1.本实用新型涉及液压缸底座技术领域,具体为一种便于安装的液压缸底座。
背景技术:2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
3.液压缸的底座要配合其他构件进行连接安装,但现有的液压缸底座大多具有安装不便利、牢固性较弱以及构件磨损的问题。
4.针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种便于安装的液压缸底座。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压缸底座,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中的安装不便利、牢固性较弱以及构件磨损问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的液压缸底座,包括安装板和连接件,安装板的表面设置有连接件,所述安装板包括底座板、防护套、锁紧件和插合件,底座板的两端均安装有防护套,防护套的一侧设置有锁紧件,锁紧件的一侧安装有插合件;
7.所述连接件包括连接杆和限位盘,连接杆的一端固定安装有限位盘。
8.进一步地,所述底座板包括底板和侧板,底板的两端均固定安装有侧板。
9.进一步地,所述底板包括安装孔、安装片和橡胶块,底板的表面开设有安装孔,安装孔的两侧均设置有安装片,安装片的表面固定安装有橡胶块。
10.进一步地,所述侧板包括贴合弧槽、穿孔和l形卡合块,侧板的上表面开设有贴合弧槽,侧板的侧立面开设有穿孔,侧板的一侧固定安装有l形卡合块。
11.进一步地,所述连接杆的一端开设有插合孔,连接杆通过插合孔与插合件连接。
12.进一步地,所述防护套包括套管和限位环,套管的一端固定安装有限位环。
13.进一步地,所述插合件包括插合杆和衔接块,插合杆的一端固定安装有衔接块。
14.进一步地,所述锁紧件包括锁紧螺母和磁石片,锁紧螺母的一侧固定安装有磁石片。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1.本实用新型提出的一种便于安装的液压缸底座,底板的两端均固定安装有侧板,侧板的上表面开设有贴合弧槽,侧板的侧立面开设有穿孔,侧板的一侧固定安装有l形卡合块,连接杆通过插合孔与插合件连接,液压缸的边板通过l形卡合块设置在底座板的内侧,l形卡合块对液压缸进行初步固定,连接件穿过穿孔与液压缸的边板进行连接,再通过锁紧件和插合件进行锁紧,进而使液压缸设置在安装板上,操作方便,牢固性较强,且后续
拆卸维修也较为便利。
17.2.本实用新型提出的一种便于安装的液压缸底座,底板的表面开设有安装孔,安装孔的两侧均设置有安装片,安装片的表面固定安装有橡胶块,底座板通过安装孔进行安装,通过橡胶块可提升底板与外界部件之间连接的紧固性,且可增大摩擦力,使之不易松动。
18.3.本实用新型提出的一种便于安装的液压缸底座,连接杆的一端开设有插合孔,连接杆通过插合孔与插合件连接,插合杆的一端固定安装有衔接块,锁紧螺母的一侧固定安装有磁石片,通过锁紧件对连接杆的一端进行固定,再利用插合件使插合杆穿过插合孔,进而对锁紧螺母进行进一步固定,增强连接杆安装的牢固性,且锁紧螺母利用磁石片对衔接块的吸附,以防止插合件松落,从而提升装置整体的稳定性。
19.4.本实用新型提出的一种便于安装的液压缸底座,套管的一端固定安装有限位环,侧板的侧立面开设有穿孔,当液压缸的边板安装在底座板的内侧后,套管穿过穿孔和液压缸的边板,再将连接杆穿过两端的防护套,最后再进行锁紧固定,进而连接杆不与液压缸的边板直接接触,可防止液压缸振动对连接杆的磨损,以对连接杆进行防护。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型的安装板结构示意图;
22.图3为本实用新型的底座板结构示意图;
23.图4为本实用新型的底板侧面结构示意图;
24.图5为本实用新型的连接件结构示意图;
25.图6为本实用新型的防护套结构示意图;
26.图7为本实用新型的插合件结构示意图;
27.图8为本实用新型的锁紧件结构平面图。
28.图中:1、安装板;11、底座板;111、底板;1111、安装孔;1112、安装片;1113、橡胶块;112、侧板;1121、贴合弧槽;1122、穿孔;1123、l形卡合块;12、防护套;121、套管;122、限位环;13、锁紧件;131、锁紧螺母;132、磁石片;14、插合件;141、插合杆;142、衔接块;2、连接件;21、连接杆;211、插合孔;22、限位盘。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1、2和5,一种便于安装的液压缸底座,包括安装板1和连接件2,安装板1的表面设置有连接件2,安装板1包括底座板11、防护套12、锁紧件13和插合件14,底座板11的两端均安装有防护套12,防护套12的一侧设置有锁紧件13,锁紧件13的一侧安装有插合件14,连接件2包括连接杆21和限位盘22,连接杆21的一端固定安装有限位盘22。
31.请参阅图3和4,底座板11包括底板111和侧板112,底板111的两端均固定安装有侧
板112,底板111包括安装孔1111、安装片1112和橡胶块1113,底板111的表面开设有安装孔1111,安装孔1111的两侧均设置有安装片1112,安装片1112的表面固定安装有橡胶块1113,底座板11通过安装孔1111进行安装,通过橡胶块1113可提升底板111与外界部件之间连接的紧固性,且可增大摩擦力,使之不易松动,侧板112包括贴合弧槽1121、穿孔1122和l形卡合块1123,侧板112的上表面开设有贴合弧槽1121,侧板112的侧立面开设有穿孔1122,侧板112的一侧固定安装有l形卡合块1123,液压缸的边板通过l形卡合块1123设置在底座板11的内侧,l形卡合块1123对液压缸进行初步固定,连接件2穿过穿孔1122与液压缸的边板进行连接,再通过锁紧件13和插合件14进行锁紧,进而使液压缸设置在安装板1上,操作方便,牢固性较强,且后续拆卸维修也较为便利。
32.请参阅图5
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8,连接杆21的一端开设有插合孔211,连接杆21通过插合孔211与插合件14连接,防护套12包括套管121和限位环122,套管121的一端固定安装有限位环122,当液压缸的边板安装在底座板11的内侧后,套管121穿过穿孔1122和液压缸的边板,再将连接杆21穿过两端的防护套12,最后再进行锁紧固定,进而连接杆21不与液压缸的边板直接接触,可防止液压缸振动对连接杆21的磨损,以对连接杆21进行防护,插合件14包括插合杆141和衔接块142,插合杆141的一端固定安装有衔接块142,锁紧件13包括锁紧螺母131和磁石片132,锁紧螺母131的一侧固定安装有磁石片132,通过锁紧件13对连接杆21的一端进行固定,再利用插合件14使插合杆141穿过插合孔211,进而对锁紧螺母131进行进一步固定,增强连接杆21安装的牢固性,且锁紧螺母131利用磁石片132对衔接块142的吸附,以防止插合件14松落,从而提升装置整体的稳定性。
33.综上所述:本实用新型提出的一种便于安装的液压缸底座,底板111的两端均固定安装有侧板112,侧板112的上表面开设有贴合弧槽1121,侧板112的侧立面开设有穿孔1122,侧板112的一侧固定安装有l形卡合块1123,连接杆21通过插合孔211与插合件14连接,液压缸的边板通过l形卡合块1123设置在底座板11的内侧,l形卡合块1123对液压缸进行初步固定,连接件2穿过穿孔1122与液压缸的边板进行连接,再通过锁紧件13和插合件14进行锁紧,进而使液压缸设置在安装板1上,操作方便,牢固性较强,且后续拆卸维修也较为便利,底板111的表面开设有安装孔1111,安装孔1111的两侧均设置有安装片1112,安装片1112的表面固定安装有橡胶块1113,底座板11通过安装孔1111进行安装,通过橡胶块1113可提升底板111与外界部件之间连接的紧固性,且可增大摩擦力,使之不易松动,连接杆21的一端开设有插合孔211,连接杆21通过插合孔211与插合件14连接,插合杆141的一端固定安装有衔接块142,锁紧螺母131的一侧固定安装有磁石片132,通过锁紧件13对连接杆21的一端进行固定,再利用插合件14使插合杆141穿过插合孔211,进而对锁紧螺母131进行进一步固定,增强连接杆21安装的牢固性,且锁紧螺母131利用磁石片132对衔接块142的吸附,以防止插合件14松落,从而提升装置整体的稳定性,套管121的一端固定安装有限位环122,侧板112的侧立面开设有穿孔1122,当液压缸的边板安装在底座板11的内侧后,套管121穿过穿孔1122和液压缸的边板,再将连接杆21穿过两端的防护套12,最后再进行锁紧固定,进而连接杆21不与液压缸的边板直接接触,可防止液压缸振动对连接杆21的磨损,以对连接杆21进行防护。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。