如何学习丝网印刷？为什么丝网印刷要求所印颜色不能太多乃至单色？

前不久偶然看了一本书，书名是《安迪.沃霍尔 15分钟的永恒》。安迪是谁？ 如果你没听说过他没关系，你一定看过这几幅曾经出现在你的中学美术课本上的画：）

玛丽莲.梦露&大香蕉

这种艺术风格正是盛行于美国上个世纪50年代中期的流行艺术——波普艺术；在波普艺术中安迪沃霍尔又是最有影响力和最具代表性的画家。

今天我并非打算要去探讨关于安迪一生的成就亦或是艺术家创作背后不为人知的事，市场上大部分的书籍对于安迪的介绍和传记已经足够多了。今天我想从探究作品制作本身出发，比如安迪最富盛名的作品《玛丽莲.梦露》、《毛泽东》、《大香蕉》···等类似具有波普艺术风格的作品，相信大家都看过不少；好的艺术作品会对你有所启发，反思现状，亦或是激发你强烈的创作欲望，对我而言，每次在看安迪作品的时候总能激发自己的创作欲望，出于这个简单的动机，我开始展开了对安迪波普艺术制作的探索。

关键词：丝网印刷、上世纪50年代中期

通过互联网Google 搜索了解到，在上个世纪50年代中期，安迪创造大部分波普艺术作品如《玛丽莲.梦露》大都采用丝网印刷的手工方法制作完成的。 丝网印刷是他创作手法的主要形式，因此，我开始把探索范围缩小到丝网印刷的学习中去。如今，在现代电子、激光印刷盛行的时代，丝网印刷不失为一种古老的手工艺。丝网印刷属于孔版网漏印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。它对于印刷对象的材料，油墨的品种、印刷工序都有着比较高的要求。

制作图案丝网所需材料：

木框

硫酸纸（透明纸）

加黑剂（刷在硫酸纸打印设计稿上）

设计图像（图像上有几个颜色，就要单独根据颜色分层好）

丝网（尼龙丝网，网孔的大小稠密程度根据被印刷的对象材质而变化)

感光材料（光敏剂90毫升加水摇晃均匀，倒入900克 重氮光敏胶，搅拌均匀）

淀镓灯晒版机（淀镓灯照射与光发生分解反应，黑色部分挡住了碘镓灯光线，没发生反应，融于水，可透网）

准备好了材料后，简单概括原理的话，大概是这样的：

将调好的感光材料均匀涂抹在已经固定好的丝网上，然后准备设计好的图案通过透明纸张打印出来；把加黑剂涂在打印好的图案上，让黑白对比更加强烈。把打印好的图案纸张贴合在已经沾有感光材料的丝网上，将这整个丝网框放入专业的曝光机器中，黑色图案透过专业淀镓灯曝光处理，在暗室的环境下淀镓灯照射与光发生分解反应；黑色部分挡住了碘镓灯光线，没发生反应，网孔可溶于水，在丝网上留下透网；反之，丝网其余部分因碘镓灯穿透网孔与感光材料发生反应，网孔受到阻塞。

上面这些复杂的步骤得出的东西如下图所示：（深绿色部分网孔不可穿透，亮白色图案部分油墨可透网，这就是带有图案的成品丝网框；图案设计为：DownByLaw logo）

因制作出这样的实物专业性较强，制作难度大，一般采用私人定制的方法。（有兴趣可以联系我：）

实际手工印刷所需材料及步骤：

刷子（矩形硬质刷子）

油墨（挑选适合不同材料的油墨）

印刷台（也就是夹板用的小台子）

稀释剂（和油墨调和搭配使用）

洗网液（做完后，需要把丝网上的油墨清洗掉）

玻璃容器若干（装调和好的油墨，几个颜色就准备几个容器）

详细步骤：

1，准备你所要印刷的丝网框（需要做几个丝网框根据你需要做几个颜色来决定，比如在这里DownByLaw的logo采用三个颜色，于是就做三个黑色分成导出源文件）

2，拿其中这个英文字的丝网框来做第一个印刷实验；

3，把调配好的油墨倒入丝网一端，用刷子粘上油墨贴合丝网刷一两遍润湿丝网；

4，准备好被印刷的材质放在工作台上，把丝网贴合纸张用力刷且快速的刷一遍，油墨就会透过图案部分渗透下去就刚好印在被印刷的纸上了。印刷出来的效果如下图：

当我第一眼看到自己印刷出来的成品时，内心其实是崩溃的。因为并没有想象中的那么好，边缘非常模糊，简直都糊在一起了。然后经过反复几次的尝试之后，总算是找到了印刷过程的技巧，印出了如上图所示效果。兴奋之下，我和在场的小伙伴@北北和@主席开始疯狂的寻找工作室内可被印刷的对象。

黑胶封面

比如为了体验不同材料而从垃圾箱里翻出的废旧纸

开始尝试在布料上印刷

场面已经没法控制了，能被印的物品一个不剩······

衣服

DownByLaw复活夜那晚，大家纷纷试印起彩色胶带来，手机壳，手提袋...

关于如何套印：（颜色越少越好控制）

安迪的大部分作品其实都是多色套印在一起的，比如安迪的《大香蕉》这张，从作品中归纳出两个颜色分别是黑色和黄色，假如颜色太多，制作套版的复杂成本过高，难度也非常大，出来的效果也未必好。

设计图有几种颜色就做出几个丝网框，然后分别刷上不同区域的颜色套印。如下图，我用了两个颜色（黑色字、和银灰色框做出的套印效果）

最后一步，洗网（用洗网液占着抹布轻轻擦拭掉站在丝网上的油墨，洗干净做好保养，便于下次使用）

以下为2017年4月更新内容

首先非常感谢大家关注到我的回答，我虽然不是丝网印刷专业人，但仅凭个人喜好在网上看教程自学上面简易版本的丝印，效果很难说非常好。如今，时过境迁，我有幸在北京接触到非常专业的丝网印刷工作室，与他们合作一起为我的Cactus Space品牌印制了一批做工精良的周边。先看成品：

以下为制作现场实例：

一，制作菲林

制作菲林需要用专业的打印机，把设计图打印在透明的塑料纸上。制作好的菲林将用于网板曝光。曝光需要在暗室环境下进行。

二，冲洗曝光好的网板

将刚曝光好的网板，放在池中用水枪冲洗。大约冲洗3分钟，设计图将会慢慢透过网孔显现出来。

三，将冲洗干净的网板用烘干机烘干（大约需要1根烟的时间）

四，对版

将烘干后的网板固定在印刷转台上，印制衣服过程前第一步就是对版。

五，上颜料

上颜料其实非常讲究，不同的承印物对于颜料的吸收和要求都不同。比如我这次印的过程， 卫衣用了热固油印花，手感非常好。帆布袋用胶浆，成色吸收非常准。

六，热固油印衣服需反复烘干

在印衣服过程中，我反复印了5次同一个位置，每次印都需要用烘干机加固颜料和衣服的粘性。

七，按压机加固

仅对用热固油印的衣服使用，能让颜料在衣服的表面更为平整。

八，所有成品展示

几年前写的答案，感谢大家这么支持！我这个方法是非常传统且古老的一种丝网印刷工艺。涉及到材料和工厂制作环节较多，之前很多人评论区留言问我材料的购买链接。因为年代久远，很多老厂家都下架了。在这里，我强烈推荐下面这块，我最近使用过的简易版家用丝网印刷给大家使用。

大家在制作的过程中，遇到什么问题，欢迎随时私信我。也欢迎大家晒出自己的手工印刷品哦。再次谢谢大家的关注！喜欢可以点个赞支持一下。

丝网印刷可以这样接地气地理解：你有一张有个圆形洞的纸张，你把它服帖地放在桌面上，然后用沾了墨水的大毛笔，从纸张表面扫过，揭下纸张，你就会发现桌上被“印上”了一个圆形的洞。

丝网印刷的原理和这个类似——就是将油墨，从你镂空的图案部分，漏下去，就形成你要的图案。

首先拆分你的图案的颜色，每种颜色做成一个文件，一种颜色输出成一张菲林（某宝可以）

然后，你需要一张绷好的网版（样子就像一个画框，不过中间的部分是由很多细线纵横交错起来的，像纱布一样），我们需要把油墨通过这张网上的镂空图案漏下去，印在物体上。

原本的网是做不到这一点的，因为他浑身是孔，油墨在整张网上都能漏下去，所以我们现在要做的，是把图案以外的区域都堵住，怎么堵呢，不是让你涂胶水，这就要靠更厉害的科学了：将网版涂上感光胶，拿好你之前做好的菲林，将菲林放在网版上进行晒版。

晒版怎么晒呢，我自己就是买了个公园草地里那种大灯，架在上方直接晒菲林（太粗暴了）条件好的可以不用考虑我这样搞……

感光胶在没有被晒之前，是可以被水冲掉的，而你地菲林上，图案区域是黑色，将菲林放在涂了感光胶的网版上，黑色图案能够遮挡光线，让图案部分的感光胶不被感光，待会儿就能用水把它冲掉，形成镂空的图案部分。其它被晒了的感光胶都会变硬，堵住你的丝网上的千千万万的孔孔们。

接下来终于可以刷刷刷了，你需要一把刷子，其实它没有毛。刷头其实是一条像橡胶一样的东西，将你的颜色调好， 搞一坨在网版上，网版下方放好你需要被印刷的东西，然后用刮板一刮：油墨顺着刮板路过图案，把油墨均匀地漏到承印物上了，完美，你会感到很有成就感。

罗里吧嗦说了这么多，大概就是很复杂又很粗暴地解释了一下丝网印刷过程，其实这是个精细活。

丝网的目数要讲究（就是单位面积里你的丝网有多少个孔）

制版的环境要讲究（渣、尘等会影响感光晒版的效果）

油墨的性质要讲究（水性油性、纺织油墨等）

刮油墨的手法要讲究（轻重、缓急）

以及温度和湿度，等

那为什么丝印的时候颜色越少越好呢， 这就是涉及到套色的精度问题了。

因为每一个颜色都需要做一个单独的网版，所以我们印三种颜色的话，需要分别把三种颜色先后印上去，每次印上去的话，网版以及承印物的位置是有偏差的（本身你制版晒版的时候，图案的位置就不是完全对准的），如果完全靠自己的感觉来套色，很容易出现错位的情况，你会发现不同颜色之间没用像你本身的图稿那样衔接起来。

当然，也是有工具可以帮忙的，这里我就不说了，因为我觉得太杰宝麻烦了，就没学习了（哈哈哈麻蛋），大家可以自行搜索一下，如果啥时候我闲了去学好了，我就回来告诉大家。

知道爱马仕的丝巾噻，老贵了，除了人家品牌溢价高，贵也是有道理的。

爱马仕的丝巾，每一张，简单的有几种、十几种颜色，复杂的能达到好几十种颜色

看看他家丝巾（随便找的一个）颜色你能数清吗

加上图案细小精致，如果出现大的偏差，图案就会变得很难看（比如说嘴跑到眼睛的位置，哈哈哈）

附上一些爱马仕官网的产品介绍截图：

这张可以看到人上方的方形框，就是网版，上面浅色的斑驳的图案就是油墨可以通过的部分。

这一张就是油墨倒上网版，准备开始刮刮刮了！

这张就是套好了很多颜色的丝巾。

这是成品丝巾，是个美女在玩躲猫猫（呵呵大，我也想进去奔跑）

最后附上爱马仕此产品视频的地址⤵️

La Fabrique de la Soie

建议看一眼，很艺术地表达了丝印的过程。

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声明：有问题在评论中指出，在下是大学毕业之后在家自学的丝网印刷，捯饬过一些简单的丝网，所以难免有说错的地方，多多交流，一起学习。

贴一个以前创作的丝网作品吧（特简单，都不敢套色哈哈哈）

哦对了，我之前还买了两本进口丝网印刷的书，觉得挺好的。

突然找不到了，留个坑，之后找到了分享给大家。

（记得提醒我）

书找到了

少色印花和多色印花（丝网）之间简直是鸿沟。随处都有手工丝网厂家，一件几毛的毛利在运作，真正多色的丝网印花厂家手指掰着都能数完。多色的区别在于：分色，菲林，制版，机器，师傅的经验，还有对于版费的承受能力。

分色：分色之前要考虑的是图像分辨率，但是图案资源大都容易找到，无需多说。丝网要求专色分色，分色师的资源有限，分完专色再拼回去的图像往往会失真一部分，分色师要做的是尽量使分色后拼回去的图和原图的差距缩小。

菲林：出菲林的机器也对精度非常刁钻。多色说明不同颜色的菲林有8-10张叠在一起的时候不能有错位偏差。网点大小也要精准，目的在于做到良好的渐变和淡出效果。

制版：网布目数要高，320目到400目，即印花出来的网点非常细。目的是为了印出丰富的细节还有自然的颜色过渡。制版师傅对版要精准，拉扯网布的时候要注意，不能太用力变形，影响网眼分布，同时也要通过改变角度和张力来避免龟纹（菲林晒版时偶尔产生的波纹状的纹路）。

机器：使用全自动印花机。机器印花施力均匀，对位精准，品质可控，这是人工不可比的。譬如拔染，人工印花通常会导致拔染浆给力太重，导致渗透到面料背面，使背面也有拔染图案，这样一个问题就是面料变脆。

师傅经验：师傅调色需要功夫，印出来一遍不满意知道什么颜色不对，哪里需要多刮或者少刮一道，要不要换刮刀，温度是否合适，拔染浆多久过期等，也需要熟练的对版技巧，一套版8个色能快速对好版，使每个颜色正确落在图案对应的地方，尽力减少对版误差，提高机器印花效率。

版费：一套版一般8个颜色，客人若要定制，还需让设计师画图，分色，制菲林，制版，一套下来成本都需800至1000元。若是用了大版印满片等，成本可以上升至1200甚至2000。对于不懂行的客人来说，他只需要一件样品，竟然要这么多版费，着实会吓跑一些人。

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小女入行1年，知识甚浅，还请包涵。以上答案只适用于服装类目。

看再多书，问再多人，不如去印花厂做一天，看工人生产一天。

丝网印花是印花工厂使用最多的T恤印花技术，丝网印花技术流程主要分为，设计，出菲林，制版，印花，烘干几个步骤。丝网印花采用套色印制方式，如果一件T恤的图案分为红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版。由于套色时反复对位的限制，以及每多一个颜色就需要单独制作丝网板的成本问题，所以丝网印尽量减少颜色的数量！

很简单，丝网印刷精读一般，颜色太多，套印容易出现问题

最近刚好上过关于丝网印刷的课程，就将一些个人知道的一点点分享出来。

丝网印刷过程中，要将你要印刷的图案按照不同的颜色进行画稿，每种颜色一稿。

（我在课程中由于选择了复杂的图案，连画稿都变得很麻烦，套数太多）

画完稿之后，要将绷好的丝网版进行上感光胶，这一步非常重要，是你画的图案能否出现在

丝网上重要的一步。

上完感光胶之后，就要进行晒版机晒版（就是将涂上感光胶的丝网版烘干）这个过程，我在

操作的时候，是1-2小时的晒版。

晒完版之后，将丝网版进行曝光，当然要把你的图案和丝网版放在一起进行曝光。这样主要

过程就完成了。

最后，将曝光好的版，用高压水枪进行冲洗，这样被曝光部分的丝网的感光胶被冲洗掉，得到

了，你要的图案，就可以进行印刷了。

开始印刷了，一般是由浅色到深色开始印，一套颜色一套的印，如果每套图案在印刷中如果

没有对齐，就会发生颜色重叠的现象（我在印刷中所使用的颜料是没有覆盖性的，不知道商业印刷中是否也是这种），以及图案不准，但是对的很准真的不是件很容易的事情。

所以，在面对丝网印刷，图案太复杂，不利于制版，也不利于印刷。

(PS,别以为，印刷完了就没事了，要洗丝网版啊，太痛苦了）

丝网印刷表示印刷电路板的外层，其中包括基于文本的可读信息，如元件参考指示符、测试点、公司标识、 PCB 零件编号和版本号等。这对电路板的组装、返工和调试都有必要的支持。

丝网印刷油墨不同于普通印刷油墨，有白色、黑色、红色或黄色等多种颜色。此外，字体大小取决于 PCB 的大小。优先考虑印刷在 PCB 丝网印刷层上所需的关键数据。

早些时候，一种不导电的环氧油墨被用于手动丝网印刷，使用模板将油墨涂抹在板面上。最近，印刷电路板丝网印刷采用了两种技术。它们是液体照片成像(LPI)和直接图例印刷(DLP)。

在液体光成像中，PCB 板经过液体环氧树脂处理，并在紫外光(UV)下干燥。这种方法比手工丝网印刷更加准确。但如果电路板比较复杂，建议使用直接图例打印。这种方法使用丙烯酸油墨和固化的紫外线光。此外，这提供了最大的精度和相当昂贵的比较，其他印刷方法。

印刷电路板丝网印刷包括以下重要信息，需要组装和测试的电路板。

• 参考指示器指示要装配在电路板上的每个元件的独特位置。
• 针标记提供了方向和极性细节，以安装在 PCB 的组件。
• 某些特殊的元件，如二极管、光耦合器，需要在丝网印刷上元件符号，以确保在元件安装过程中对准正确。
• 默认的开关设置指示印刷电路板丝网印刷，以提高电路板的可用性。
• 像球栅阵列(BGA)这样的密集组件包的引脚号被打印在丝网上，以改善测试和调试支持。
• 测试点指示器标记在丝网上，以协助设计工程师在 PCB 测试和调试。
• 丝网印刷还包括警告标志，以突出需要用户关注的高温部件。
• 公司名称、标识、部件编号、版本号以及许多这样的细节也印在丝网印刷机上，以便识别和打上品牌。

因此，PCB 丝网印刷不仅用于显示元器件的位置，而且还提供成功的 PCB 组装和电路板的有效测试所必需的重要信息。PCB 设计师必须花足够的时间来设计正确的丝网印刷。

以下是实现完美 PCB 丝网印刷设计的十大技巧:

1. 字体大小和行宽: 字体大小必须根据 PCB 尺寸和空间可用性来选择。它必须满足一般的可读性要求。一些常用的字体大小在35-50mil 之间。参考指示器的推荐线宽，零件引脚号不应小于6mil，与 PCB 焊盘的间隙应大于5mil。
2. 丝网阅读方向: 建议在丝网上只使用两个方向，以方便阅读。引用指示器应该面向这样的布局是可读的从左到右和从底部到顶部。这使得丝网印刷看起来统一和清晰。
3. 组件图例说明方向: 参考指示器应该按照丝网阅读方向所建议的方向放置。对于水平放置的组件，参考指示符必须位于左侧，对于垂直放置的组件，参考指示符必须位于组件的底部。
4. 组件极性: 在功能单元的丝网上为二极管、电解电容器和其他极化部件在同一方向上清楚地指定组件极性，以减少任何可能的组装错误。组件故障可以避免正确的极性指示在丝网印刷。建议打印高速连接器的方向和引脚数量，以协助正确的安装。
5. 参考指示器定位: 所有组件参考指示器必须紧密地与相关组件放在一起。在组件密度高的情况下，建议将它们放在组中，并用指针对它们进行标记。
6. 避免在关键位置使用丝网印记: 建议不要将丝网印记放在零件垫的顶部，这样会降低零件的可焊性。在组件符号下放置一个参考指示器或任何丝网印刷标记都会阻碍组件安装时的可读性。

此外，建议不要在高速信号痕迹上放置丝网印记，以保持信号完整性。

1. 避免使用丝网印刷线来区分焊盘: 对于像电阻、二极管或电容器这样的双引脚元件，可以看到丝网印刷线是用来分隔两个焊盘的。这是不推荐的，因为它可能会导致焊锡短路的 PCB 表面在焊接过程中。
2. 密集针计数组件: 保持之间的丝网印刷和密集封装组件，如球栅阵列(BGA)芯片的垫最小6密尔间隙。
3. 质量控制警报: 必须对 PCB 上的高温元件提供警告，以确保电路的整体性能。
4. PCB 安装孔细节: 如果 PCB 被设计成安装在底盘上，那么必须提供必要的安装孔的位置和尺寸细节。

一个好的 PCB 丝网印刷增加了你的 PCB 价值，但带来了相关的成本。联系你的 PCB 组装供应商，为你的设计建议正确的丝网印刷方法。

白纪龙老师从事电子行业已经有15个年头， 到目前为止已开发过的产品超上百款，目前大部分都已经量产上市， 从2018年开始花了5年的时间， 潜心录制了上千集的实战级电子工程师系列课程， 该课程从元器件到核心模块到完整产品 老白的初心是“愿天下工程师 不走弯路” 其中， 就有详细讲解MOS管和IGBT的课程

谁说丝网印颜色不能太多？这个图多少颜色呢。这个印花是九块板。热固油墨+专色分色

丝印的技术决定了只能如此，它甚至无法做到对普通照片的印刷，跟它着色的版材关系也很大，一般是胶片类的，如果考虑精细化，可上UV印刷机

丝网印刷号称印刷范围除了水和空气，我们常见的电路板等就有应用丝网印刷方式的。丝网印刷可以印制四色，多色，并实现良好套准。

但有一个前提，丝网印刷机器水平要跟的上。如果使用的设备是人工，而题主是在淘宝找的店……放弃吧，一色能印好就不错了。

服装的工艺大家都知道有非常多，丝网印刷、数码直喷、烫印、刺绣等等的工艺。根据不同的需求，选择不同的工艺，这样才会穿着感达到最佳。无论是哪种工艺，都非常有历史了，那今天就来说说丝网印刷吧！

丝网印刷是以丝网作为版基，通过感光制版的方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷是由五大要素组成的，分别是丝网印版、刮板、油墨、印刷台、承印物。丝网印刷目前来说是相对来说非常不错的技术了，适合大多数场景，但费用稍高。

Q1 什么是丝网印刷？

丝网印刷是使用丝网模板，再加上油墨和刮板，将图案一次又一次印在空白T恤上，但是在其他的材质上也是可以的哦，比如金属、木材等等都是可以的。

这个就是丝网模板，但是由于每一种图案都要进行开版，导致丝网印刷的费用稍高。建议需求量大的人选择丝网印刷。接下来就是通过刮板和油墨，一次又一次的刷，把图案印在服装上。加入一个图案有几种颜色，那么就要多次重复操作，所以颜色较多的图案可以考虑其他的，嘻嘻埋个伏笔，以后来讲其他的~

Q2 为什么选择丝网印刷

丝网印刷之所以运用的这么广泛，是因为丝网印刷比起烫印来说，没什么胶质感，也透气，无论是触感还是穿着感上都有非常好的体验。对于图案的表现力来说，丝网印刷的效果更好，图案清晰，且色彩鲜艳。

Q3 丝网印刷有历史吗

丝网印刷最早起源于中国，随时时代的推进而不断的进步，丝网印刷盛行于美国上个世纪50年代中期的流行艺术，也就是波普艺术。波普艺术中有个非常有名的画家，叫安迪霍尔。安迪最出名的作品《玛丽莲·梦露》，大部分采用了丝网印刷的手工方法制成。

Q4 丝网印刷图案会掉吗

只要正常的洗衣服，目前来看图案基本上不会掉落。为防止图案掉落，对于油墨进行了严格的把关，因此基本上不会掉落以及褪色。

Q5 丝网印刷有什么优点

丝网印刷适合于大多数布料以及各种各样的图案，且图案柔软，透气感强，在夏天穿着舒适度极佳，图案附着力强，不用担心图案掉落。

对于丝网印刷，小格觉得是夏天印刷的不二选择，烫印难免有些闷，但图案颜色较多的时候还是选用其他的比较好哦。

好好穿衣，好好生活。

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丝网印刷技术（Screen printing）被广泛应用于硅基太阳能电池和印刷电路板（PCB）中的Ag或Al电极制造，以及蚀刻保护层的制备。丝网印刷通常包括特定性能的油墨、可重复使用和设计的网版以及胶板。网版为多孔的网格，如聚合物材料或不锈钢丝材料，并通过光化学或机械加工制造。通过挤压油墨，经过网版后沉积于基底表面，即可获得大面积的图案化薄膜。

由于简便的操作过程，丝网印刷能够适用于柔性或硬质基底的印刷。此外，丝网印刷与R2R方式结合后，通过改进网版为旋转丝印版，可实现高边界分辨率、批量生产和湿膜厚度控制。在工业领域，丝网印刷的薄膜厚度一般大于0.5 µm，适合于厚膜电子薄膜的印制。虽然丝网薄膜具有好的均匀性和平滑特征，但是分辨率却非常低，范围由几十到几百微米。因此，丝网印刷技术不适用于对薄膜有精确控制或纳米尺寸要求的场合。目前，丝网印刷技术主要应用于印刷电子中的电子电路和电极。

一是工艺在这里，丝印大部份全靠手工，套色有难度。 第二，颜色越多产量越低，如果没有产量要求，100个色仍然可以丝印。