一种弹簧背压喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷嘴相关技术领域，特别涉及一种弹簧背压喷嘴。

背景技术：

现有减温系统多为给水分配阀、固定喷嘴、节流装置等组成。这种结构喷嘴面积不可调，喷水量靠给水分配阀调节，由于给水分配阀间隙漏流量较大，造成减温减压装置可调比过小，只能在50％～100％负荷工况下使用，在小流量、大压差下调节粗糙，减温水的雾化不好，达不到令人满意的效果，致使最低可调温度偏高，二次蒸汽最低温度只能调到饱和蒸汽温度加15℃以上。另外，这种减温器结构复杂，配置的附件较多，不但制造成本高，而且大大增加了用户的维护工作量。因此，发明一种弹簧背压喷嘴来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧背压喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧背压喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体由喷嘴套和喷嘴芯组成，喷嘴芯位于喷嘴套的下方，所述喷嘴套的顶部设有喷嘴头，喷嘴头上设有进液管，所述喷嘴套的内部设有空腔，空腔内设有弹簧，所述喷嘴芯的中部设有芯管，芯管远离喷嘴芯的一端插入空腔内，且弹簧位于芯管的外侧，所述喷嘴芯的顶部设有密封块，密封块插入空腔的底部并与空腔的底部内壁贴合连接，所述喷嘴芯的底部设有空槽，所述芯管靠近喷嘴芯的一端端部位于空槽内，且空槽的内腔顶端设有通孔，所述喷嘴本体插入喷嘴体底部的安装槽内。

优选的，所述通孔在喷嘴芯内呈倾斜设置，且通孔的数量不少于两个，相邻两个通孔之间等间距设置。

优选的，所述密封块与喷嘴芯的连接部设有环形凹口，所述空槽的底部开口处设有环形凸起，环形凸起嵌合在环形凹口内。

优选的，所述芯管靠近喷嘴芯的一端端部设有出液口，出液口为喇叭状结构，且出液口的边缘与空槽开口处贴合设置。

优选的，所述喷嘴芯的中部外侧设有环形凸块，凸块的外径大于安装槽的直径。

优选的，所述喷嘴头与喷嘴套通过内外螺纹连接，且喷嘴头与喷嘴套的连接部设有密封圈，喷嘴头上的进液管插入空腔的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：1、在喷嘴套和喷嘴芯的连接部设有弹簧，使得本装置的给水压力比老式喷嘴要求的大大降低，节约大量能源；2、在芯管靠近喷嘴芯的一端端部设有出液口，出液口为喇叭状结构，喇叭状出液口使得减温水呈雾状喷出，保证了各种工况下减温水的雾化效果，可有效避免水积对高温高压管道的破坏，无水击、无汽蚀，更无减温水沉积，无温度交变应力，减少运行噪声，消除了管道的振动，蒸汽干度高，疏水量极少，提高了产品品质，改善运行环境，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：喷嘴本体1、喷嘴套2、喷嘴芯3、喷嘴头4、空腔5、弹簧6、芯管7、密封块8、空槽9、通孔10、喷嘴体11、安装槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种弹簧背压喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1由喷嘴套2和喷嘴芯3组成，喷嘴芯3位于喷嘴套2的下方，所述喷嘴套2的顶部设有喷嘴头4，喷嘴头4上设有进液管，所述喷嘴套2的内部设有空腔5，空腔5内设有弹簧6，所述喷嘴芯3的中部设有芯管7，芯管7远离喷嘴芯3的一端插入空腔5内，且弹簧6位于芯管7的外侧，所述喷嘴芯3的顶部设有密封块8，密封块8插入空腔5的底部并与空腔5的底部内壁贴合连接，所述喷嘴芯3的底部设有空槽9，所述芯管7靠近喷嘴芯3的一端端部位于空槽9内，且空槽9的内腔顶端设有通孔10，所述喷嘴本体1插入喷嘴体11底部的安装槽12内。

所述通孔10在喷嘴芯3内呈倾斜设置，且通孔10的数量不少于两个，相邻两个通孔10之间等间距设置，通孔10的设置提高了本装置的减压效果；所述密封块8与喷嘴芯3的连接部设有环形凹口，所述空槽9的底部开口处设有环形凸起，环形凸起嵌合在环形凹口内，使得喷嘴套2和喷嘴芯3能够固定连接，在连接部采用锻件，安全可靠，不会因高温蒸汽与外界和低温减温水温差大而造成焊接处开焊；所述芯管7靠近喷嘴芯3的一端端部设有出液口，出液口为喇叭状结构，且出液口的边缘与空槽9开口处贴合设置，使得本装置雾化均匀，喷射范围宽，使蒸汽的减温均匀，减温效果好；所述喷嘴芯3的中部外侧设有环形凸块，凸块的外径大于安装槽12的直径，使得环形凸块的上端面与喷嘴体11的下端面贴合连接，对安装槽起到密封作用；所述喷嘴头4与喷嘴套2通过内外螺纹连接，且喷嘴头4与喷嘴套2的连接部设有密封圈，喷嘴头4上的进液管插入空腔5的顶部。

本实用工作原理：本装置在工作时，减温水通过喷嘴头4上的进液管进入芯管7内，再从芯管7上的喇叭状出液口处喷出，喇叭状出液口使得减温水呈雾状喷出，芯管7喷出的雾化减温水朝蒸气流动方向，成扇形面散开与蒸汽混合，实现减温操作，保证了各种工况下减温水的雾化效果，可有效避免水积对高温高压管道的破坏，喷嘴套2和喷嘴芯3的连接部设有弹簧6，使得本装置的给水压力比老式喷嘴要求的大大降低，只需比二次压力高0.5MPa，节约大量能源，喷嘴芯3上的空槽9和通孔10起到一定的泄压作用，提高了本装置的减压效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。