一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器的制作方法

本实用新型属于电气连接配件技术领域，尤其涉及一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器。

背景技术：

现有的射频连接器在使用过程中，插头和插座不能任意拔插，损坏时插头和插座不可灵活拆卸、更换，并且，为了能够使得天线更好的接收信号，通常需要多方位转动插头进行接收信号，而现有的插头在旋转过程中无节点限位，旋转无恒定阻尼，导致插头不能固定在任意角度，使得天线容易倒伏，插头的天线接收视角狭窄。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器，旨在解决现有技术问题中插头和插座不能灵活拆卸、更换，以及插入后不能阻尼旋转导致天线倒伏，接收视角狭窄的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器，包括插头、插座，插座设有供插头插入的插孔,插头与插座的电导体接通，插孔的侧壁设有球体，球体能沿垂直于插孔轴线方向伸缩，插头插入插孔的部分的外壁上设有与球体相匹配的若干凹槽，凹槽绕插头的轴线均布。

进一步地，插座在与球体对应的位置处设有腔体，腔体的一端与插孔连通，腔体内设有弹性复位件，球体置于腔体内并与弹性复位件相抵，腔体与插孔连通的位置处设有阻挡球体脱离腔体的阻挡部。

进一步地，腔体远离球体的一端设有螺钉，螺钉旋入腔体顶住弹性复位件远离球体的一端。

进一步地，插座还包括中空结构的接触头，接触头设于插座内部并且套设于电导体外部，接触头靠近插孔的一端沿周向间隔设置具有弹性的爪片，爪片内侧设有凸起；

插头插入插孔的部分的外壁上设有与凸起相对应的配合槽，插头插入插孔并延伸至接触头内部，凸起与配合槽配合。

进一步地，插座还包括C形卡圈，C形卡圈套设于爪片的外部。

进一步地，插头外部套设有密封圈，当凸起与配合槽配合时，密封圈与插座的朝向插头的一端端部相抵。

进一步地，插座还包括波形弹簧片，插孔侧壁设有环形槽，波形弹簧片置于环形槽内，波形弹簧片沿轴线方向设有容纳球体通过的缝隙，当插头插入插孔时，波形弹簧片径向抱紧插头。

进一步地，插座还包括弹簧卡圈，弹簧卡圈置于环形槽并且位于波形弹簧片内侧，弹簧卡圈设有与波形弹簧片的缝隙一致的缝隙，波形弹簧片径向收缩时，弹簧卡圈与插头紧密贴合。

进一步地，环形槽的一侧设有限位块，波形弹簧片和弹簧卡圈均设有与限位块对应的缺口。

进一步地，球体为钢珠。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器，在插座供插头插入的插孔内设置可伸缩的球体，在插头插入插孔部分的外部设置能与球体配合的凹槽，在插头转动过程中，球体能够卡入凹槽内对插头的固定，转动插头，球体被插头压缩脱离凹槽，且在旋转过程中，球体始终抵顶插头的外壁，从而实现插座和插头的阻尼旋转，保证插头360度旋转时能在多个角度停留，同时插头和插座可随意拔插，可灵活拆卸、更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的插座剖视图；

图3是图2中的A处局部放大图；

图4是本实用新型实施例的插座爆炸图；

图5是本实用新型实施例的插座另一视向的剖视图；

图6是本实用新型实施例的插头的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、插头；11、凹槽；12、配合槽；2、插座；21、电导体；22、插孔；221、环形槽；2211、限位块；23、腔体；231、阻挡部；232、螺钉；3、球体；4、弹性复位件；5、接触头；51、爪片；511、凸起；6、C形卡圈；7、波形弹簧片；8、弹簧卡圈；81、缺口；9、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，为本实用新型一种多点限位旋转拔插式射频同轴连接器的较佳实施例，该多点限位旋转拔插式射频同轴连接器包括插头1、插座2，插座2设有供插头1插入的插孔22,插头1与插座2的电导体21接通，插孔22的侧壁设有球体3，球体3能沿垂直于插孔22轴线方向伸缩，插头1插入插孔22的部分的外壁上设有与球体3相匹配的若干凹槽11，凹槽11绕插头1的轴线均布。

使用时，将插头1插入插孔22，插头1内的电导体(图中未显示出)和插座2的电导体21接触导通，同时具有伸缩功能的球体3被插头1外壁压缩，当球体3遇到凹槽11时弹入凹槽11内和凹槽11配合，插头1可以在沿插孔22轴线方向固定，转动插头1，球体3被移出凹槽11外并始终抵住插头1外壁，当遇到下一个凹槽11时，球体3弹入凹槽11内，如此重复，从而实现插座2和插头1的阻尼旋转以及插头1旋转后的节点限位，保证插头1在360度旋转时能多个角度停留，同时插头1和插座2可随意拔插，可灵活拆卸、更换。

参见图2、3，进一步地，插座2在与球体3对应的位置处设有腔体23，腔体23的一端与插孔22连通，腔体23内设有弹性复位件4，球体3置于腔体23内并与弹性复位件4相抵，腔体23与插孔22连通的位置处设有阻挡球体3脱离腔体23的阻挡部231。如此，球体3能够在腔体23内沿垂直于插孔22中心轴的方向移动，弹性复位件4可以实现球体3的伸缩。

进一步地，腔体23远离球体3的一端设有螺钉232，螺钉232旋入腔体23顶住弹性复位件4远离球体3的一端。安装时，先将球体3从腔体23设置螺钉232的一端放入腔体23内，再将弹性复位件4装入腔体23内，最后将螺钉232旋入腔体23，从而锁定球体3，如此设置，能够便于球体3的安装。

参加图4，进一步地，插座2还包括中空结构的接触头5，接触头5设于插座2内部并且套设于电导体21外部，接触头5靠近插孔22的一端沿周向间隔设置具有弹性的爪片51，爪片51内侧设有凸起511，插头1插入插孔22的部分的外壁上设有与凸起511相对应的配合槽12，插头1插入插孔22并延伸至接触头5内部，凸起511与配合槽12配合。如此，在插座2的内部设置接触头5和插头1连接，使接触头5的爪片51带动凸起511和插头1外壁的配合槽12配合，提高插头1和插座2的连接稳固性，避免插头1插入插座2后脱离插座2，导致插头1和插座2的导通中断。

进一步地，插座2还包括C形卡圈6，C形卡圈6套设于爪片51的外部。如此，C形卡圈6套设在爪片51外部，可以增加爪片51对凸起511施加卡入配合槽12的弹力。

参见图1、6，插头1外部套设有密封圈9，当凸起511与配合槽12配合时，密封圈9与插座2的朝向插头1的一端端部相抵。当插头1插入插座2时，密封圈9和插座2的端部相抵，实现插头1和插座2之间连接位置处的防水功能。避免使用过程中水汽进入插头1和插座2.的内部。

参见图2、4，插座2还包括波形弹簧片7，插孔22侧壁设有环形槽221，波形弹簧片7置于环形槽221内，波形弹簧片7沿轴线方向设有容纳球体3通过的缝隙，当插头1插入插孔22时，波形弹簧片7径向抱紧插头1。波形弹簧片7设置缝隙可以避开球体3，波形弹簧片7在插头1插入插孔22时抱紧插头1的外壁，这样的设置和接触头5一起对插头1实现双重锁定，进一步提高插头1和插座2连接的稳固性。

需要说明的是，波形弹簧片7的圆环上仅具有一个谷峰，在本实施例中，仅使用波形弹簧片7的径向弹力。

进一步的，插座2还包括弹簧卡圈8，弹簧卡圈8置于环形槽221并且位于波形弹簧片7内侧，弹簧卡圈8设有与波形弹簧片7的缝隙一致的缝隙，波形弹簧片7径向收缩时，弹簧卡圈8与插头1紧密贴合。弹簧卡圈8位于波形弹簧片7内侧，波形弹簧片7的径向压力可以通过弹簧卡圈8施加到插头1的外壁，保证了波形弹簧片7对插头1外壁均匀的施加力，波形弹簧片7能够更稳固的抱紧插头1。

参见图5，进一步地，环形槽221的一侧设有限位块2211，波形弹簧片7和弹簧卡圈8均设有与限位块2211对应的缺口81。限位块2211和缺口81配合，可以避免波形弹簧片7和弹簧卡圈8在插孔22内转动。

在本实施例中，球体3可以是钢珠。钢球的耐磨性好，可以提高球体3的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。