一种加装导流板的锅炉一次风道的制作方法

本实用新型涉及锅炉相关技术领域，具体为一种加装导流板的锅炉一次风道。

背景技术：

锅炉一般包括锅和炉两部分，且锅炉是一种生活中常见的能量转换设备，在锅炉中产生的热水以及蒸汽均是可直接给工业生产或者居民生活提供所需要的热能，锅炉在使用时按照用途能够分为热能动力锅和供热锅炉等几大类，然而在锅炉中一次风道作为不可或缺的部件，在锅炉中起着重要的作用。

然而现有的锅炉一次风道存在以下问题：

1.现有的锅炉一次风道在使用的过程中容易出现风量不均匀的问题，从而导致两端进风量不同使得在在运行中出现两侧流化不均匀现象，进而造成点炉困难的问题；

2.现有的锅炉一次风道在使用时不便于起到一定的降噪防护作用，从而容易因气流在流动的过程中产生较大的噪音给周围的人群带来较大的影响，进而降低了锅炉一次风道自身的实用性。

针对上述问题，在原有的锅炉一次风道基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加装导流板的锅炉一次风道，以解决上述背景技术中提出现有的锅炉一次风道在使用的过程中容易出现风量不均匀的问题，从而导致两端进风量不同使得在在运行中出现两侧流化不均匀现象，进而造成点炉困难的问题，在使用时不便于起到一定的降噪防护作用，从而容易因气流在流动的过程中产生较大的噪音给周围的人群带来较大的影响，进而降低了锅炉一次风道自身的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加装导流板的锅炉一次风道，包括一次风道本体和导风口，所述一次风道本体的左侧安装有导风口，且一次风道本体的内部固定安装有吸音板，所述吸音板上开设有衔接通孔，且吸音板的内侧固定安装有固定连接块，所述一次风道本体的内部安装有活动导流板，且活动导流板的边侧贯穿安装有中心竖杆，并且中心竖杆的下端固定连接有底部端块，所述一次风道本体的下端固定连接有限位卡接块，且限位卡接块的边侧开设有定位孔，所述中心竖杆的内部设置有内置空腔，且内置空腔的内侧安装有插接移动杆，并且插接移动杆的内侧安装有复位弹簧，而且复位弹簧安装在内置空腔的内部。

优选的，所述衔接通孔在吸音板上等间距均匀分布，且均匀分布的衔接通孔设置为蜂窝状结构。

优选的，所述固定连接块的外端和吸音板的内侧之间为一体化结构，且固定连接块设置为波峰状结构，并且固定连接块在吸音板的内侧等间距均匀分布。

优选的，所述活动导流板和中心竖杆之间为固定连接，且活动导流板设置为镰刀形，并且活动导流板在一次风道本体的内侧均匀分布，而且中心竖杆和一次风道本体之间构成旋转结构。

优选的，所述定位孔在限位卡接块的边侧均匀分布，且限位卡接块设置为圆形结构，并且定位孔的内壁和插接移动杆的端部外壁相互贴合。

优选的，所述插接移动杆设置为“u”形结构，且插接移动杆和中心竖杆之间构成滑动连接结构，并插接移动杆关于中心竖杆的竖向中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加装导流板的锅炉一次风道，能够有效的降低因风量不均匀造成灰渣带走的热损失，从而节约点炉时间和点炉油成本，同时在气流在流动的过程中能够降低噪音给周围人群带来的影响；

1.设置有活动导流板，利用一次风道本体内部设置为镰刀形的活动导流板从而能够对流动的气流起到一定的导流作用，由此使得风量流动时的均匀性，同时通过中心竖杆在一次风道本体上的转动从而能够带动活动导流板进行同步转动，以此即可方便根据实际需要对活动导流板进行调节；

2.设置有衔接通孔，当气流在一次风道本体内部流动产生噪音时，通过吸音板上均匀分布的衔接通孔从而能够对噪音进行吸收消耗，由此来起到初步降噪作用，同时在波峰状结构的固定连接块作用下能够对产生的噪音进行反射，进而通过对噪音的反射来降低噪音传播时的能量，起到进一步的降噪作用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型吸音板和衔接通孔俯视结构示意图；

图3为本实用新型一次风道本体和活动导流板侧视结构示意图；

图4为本实用新型活动导流板和中心竖杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型限位卡接块和定位孔剖视结构示意图；

图6为本实用新型中心竖杆和插接移动杆剖视结构示意图。

图中：1、一次风道本体；2、导风口；3、吸音板；4、衔接通孔；5、固定连接块；6、活动导流板；7、中心竖杆；8、底部端块；9、限位卡接块；10、定位孔；11、内置空腔；12、插接移动杆；13、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种加装导流板的锅炉一次风道，包括一次风道本体1、导风口2、吸音板3、衔接通孔4、固定连接块5、活动导流板6、中心竖杆7、底部端块8、限位卡接块9、定位孔10、内置空腔11、插接移动杆12和复位弹簧13，一次风道本体1的左侧安装有导风口2，且一次风道本体1的内部固定安装有吸音板3，吸音板3上开设有衔接通孔4，且吸音板3的内侧固定安装有固定连接块5，一次风道本体1的内部安装有活动导流板6，且活动导流板6的边侧贯穿安装有中心竖杆7，并且中心竖杆7的下端固定连接有底部端块8，一次风道本体1的下端固定连接有限位卡接块9，且限位卡接块9的边侧开设有定位孔10，中心竖杆7的内部设置有内置空腔11，且内置空腔11的内侧安装有插接移动杆12，并且插接移动杆12的内侧安装有复位弹簧13，而且复位弹簧13安装在内置空腔11的内部。

衔接通孔4在吸音板3上等间距均匀分布，且均匀分布的衔接通孔4设置为蜂窝状结构，通过均匀分布的蜂窝状衔接通孔4从而能够对噪音进行吸收，降低噪音传播时的能量，起到初步的降噪作用。

固定连接块5的外端和吸音板3的内侧之间为一体化结构，且固定连接块5设置为波峰状结构，并且固定连接块5在吸音板3的内侧等间距均匀分布，利用波峰状结构的固定连接块5，从而能够在噪音噪声时，对噪音进行起到反射作用，由此来消耗噪音传播时的能量。

活动导流板6和中心竖杆7之间为固定连接，且活动导流板6设置为镰刀形，并且活动导流板6在一次风道本体1的内侧均匀分布，而且中心竖杆7和一次风道本体1之间构成旋转结构，中心竖杆7的转动能够带动活动导流板6进行同步转动，同时利用镰刀形结构的活动导流板6能够提高气流在流动时的均匀性。

定位孔10在限位卡接块9的边侧均匀分布，且限位卡接块9设置为圆形结构，并且定位孔10的内壁和插接移动杆12的端部外壁相互贴合，插接移动杆12的外壁和定位孔10之间相互贴合，从而能够提高插接移动杆12在定位孔10内部的稳定性。

插接移动杆12设置为“u”形结构，且插接移动杆12和中心竖杆7之间构成滑动连接结构，并插接移动杆12关于中心竖杆7的竖向中轴线对称设置，通过插接移动杆12在中心竖杆7内部的滑动从而能够方便对中心竖杆7的位置进行固定。

工作原理：在使用该加装导流板的锅炉一次风道时，首先根据图1-6所示，当气流在一次风道本体1的内部流动过程中产生噪音时，通过吸音板3上等间距均匀分布的蜂窝状结构的衔接通孔4，从而能够对噪音起到初步的吸收消耗作用，以此来起到一次的降噪作用，同时利用吸音板3内侧均匀分布的波峰状结构的固定连接块5从而能够对噪音起到反射作用，进而利用固定连接块5对噪音的反射进而能够降低噪音传播时的能量，由此起到进一步的降噪作用，避免因过大的噪音给周围的人群带来不便；

如图1和图3-6所示，因一次风道本体1的内部均匀分布的有镰刀形结构的活动导流板6，从而当气流在流动的过程中能够起到一定的导流作用，使得提高气流在流动时的均匀性，以此来降低因风量不均匀造成灰渣带走的热损失，节约点炉时间和点炉油成本，同时向底部端块8的内侧按住插接移动杆12的端部，插接移动杆12在底部端块8和中心竖杆7的内部进行滑动，插接移动杆12的上端进入到中心竖杆7的内部，此时转动中心竖杆7，中心竖杆7的转动进而能够带动活动导流板6进行同步转动，当活动导流板6转动到合适的角度后，松开插接移动杆12，插接移动杆12在复位弹簧13的作用下进行复位，复位后的插接移动杆12上端重新进入到限位卡接块9上定位孔10的内部，由此即可实现中心竖杆7的位置固定，通过活动导流板6的转动调节，从而能够实现根据实际需要对其进行相应的改变，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。