一种柔性显示面板与FPC电路板的绑定结构及方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定结构。

背景技术：

柔性显示是未来极具竞争优势的显示技术。柔性显示技术的一大优点是具有可折叠性，这样可以获得更大的显示区域而不会占据更大的空间。一般已知的折叠技术是采用柔性pi(聚酰亚胺)基板，并在其上制作薄膜电晶体、有机发光二极体等元件，镀上触控图形，最后加上偏光片、保护玻璃形成的叠层模组，整个柔性面板的概念图如图1a所示。柔性显示装置的外部驱动电路需要使用fpc电路板(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)与柔性显示面板绑定起来实现，对应图示为图1b。

由于柔性显示面板的绑定区的基材一般为pi材料或者pet(聚对苯二甲酸乙二酯)材料，在柔性显示面板与fpc电路板通过acf(异方性导电胶)进行热压绑定时，该材料相对于玻璃基材来说，有较差的稳定性，具有更大的膨胀系数，更容易有较大的形变量。

如图2a所示，图2a所示的是柔性显示面板的绑定区与fpc电路板的绑定区进行对位绑定时，理想状态下柔性显示面板绑定区的细手指2’与fpc电路板绑定区的细手指1’之间的位置关系，而实际状态下柔性显示面板绑定区的细手指2’与fpc电路板绑定区的细手指1’之间的位置关系如图2b所示，图2a和2b中的箭头表示在热压绑定时，绑定区细手指的受力方向；柔性显示面板绑定区最左侧的第一个细手指没有绑定到fpc电路板绑定区的细手指1’上，而柔性显示面板绑定区最左侧的第二个细手指则同时与fpc电路板绑定区最左侧的第一个和第二个细手指1’同时绑定连接了。

因此，传统的竖条绑定方式由于绑定区的基材的形变量较大等原因，极容易出现两边细手指绑定偏位的情况，使得细手指线路有效结合面积减小，进而造成绑定区出现短路或者断路，还可能存在fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指出现偏位过大的风险，使其电性能的稳定性大大的降低，从而使得柔性显示面板的良率很低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定结构，可以避免绑定区的细手指出现偏位，还可以增加绑定区细手指的有效结合面积，提高fpc与柔性显示面板连接细手指的可靠性。

本发明提供的一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定结构，包括中间绑定区以及以所述中间绑定区的纵向中轴线对称设置的左侧绑定区和右侧绑定区；

所述左侧绑定区包含有多个间隔排列的第一细手指，所述右侧绑定区包含有多个间隔排列的第二细手指，其中，所述第一细手指和所述第二细手指均为弯折形状，且弯折方向均朝向所述中间绑定区。

优选地，所述多个第一细手指的形状均相同，且所述多个第二细手指的形状均相同。

优选地，所述第一细手指以所述中间绑定区的横向中轴线呈轴对称形状，包括位于所述横向中轴线上方的第一上直边和位于所述横向中轴线下方且与所述第一上直边连接的第一下直边；所述第二细手指以所述中间绑定区的横向中轴线呈轴对称形状，包括位于所述横向中轴线上方的第二上直边和位于所述横向中轴线下方且与所述第二上直边连接的第二下直边。

优选地，所述第一上直边之间相互平行，且所述第二上直边之间相互平行。

优选地，所述第一上直边与所述横向中轴线之间的夹角θ1，以及所述第二上直边与所述第二细手指的对称轴之间的夹角θ2均为锐角。

优选地，所述中间绑定区包括若干间隔并排的第三细手指，且所述第三细手指与横向中轴线之间的夹角为直角。

优选地，相邻两个所述第一细手指之间的距离、相邻两个所述第二细手指之间的距离、相邻两个所述第三细手指之间的距离均为45～100微米。

优选地，所述左侧绑定区的左侧设置有左对位标记，所述右侧绑定区的右侧设置有右对位标记，且所述左对位标记与所述左侧绑定区之间的距离，与所述右对位标记距离所述右侧绑定区的距离相等。

优选地，所述左对位标记和所述右对位标记为t形或者十字形。

本发明还提供一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定方法，包括下述步骤：

在柔性显示面板与fpc电路板上分别设置第一绑定结构和第二绑定结构，所述第一绑定结构和所述第二绑定结构均包括中间绑定区以及以所述中间绑定区的纵向中轴线对称排列的左侧绑定区和右侧绑定区，所述左侧绑定区包含有多个间隔排列的第一细手指，所述右侧绑定区包含有多个间隔排列的第二细手指，所述第一细手指和所述第二细手指均为弯折形状，且弯折方向均朝向所述中间绑定区；

将所述第一绑定结构和所述第二绑定结构对齐后进行绑定。

实施本发明，具有如下有益效果：由于第一细手指和第二细手指均为弯折形状，且其开口均背向中间绑定区，在热压过程中，施加的压力正对着中间绑定区，向四周呈发射状，fpc电路板上绑定区的第一细手指和第二细手指的开口在热压过程中的逐渐减小，通过发生形变来释放所受的力的作用，避免了第一细手指和第二细手指在热压过程中的移位。

第一细手指和第二细手指呈弯折形状设计，在相同的高度下，能够有更大的绑定结合面积，对具有较大膨胀系数的细手指因受热膨胀进行补偿，解决了绑定过程中的绑定不良等问题，避免了传统绑定结构(即电路绑定区)在使用膨胀系数较大的材料作为细手指时难以补偿，而造成有效绑定区域面积小，出现线路微短路或者微断路等问题。

并且，第一细手指之间的空隙以及第二细手指之间的空隙向外呈发射状，便于将热压过程中产生的多余热量通过该空隙散去，避免不同的第一细手指之间或者不同的第二细手指之间的膨胀率不均衡，导致有的细手指膨胀率过大而造成其他细手指错位。

而且，绑定结构的细手指设计为发射状，可以使得fpc电路板处的细手指的应力呈放射状，不会集中在同一条折线上，导致折断，有效的提高了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指的可靠性，避免了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指出现偏位过大的风险，从而提高了柔性显示面板电性能的稳定性，提高了柔性显示面板的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是本发明提供的背景技术中柔性显示面板绑定fpc电路板的结构示意图。

图1b是本发明提供的背景技术中柔性显示面板绑定fpc电路板的结构进行弯折后的剖视图。

图2a是本发明提供的背景技术中柔性显示面板绑定fpc电路板进行绑定时对应的绑定结构的理想状态示意图。

图2b是本发明提供的背景技术中柔性显示面板绑定fpc电路板进行绑定时对应的绑定结构的现实状态示意图。

图3是本发明提供的柔性显示面板与fpc电路板的绑定结构的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定结构，如图3所示，该绑定结构包括中间绑定区3以及以中间绑定区3的纵向中轴线4对称设置的左侧绑定区1和右侧绑定区2。

左侧绑定区1包含有多个间隔排列的第一细手指11，右侧绑定区2包含有多个间隔排列的第二细手指21，其中，第一细手指11和第二细手指21均为弯折形状，且弯折方向均朝向中间绑定区3。其中，弯折方向均朝向中间绑定区3，也即是弯折形状的开口背向中间绑定区3。这里细手指即是用于绑定连接的pin脚。

上述的绑定结构可以分别设置在柔性显示面板上和fpc电路板上，需要将fpc电路板与柔性显示面板绑定时，让fpc电路板上的绑定结构和柔性显示面板上的绑定结构进行对齐，然后进行热压绑定。

进一步地，多个第一细手指11的形状均相同，且多个第二细手指21的形状均相同。

进一步地，第一细手指11以中间绑定区3的横向中轴线5呈轴对称形状，包括位于横向中轴线上方的第一上直边(111)和位于横向中轴线下方且与第一上直边111连接的第一下直边112；第二细手指21以中间绑定区3的横向中轴线呈轴对称形状，包括位于横向中轴线上方的第二上直边211和位于横向中轴线下方且与第二上直边211连接的第二下直边212。

进一步地，第一上直边111之间相互平行，且第二上直边211之间相互平行。由于第一细手指11和第二细手指21均为轴对称形状，因此第一下直边112之间也相互平行，第二下直边212之间也相互平行，并且，第一上直边111之间的距离与第二下直边212之间的距离相同，则第二上直边211之间的距离与第二下直边212之间的距离相同。

进一步地，第一上直边111与横向中轴线之间的夹角θ1，以及第二上直边211与第二细手指21的对称轴之间的夹角θ2均为锐角。一般而言，夹角θ1和夹角θ2相同。

进一步地，中间绑定区3包括若干间隔并排的第三细手指31，且第三细手指31与横向中轴线之间的夹角为直角，且第三细手指31均为矩形。

进一步地，相邻两个第一细手指11之间的距离、相邻两个第二细手指21之间的距离、相邻两个第三细手指31之间的距离均为45～100微米。相邻两个第一细手指11之间的距离与相邻两个第二细手指21之间的距离以及相邻两个第三细手指31之间的距离相等。

进一步地，左侧绑定区1的左侧设置有左对位标记(图中未示出)，右侧绑定区2的右侧设置有右对位标记(图中未示出)，且左对位标记与左侧绑定区1之间的距离，与右对位标记距离右侧绑定区2的距离相等。

进一步地，左对位标记和右对位标记为t形或者十字形。

在将柔性显示面板上的绑定结构与fpc电路板上的绑定结构进行绑定时，可以先将左对位标记和右对位标记进行对齐，在左右对位标记对齐之后，则柔性显示面板和fpc电路板上的绑定结构则也对齐了。

优选地，第一细手指11、第二细手指21以及第三细手指31均为pi(聚酰亚胺)材料或者pet(聚对苯二甲酸乙二酯)材料制成。

本发明还提供一种柔性显示面板与fpc电路板的绑定方法，该方法包括下述步骤：

在柔性显示面板与fpc电路板上分别设置第一绑定结构和第二绑定结构，第一绑定结构和第二绑定结构均包括中间绑定区3以及以中间绑定区3的纵向中轴线对称排列的左侧绑定区1和右侧绑定区2，左侧绑定区1包含有多个间隔排列的第一细手指11，右侧绑定区2包含有多个间隔排列的第二细手指21，第一细手指11和第二细手指21均为弯折形状，且弯折方向均朝向中间绑定区3；其中，弯折方向均朝向中间绑定区3，也即是弯折形状的开口背向中间绑定区3。

将第一绑定结构和第二绑定结构对齐后进行热压绑定。将第一绑定结构和第二绑定结构对齐也即是将第一绑定结构的左侧绑定区1、右侧绑定区2、中间绑定区3，分别与第二绑定结构的左侧绑定区1、右侧绑定区2、中间绑定区3对齐。

在实际制作中，fpc电路板上的绑定区的细手指为柔性材质的pi材料或者pet材料制成。由于第一细手指11和第二细手指21均为弯折形状，且其开口均背向中间绑定区3，在热压过程中，施加的压力正对着中间绑定区3，向四周呈发射状(图3中的虚线所示，箭头方向表示所述力的方向)，fpc电路板上绑定区的第一细手指11和第二细手指21的开口在热压过程中的逐渐减小，即上述的夹角θ1和θ2减小为0°～90°中间某个值，通过发生形变来释放所受的力的作用，避免了第一细手指11和第二细手指21在热压过程中的移位。

并且，第一细手指11之间的空隙以及第二细手指21之间的空隙向外呈发射状，便于将热压过程中产生的多余热量通过该空隙散去，避免不同的第一细手指11之间或者不同的第二细手指21之间的膨胀率不均衡，导致有的细手指膨胀率过大而造成其他细手指错位。

而且，绑定结构的细手指设计为发射状，可以使得fpc电路板处的细手指的应力呈放射状，不会集中在同一条折线上，导致折断，有效的提高了线路在绑定区与非绑定区(fpc电路板上pi膜层覆盖区)连接的可靠性，也即是提高了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指的可靠性，避免了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指出现偏位过大的风险，从而提高了柔性显示面板电性能的稳定性，提高了柔性显示面板的良率。

此外，第一细手指11和第二细手指21呈弯折形状设计，在相同的高度下，能够有更大的绑定结合面积，对具有较大膨胀系数的细手指因受热膨胀进行补偿，解决了绑定过程中的绑定不良等问题，避免了传统绑定结构(即电路绑定区)在使用膨胀系数较大的材料作为细手指时难以补偿，而造成有效绑定区域面积小，出现线路微短路或者微断路等问题。

综上所述，本发明解决了柔性显示面板在与fpc电路板进行绑定时因为绑定结构的细手指的膨胀系数大而影响绑定质量的问题。

其次，规避传统绑定结构在应用于柔性显示面板上可能出现的绑定区的细手指出现错位而引起短路，断路等问题。

而且，本发明还提高了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指的可靠性，避免了fpc电路板与柔性显示面板连接的细手指出现偏位过大的风险，从而提高了柔性显示面板电性能的稳定性，提高了柔性显示面板的良率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。