一种用于生产应急灯灯罩的注塑机的制作方法

本发明涉及注塑成型机的领域，尤其是涉及一种用于生产应急灯灯罩的注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。制作灯具外壳时常常会用到立式注塑机；立式注塑机包括上下分布的定模和动模，动模上设置有顶出机构。

2、授权公告号为cn214111196u的中国实用新型专利公开了一种用于应急指示灯的注塑成型机，包括注塑机本体，所述注塑机本体具有用于安装模具的固定模板以及用于压膜的移动模板，所述模具设置于固定模板上，所述注塑机本体上设置有吹尘枪，所述注塑机本体上设置有用于收集尘屑的集尘槽，所述集尘槽可拆卸连接于所述固定模板的一侧；使用时通过操作人员手持吹尘枪对着固定模板和模具上的尘屑朝集尘槽的方向吹气。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：操作人员可以通过吹尘枪对固定模板和模具上的尘屑进行吹拂清理，但是尘屑不光在固定模板和模具上存在，注塑成型的灯罩上也会存在，但是上述中的相关技术没有设计对注塑成型的灯罩上的尘屑进行清理的结构，同时由于应急指示灯的灯罩呈碗状，通过对灯罩的内表面进行气吹清理虽然可以进行，但是会导致尘屑四散，再次污染固定模板和模具。

技术实现思路

1、为了解决清理应急指示灯的灯罩上的尘屑的技术问题，本发明提供一种用于生产应急灯灯罩的注塑机。

2、本发明提供的一种用于生产应急灯灯罩的注塑机采用如下的技术方案：

3、一种用于生产应急灯灯罩的注塑机，包括注塑机本体；所述注塑机本体用于一次性注塑成型四个方形分布的倒扣碗状的应急灯灯罩；成型时，四个所述应急灯灯罩之间通过横浇道凝料连接；所述横浇道凝料的中部上端成型有竖浇道凝料；注塑机本体包括支架；所述支架的上端设置有定模、下端设置有动模；所述动模包括四个方形分布的模芯；所述动模上设置有顶出机构；还包括设置在注塑机本体的右侧的清洁装置；所述清洁装置包括清洁支架、设置在所述清洁支架上端的外表面清洁机构和设置在所述清洁支架下端的内表面清洁机构；所述外表面清洁机构包括竖直移动设置的开口朝下的矩形的上清洁罩；所述上清洁罩的顶部设置有进风口；进风口内设置有过滤网；所述上清洁罩内设置有外清洁组件和浇道凝料切断组件；所述外清洁组件用于清洁所述应急灯灯罩的外表面；所述浇道凝料切断组件用于去除所述横浇道凝料和所述竖浇道凝料；所述内表面清洁机构包括竖直开口朝上的矩形的下清洁罩；所述下清洁罩上设置有内清洁组件；所述内清洁组件用于清洁所述应急灯灯罩的内表面；所述下清洁罩的右侧壁上连接有若干抽气管；所述抽气管的内侧端设置有过滤网、外侧端与外部的抽气装置连接；所述上清洁罩和所述下清洁罩上下相对并且所述上清洁罩的下端面与所述下清洁罩的上端面两者的形状相同。

4、通过采用上述技术方案，注塑完成后，顶出机构顶出四个应急灯灯罩；然后应急灯灯罩进入到外表面清洁机构和内表面清洁机构之间，接着下清洁罩上升支撑住应急灯灯罩，然后上清洁罩下降，此过程中浇道凝料切断组件去除所述横浇道凝料和所述竖浇道凝料，然后外清洁组件对应急灯灯罩的外表面进行清洁、内清洁组件对应急灯灯罩的内表面进行清洁，此过程中，外部的抽气装置启动，这样气流通过上清洁罩上的过滤网进入、再从下清洁罩上的抽气管离开，这样形成自上而下的气流，把外清洁组件和内清洁组件清理下的尘屑收集在下清洁罩内，这样很好的清理应急灯灯罩并且把尘屑进行收集，同时完成应急灯灯罩与浇道凝料的分离。

5、可选的，所述外清洁组件包括四个方形分布的外清洁座；所述外清洁座包括长方体板状的外清洁板；所述外清洁板旋转设置在所述上清洁罩的上侧壁上；所述外清洁板的下端面上成型有与所述应急灯灯罩的外表面配合的外安置槽；所述外安置槽的侧壁上设置有外清洁层。

6、通过采用上述技术方案，应急灯灯罩进入到外清洁板的外安置槽内并且与其侧壁上的外清洁层接触，随着外清洁板旋转对应急灯灯罩的外表面进行清理。

7、可选的，所述外安置槽的侧壁的下端设置有打磨层；打磨层用于打磨所述横浇道凝料的切断处。

8、通过采用上述技术方案，在外清洁板进行清理时，打磨层同时对横浇道凝料的切断处进行打磨。

9、可选的，所述上清洁罩的上侧壁中部向上突出成型为收纳架；所述收纳架的上端面上固定有若干切断电缸；所述切断电缸的活塞杆上固定有切割升降板；所述浇道凝料切断组件包括一对固定在所述切割升降板的下端面上的左右分布的切断刀；所述切割升降板的中部成型有供所述竖浇道凝料竖直穿过的竖直穿孔；所述切割升降板的上端面上固定有切断辅助卡爪气缸；切断辅助卡爪气缸用于卡住穿过竖直穿孔的竖浇道凝料；所述下清洁罩的开口上端成型有一对与切断刀配合的切断垫板。

10、通过采用上述技术方案，切断电缸带动切割升降板下降，此过程中竖浇道凝料首先竖直穿过竖直穿孔，然后一对切断刀切断抵靠在一对切断垫板上的横浇道凝料；接着切断辅助卡爪气缸夹住竖浇道凝料，然后切断电缸带动切割升降板上升回位，这样横浇道凝料和竖浇道凝料被带着上升，这样在完成浇道凝料切断之后不会影响后续应急灯灯罩的外表面清理。

11、可选的，所述内清洁组件包括四个方形分布的内清洁刷；所述内清洁刷包括内清洁刷杆；所述内清洁刷杆的上端成型有与所述应急灯灯罩的内表面配合的内清洁座、下端成型有旋转连接座；所述内清洁座的上表面上设置有内清洁层；所述下清洁罩的下端可拆卸式连接有驱动框；所述驱动框为上端开口的长方体箱体；所述驱动框的底面中部固定有内清洁电机；所述内清洁电机的上端固定有中心齿轮；所述驱动框的下侧壁上旋转设置有四个方形分布的内清洁齿轮；所述中心齿轮分别与四个所述内清洁齿轮啮合；所述旋转连接座由圆形板和若干圆周均匀成型在圆形板的圆柱面上的键块组成；所述下清洁罩的下侧壁上成型有四个供所述旋转连接座竖直穿过的连接穿孔；所述内清洁齿轮的上端面中心成型有与所述旋转连接座配合的连接插槽。

12、通过采用上述技术方案，正常工作时，内清洁刷的旋转连接座插设在内清洁齿轮的连接插槽，内清洁电机带动中心齿轮旋转，中心齿轮带动四个内清洁齿轮旋转，内清洁齿轮带动内清洁刷旋转对应急灯灯罩的内表面进行清理；需要清理下清洁罩内的尘屑时，可以直接拔出内清洁刷即可完成拆卸。

13、可选的，所述驱动框的下侧壁上成型有四个方形分布的圆环柱体状的连接环；所述连接环与所述连接穿孔一一对应并且同轴设置；所述连接环的内径与所述连接穿孔的直径相同；所述连接环的外圆柱面上成型有外螺纹；所述内清洁刷杆上套设有密封盖；所述密封盖与所述内清洁刷杆之间设置有密封圈；所述密封盖的下端成型有与所述连接环的外螺纹配合的内螺纹。

14、通过采用上述技术方案，密封盖罩住连接穿孔避免尘屑进入到连接穿孔中，影响后续下清洁罩内的尘屑的收集清理。

15、可选的，所述上清洁罩的下端面上成型有矩形框状的连接插架；所述下清洁罩的上端面上成型有供所述连接插架竖直插入的插接槽。

16、通过采用上述技术方案，下清洁罩和上清洁罩相互靠近时，连接插架插入到插接槽内，以保证下清洁罩和上清洁罩连接处的密封性。

17、可选的，所述抽气管可拆卸式连接在所述下清洁罩。

18、通过采用上述技术方案，下清洁罩清洁其内的尘屑时，可以把抽气管从下清洁罩上拆下，方便清理。

19、可选的，所述清洁支架的底部竖直升降设置有下料升降板；所述下清洁罩竖直移动设置在所述下料升降板的上端面上。

20、通过采用上述技术方案，在应急灯灯罩清洁之后，下清洁罩向下移动可以带动应急灯灯罩和浇道凝料一起下降，这样方便取下应急灯灯罩和浇道凝料。

21、可选的，所述清洁支架上设置有灯罩平移机构；所述灯罩平移机构用于把所述顶出机构向上顶出的四个所述应急灯灯罩平移到所述外表面清洁机构和所述内表面清洁机构之间。

22、通过采用上述技术方案，灯罩平移机构把顶出机构顶出的应急灯灯罩移动到外表面清洁机构和内表面清洁机构之间，避免人工拿取时出现意外受伤。

23、综上所述，本发明的有益效果为：

24、1.很好的清理应急灯灯罩并且把尘屑进行收集，同时完成应急灯灯罩与浇道凝料的分离。

25、2.方便下清洁罩内收集的尘屑清理。