化妆品OEM包装材料是什么(化妆品软管包装材料的特点)
化妆品OEM包装材料一般包括主体容器和辅助材料,包装容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶,辅助包装材料通常有:彩盒、处箱、中箱。
也就是外包装=内包装+外纸盒(套盒)
现在给大家介绍一下化妆品软管包装当中的OEM包材。
化妆品OEM包装材料是什么
化妆品OEM包材不只是容器,还涉及到外oem包装箱,oem内纸盒,oem标签以及一些辅助的工具。特别是护肤品的oem包材,由于料体不同,形态不一,导致千差万别,因此,在OEM生产代加工中,包材选购非常重要。
目前化妆品oem包材种类主要分为,玻璃瓶、软管瓶、塑料瓶三大类,其中玻璃瓶产品包材主要用于护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容量较小的产品上,大于200ml容量的化妆品则很少使用。采用的印刷方式主要是丝印,烫金两种形态。(丝印和烫金次数一共最好不要超过2次,套色太多,次品高,成本也高)
软管瓶分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面等方面有一定的区别,例如五层软管瓶则是由外层、内层、两个粘合层和阻隔层组成,具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出。因此比较适合液体、乳液状等形态的化妆品使用。另外软管瓶在印刷方面主要直接生产塑料产品加色,有色多用,也有做透明的,比较少用。也是可以采用丝印方式印刷。
塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等几种。通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。制作工艺主要以PP和ABS料瓶体用实色多,PETG材料和亚克力瓶多用透明色,有剔透感,亚克力瓶壁多用喷色,可折射出光,效果好。印刷方式可采用丝印和烫金、烫银等方式。
总结来说:
1.化妆品软管的分类:软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透和手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层。
化妆品OEM软管包材的特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2.性价比较高的化妆品OEM软管包材类别:双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13#—60#多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任调,为了美观协调,60ml以下常用35#以下的口径,100ml、150ml通常用35#—45#口径,150ml以上容量则需用45#以上口径。
3.软管的制作工艺上的分类:工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵。
4.软管盖形状分类:一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烫金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5.软管封尾:大至分为直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6.软管工艺:可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。
7.软管生产周期:一般为15天—20天的周期(从确认样管开始计)订量单品为5千—1万,规模大的厂家通常以1万为起订量,极少小厂家若品种多,单品来计3千起订量也可以,很少有客户自行开模具的,绝大部分是公模(少许特色的盖子是私模)合同订量与实际供货数量,此行业中有±10%的偏差。