一种吊挂式紧固件及其使用方法与流程

文档序号:34140935发布日期:2023-05-13 08:58阅读:63来源:国知局
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一种吊挂式紧固件及其使用方法与流程

本发明涉及紧固件,具体为一种吊挂式紧固件及其使用方法。


背景技术:

1、紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,使用行业广泛,品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

2、现有的吊挂式紧固件通常结构简单,由挂钩,安装架和位于二者之间的拉绳构成,一般通过将拉绳的两端系在挂钩和安装架上进行固定连接。

3、上述的吊挂式紧固件在实际使用过程中存在如下问题:拉绳在与挂钩和安装架连接时,传统的连接方式是对拉绳进行打结,活结便于将其拆卸,但易松开,不稳,使得挂钩上吊挂的物品易坠落损坏,死结较为稳固,但不便于将其拆卸,若是若拉绳或者挂钩出现损坏时,不便于更换。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种吊挂式紧固件及其使用方法,解决拉绳与挂钩之间不便于固定安装以及拆卸更换的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种吊挂式紧固件,包括挂钩、u型安装架和位于挂钩和u型安装架之间的拉绳,u型安装架上螺纹连接有连接螺栓,挂钩内贯穿设置有连接机构,挂钩内开设有与连接机构匹配的卡槽,连接机构包括贯穿挂钩的插杆,插杆内开设有空腔,空腔内设置有锥形台,锥形台与空腔底部之间固定设置有弹簧,锥形台侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有贯穿锥形台,且与卡槽匹配的的插块,锥形台上端固定连接有推杆,插杆上固定安装有固定拉绳一端的第一固定机构,u型安装架上固定安装有固定拉绳另一端的第二固定机构,u型安装架下端固定设置有连接装置,连接装置内转动连接有收纳装置。

3、优选地,第一固定机构包括与插杆固定连接的第一固定环,第一固定环内固定连接有第一连接环,第一固定环上螺纹贯穿有第一尖头转杆,第一尖头转杆下端贯穿第一连接环与推杆上端相抵,第一尖头转杆上端螺纹贯穿有第一转环,拉绳绕过第一固定环、第一连接环和第一转环。

4、优选地,第二固定机构包括固定安装在u型安装架上的第二固定环,第二固定环内固定连接有第二连接环,第二固定环上螺纹贯穿有第二尖头转杆,第二尖头转杆下端贯穿第二连接环,第二尖头转杆上端螺纹贯穿有第二转环,拉绳绕过第二固定环、第二连接环和第二转环。

5、优选地,第二尖头转杆和第一尖头转杆上均固定连接有推块。

6、优选地,连接装置包括第一壳体和第二壳体,第一壳体与u型安装架固定连接,第一壳体和第二壳体一侧均固定安装有弧形连接杆,其中一个弧形连接杆一侧固定连接有转轴,两个弧形连接杆之间通过转轴连接,位于第二壳体一侧的弧形连接杆上固定连接有固定杆。

7、优选地,收纳装置包括与第一壳体转动连接的t型杆,t型杆位于第一壳体内一端固定连接有多个弧形板,t型杆另一端固定连接有转板,转板上螺纹连接有固定螺栓。

8、优选地,拉绳两端均固定连接有限位杆,限位杆第一壳体、第二壳体和u型安装架。

9、一种吊挂式紧固件的使用方法,包括以下使用步骤:

10、a、安装时,将插杆贯穿挂钩,连接后卡槽与插块匹配,然后将拉绳一端的限位杆贯穿绕过第一固定环和第一连接环,然后通过推动第一尖头转杆上推块,带动第一尖头转杆转动下移,第一尖头转杆下端贯穿第一连接环内的拉绳;

11、b、第一尖头转杆下移时,弹簧被挤压,第一尖头转杆推动推杆下移,推杆推动锥形台下移,锥形台下移会带动插块外端滑入卡槽,对挂钩与插杆之间进行连接;

12、c、然后将限位杆带动拉绳贯穿绕过第一转环,然后扶住推块,转动第一转环下移,使得第一尖头转杆上端贯穿第一转环内的拉绳;

13、d、然后转动将第二壳体转动打开,先将拉绳另一端的限位杆贯穿第一壳体,然后从多个弧形板内侧穿过第二壳体与第一壳体的连接处,最后穿过u型安装架;

14、e、限位杆贯穿绕过第二固定环和第二连接环,然后通过推动第二尖头转杆上推块,带动第二尖头转杆转动下移,第二尖头转杆下端贯穿第二连接环内的拉绳,然后将限位杆带动拉绳贯穿绕过第二转环,然后扶住推块,转动第二转环下移,使得第二尖头转杆上端贯穿第二转环内的拉绳,来对拉绳两端进行固定连接;

15、f、然后将第二壳体关闭,转动转板,转板带动t型杆转动,t型杆带动多个弧形板转动,可对拉绳进行收纳,避免在不使用时,拉绳位于外界,易打结,然后转动固定螺栓与第二壳体相抵即可;

16、g、需要更换挂钩时,通过推块带动第一尖头转杆转动上移,第一尖头转杆脱离推杆,由于弹簧的作用推动锥形台上移,锥形台上移会带动插块在滑槽内滑动,使其外端脱离卡槽,可对挂钩进行拆卸;

17、h、需要更换拉绳时,转动第一转环和第二转环上移,使得第一尖头转杆和第二尖头转杆的上端脱离拉绳,然后通过推块带动第一尖头转杆和第二尖头转杆转动上移,使得第一尖头转杆和第二尖头转杆的下端脱离拉绳,然后转动固定螺栓脱离第二壳体,再推动固定杆可将第二壳体转动打开,可对拉绳进行更换。

18、与现有技术对比,本发明具备如下有益效果:

19、1、本发明,通过设置第一固定环、第一连接环和第一转环以及第二固定环、第二连接环和第二转环,通过控制第一尖头转杆和第二尖头转杆,便于拉绳的固定安装与拆卸更换。

20、2、本发明,通过设置贯穿挂钩的插杆,在插杆的空腔内的锥形台与空腔底部之间设置弹簧,在锥形台一侧的滑槽内滑动连接贯穿锥形台,且与卡槽匹配的插块,通过控制插块与卡槽的连接,便于挂钩的固定安装与拆卸更换。

21、3、本发明,通过在第一壳体内转动连接t型杆,在t型杆位于第一壳体内一端固定连接多个弧形板,在t型杆另一端固定连接转板,控制转板的转动,可使得多个弧形板转动对拉绳进行收纳,避免在不使用时,拉绳位于外界,易打结。



技术特征:

1.一种吊挂式紧固件,包括挂钩(4)、u型安装架(1)和位于挂钩(4)和u型安装架(1)之间的拉绳(2),u型安装架(1)上螺纹连接有连接螺栓(11),其特征在于,挂钩(4)内贯穿设置有连接机构,挂钩(4)内开设有与连接机构匹配的卡槽(22),连接机构包括贯穿挂钩(4)的插杆(18),插杆(18)内开设有空腔(15),空腔(15)内设置有锥形台(6),锥形台(6)与空腔(15)底部之间固定设置有弹簧(24),锥形台(6)侧壁开设有滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有贯穿锥形台(6),且与卡槽(22)匹配的的插块(23),锥形台(6)上端固定连接有推杆(21),插杆(18)上固定安装有固定拉绳(2)一端的第一固定机构,u型安装架(1)上固定安装有固定拉绳(2)另一端的第二固定机构,u型安装架(1)下端固定设置有连接装置(3),连接装置(3)内转动连接有收纳装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂式紧固件,其特征在于,第一固定机构包括与插杆(18)固定连接的第一固定环(17),第一固定环(17)内固定连接有第一连接环(20),第一固定环(17)上螺纹贯穿有第一尖头转杆(19),第一尖头转杆(19)下端贯穿第一连接环(20)与推杆(21)上端相抵,第一尖头转杆(19)上端螺纹贯穿有第一转环(16),拉绳(2)绕过第一固定环(17)、第一连接环(20)和第一转环(16)。

3.根据权利要求1所述的一种吊挂式紧固件,其特征在于,第二固定机构包括固定安装在u型安装架(1)上的第二固定环(13),第二固定环(13)内固定连接有第二连接环(12),第二固定环(13)上螺纹贯穿有第二尖头转杆(14),第二尖头转杆(14)下端贯穿第二连接环(12),第二尖头转杆(14)上端螺纹贯穿有第二转环(10),拉绳(2)绕过第二固定环(13)、第二连接环(12)和第二转环(10)。

4.根据权利要求3所述的一种吊挂式紧固件及其使用方法,其特征在于,第二尖头转杆(14)和第一尖头转杆(19)上均固定连接有推块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种吊挂式紧固件及其使用方法,其特征在于,连接装置(3)包括第一壳体(301)和第二壳体(302),第一壳体(301)与u型安装架(1)固定连接,第一壳体(301)和第二壳体(302)一侧均固定安装有弧形连接杆(303),其中一个弧形连接杆(303)一侧固定连接有转轴(304),两个弧形连接杆(303)之间通过转轴(304)连接,位于第二壳体(302)一侧的弧形连接杆(303)上固定连接有固定杆(305)。

6.根据权利要求5所述的一种吊挂式紧固件及其使用方法,其特征在于,收纳装置(5)包括与第一壳体(301)转动连接的t型杆(502),t型杆(502)位于第一壳体(301)内一端固定连接有多个弧形板(501),t型杆(502)另一端固定连接有转板(505),转板(505)上螺纹连接有固定螺栓(503)。

7.根据权利要求5所述的一种吊挂式紧固件及其使用方法,其特征在于,拉绳(2)两端均固定连接有限位杆(9),限位杆(9)第一壳体(301)、第二壳体(302)和u型安装架(1)。

8.一种吊挂式紧固件的使用方法,其特征在于,包括以下使用步骤:


技术总结
发明涉及紧固件技术领域,且公开了一种吊挂式紧固件,包括挂钩、U型安装架和位于挂钩和U型安装架之间的拉绳,U型安装架上螺纹连接有连接螺栓,挂钩内贯穿设置有连接机构,挂钩内开设有与连接机构匹配的卡槽,连接机构包括贯穿挂钩的插杆,本发明,通过设置第一固定环、第一连接环和第一转环以及第二固定环、第二连接环和第二转环,通过控制第一尖头转杆和第二尖头转杆,便于拉绳的固定安装与拆卸更换;通过设置贯穿挂钩的插杆,在插杆的空腔内的锥形台与空腔底部之间设置弹簧,在锥形台一侧的滑槽内滑动连接贯穿锥形台,且与卡槽匹配的插块,通过控制插块与卡槽的连接,便于挂钩的固定安装与拆卸更换。

技术研发人员:秦华亮,秦永强
受保护的技术使用者:江苏力达实业科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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