CPVC注塑生产工艺

CPVC概述：

CPVC即聚氯乙烯，常用的氯化聚氯乙烯胶料都是颗粒状的，它是多组分的塑料，一般为CPVC树脂添加内润滑剂增加其流动性，加入稳定剂提高它的热稳定性，加入增韧改性剂提高韧性，加入外润滑剂提高它的脱模性，以及填料、着色剂等。因为各组分的含量不同，就形成了各种力学性能各不相同的CPVC粒子。目前主要分为冷热水用、工业用、消防用等各种不同的管件粒子。

CPVC注塑性能：

聚氯乙烯原料会轻微吸水，生产时必须干燥，干燥温度一般为120℃，2个小时。CPVC没有明显的熔点，CPVC在成型过程中易释放出有毒气体，因此，需要加入大量的热稳定剂才能注塑。材料的成型需尽可能地用较低的温度注射，同时亦应尽可能缩短注塑周期，以减少熔料在料筒内的滞留时间。CPVC在料筒内长时间受热，会使胶体降解变色甚至产生黑点，并且氯化氢对模腔有腐蚀作用，所以要经常清洗模腔及机头死角位。模具温度尽可能低，缩短成型周期以及减小胶体件。塑模的浇口、流道尽可能粗、短、厚，以减少压力损失使料流尽快充满型腔，宜采用高压低温。CPVC注塑由于熔体压力大，剪切力强，因此注塑机必须选用料筒可以降温的注塑机。普通用于ABS注塑的注塑机不适合用于CPVC注塑。

CPVC注塑成型条件基本同PVC

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