、挡杆、限位柱、通孔、固定螺栓、电机、滚球、球形槽、连接杆。

1.此新式起重机专用吊钩，通过在吊盒的空腔内设置收线轮，该收线轮通过转轴与固定于吊盒侧壁的电机的输出端连接，该种设计，在起重机操作人员进行对吊钩进行一次下降至货物上方后，由下方的搬运人员利用调节开关控制电机的启动，实现对吊钩高度的二次调节调节，令货物与吊钩之间有合适的高度，便于搬运人员的将货物固定在吊钩上。

2.此新式起重机专用吊钩，通过在连接杆上设置通过回力转杆连接的挡杆，并且吊钩的钩端一侧固定有限位柱，该种设计，当吊钩挂物后，可避免脱落，降低安全隐患。

附图说明

图1为本发明一种新式起重机专用吊钩整体结构图；

图2为本发明一种新式起重机专用吊钩a部分放大图；

图中：1、吊盒；2、吊钩；3、空腔；4、空腔；5、钢索；6、第一轴承座；7、转轴；8、收线轮；9、转盘；10、第二轴承座；11、回力转杆；12、挡杆；13、限位柱；14、通孔；15、固定螺栓；16、电机；17、滚球；18、球形槽；19、连接杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种新式起重机专用吊钩，包括吊盒1和吊钩2，所述吊盒1的内部设置有空腔3，所述吊盒1的上端设置有与空腔3连通的线孔4，所述吊盒1的下端设置有与空腔3连通的通孔14，所述空腔3内通过转轴7连接有收线轮8，所述转轴7与设于空腔4内壁的第一轴承座6转动连接，所述吊盒1的一侧固定有电机16，该电机16的通过固定螺栓15与吊盒1侧壁螺纹连接，所述电机16的输出端与转轴7连接，所述空腔3的内部下方设置有转盘9，该转盘9的底面固定有连接杆20，该连接杆19与设于通孔14内的第二轴承座10转动连接，该连接杆19的下端与设于吊盒1下方的吊钩2固定连接。

工作原理：此新式起重机专用吊钩，通过在吊盒1的空腔3内设置收线轮，该收线轮8通过转轴7与固定于吊盒1侧壁的电机16的输出端连接，该种设计，在起重机操作人员进行对吊钩2进行一次下降至货物上方后，由下方的搬运人员利用调节开关控制电机16的启动，实现对吊钩2高度的二次调节调节，令货物与吊钩2之间有合适的高度，便于搬运人员的将货物固定在吊钩2上，通过在连接杆19上设置通过回力转杆11连接的挡杆12，并且吊钩2的钩端一侧固定有限位柱13，该种设计，当吊钩2挂物后，可避免脱落，降低安全隐患。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收线轮1上缠绕有钢索5，该钢索5上端贯穿空腔4。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接杆19的一侧下端通过回力转杆11转动连接有挡杆12，所述吊钩2的钩端一侧固定有限位柱13。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转盘9的底面设置有球形槽18，该球形槽18内转动连接有滚球17。

作为本发明的一种优选实施方式，所述球形槽18的数量为多个，并且多个球形槽18与转盘9呈同轴设置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机16为正反转步进电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述吊盒1表面安装有用于控制电机16的调节开关。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新式起重机专用吊钩，包括吊盒(1)和吊钩(2)，其特征在于，所述吊盒(1)的内部设置有空腔(3)，所述吊盒(1)的上端设置有与空腔(3)连通的线孔(4)，所述吊盒(1)的下端设置有与空腔(3)连通的通孔(14)，所述空腔(3)内通过转轴(7)连接有收线轮(8)，所述转轴(7)与设于空腔(4)内壁的第一轴承座(6)转动连接，所述吊盒(1)的一侧固定有电机(16)，该电机(16)的通过固定螺栓(15)与吊盒(1)侧壁螺纹连接，所述电机(16)的输出端与转轴(7)连接，所述空腔(3)的内部下方设置有转盘(9)，该转盘(9)的底面固定有连接杆(20)，该连接杆(19)与设于通孔(14)内的第二轴承座(10)转动连接，该连接杆(19)的下端与设于吊盒(1)下方的吊钩(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述收线轮(1)上缠绕有钢索(5)，该钢索(5)上端贯穿空腔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述连接杆(19)的一侧下端通过回力转杆(11)转动连接有挡杆(12)，所述吊钩(2)的钩端一侧固定有限位柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述转盘(9)的底面设置有球形槽(18)，该球形槽(18)内转动连接有滚球(17)。

5.根据权利要求1或4任意一项所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述球形槽(18)的数量为多个，并且多个球形槽(18)与转盘(9)呈同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述电机(16)为正反转步进电机。

7.根据权利要求1所述的一种新式起重机专用吊钩，其特征在于，所述吊盒(1)表面安装有用于控制电机(16)的调节开关。

技术总结
本发明为一种新式起重机专用吊钩，包括吊盒和吊钩，所述吊盒的内部设置有空腔，所述吊盒的上端设置有与空腔连通的线孔，所述吊盒的下端设置有与空腔连通的通孔。此新式起重机专用吊钩，通过在吊盒的空腔内设置收线轮，该收线轮通过转轴与固定于吊盒侧壁的电机的输出端连接，该种设计，在起重机操作人员进行对吊钩进行一次下降至货物上方后，由下方的搬运人员利用调节开关控制电机的启动，实现对吊钩高度的二次调节调节，令货物与吊钩之间有合适的高度，便于搬运人员的将货物固定在吊钩上。

技术研发人员：吕爱荣
受保护的技术使用者：徐州祥瑞工程机械科技有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2020.11.10